一種轉(zhuǎn)載皮帶輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種輸送機，尤其涉及一種轉(zhuǎn)載皮帶輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著地質(zhì)條件的不斷變化，巷道所用的皮帶機需要經(jīng)常的拆裝，且皮帶拆裝還比較繁瑣，這樣給職工的日常工作帶來了很大的麻煩，給掘進和修復(fù)工作帶來了一定的不便，也在一定程度上影響了工作效率和巷道的進尺。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決以上不足，本實用新型提出一種能夠有效的降低職工的勞動強度、提高工作效率的轉(zhuǎn)載皮帶輸送機，其具有易拆裝、易維護、安全可靠的優(yōu)點。
[0004]本實用新型的解決方案是:一種轉(zhuǎn)載皮帶輸送機，其包括機架、安裝在機架上的導(dǎo)軌機構(gòu)、安裝在導(dǎo)軌機構(gòu)上的皮帶、傳動皮帶的傳動機構(gòu);所述傳動機構(gòu)包括電機、滾筒一、第一聯(lián)軸器、減速箱、第二聯(lián)軸器;減速箱一方面通過第一聯(lián)軸器傳動連接電機，減速箱另一方面通過第二聯(lián)軸器傳動連接滾筒一;皮帶從導(dǎo)軌機構(gòu)的端部延伸而出并延伸至滾筒一上，且滾筒一的高度低于導(dǎo)軌機構(gòu)端部的高度。
[0005]作為上述方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)載皮帶輸送機還包括改向機構(gòu)，所述改向機構(gòu)包括改向架、安裝在改向架上的滾筒二與滾筒三;皮帶通過滾筒一傳動至滾筒二上，最終通過滾筒三改向輸出。
[0006]進一步地，滾筒二的直徑小于滾筒三的直徑。
[0007]進一步地，改向架包括框架、兩個托輥架;兩個托輥架分別固定在框架上，滾筒二、滾筒三分別安裝兩個托輥架上。
[0008]再進一步地，框架包括若干個槽鋼，若干個槽鋼焊接成框架，兩個托輥架分別采用兩個鋼板焊接在框架上。
[0009]進一步地，所述轉(zhuǎn)載皮帶輸送機還包括張緊機構(gòu)，所述張緊機構(gòu)包括張緊小車、小車軌道、中間架、滾筒四；小車軌道安裝在中間架上，張緊小車安裝在小車軌道上并能在小車軌道上滑動;滾筒四安裝在張緊小車上，滾筒四位于滾筒二與滾筒三的同一側(cè)，皮帶通過滾筒二傳動至滾筒四上再傳動至滾筒三上。
[0010]再進一步地，滾筒二頂部與滾筒四頂部處于一個水平面高度，使皮帶傳動在滾筒二與滾筒四之間的那部分呈水平狀態(tài)。
[0011 ]再進一步地，中間架包括槽鋼和縱梁，縱梁固定在槽鋼上，小車軌道安裝在槽鋼上。
[0012]優(yōu)選地，縱梁通過焊接固定在槽鋼上。
[0013]再進一步地，所述轉(zhuǎn)載皮帶輸送機還包括壓帶機構(gòu)，所述壓帶機構(gòu)包括滾筒五，皮帶通過滾筒一傳動至滾筒五上再傳動滾筒二上，且滾筒五位于滾筒一與滾筒二之間壓持皮帶。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實用新型提供的轉(zhuǎn)載皮帶輸送機，適用與開拓、掘進短距離轉(zhuǎn)運煤泥矸石，具有易拆裝、易維護、安全等優(yōu)點，使用過程中能有效的降低職工的勞動強度、提高工作效率、實用性強，且裝置的所有零部件均從廢舊的皮帶機上索取，功率低，具有節(jié)能降耗的功能。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型轉(zhuǎn)載皮帶輸送機的傳動部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)載皮帶輸送機的改向架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)載皮帶輸送機的張緊部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型轉(zhuǎn)載皮帶輸送機的皮帶的整體布置圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]請一并參閱圖1、圖2、圖3及圖4，本實施例的轉(zhuǎn)載皮帶輸送機包括機架11、導(dǎo)軌機構(gòu)12、傳動機構(gòu)、改向機構(gòu)、張緊機構(gòu)、壓帶機構(gòu)。導(dǎo)軌機構(gòu)12安裝在機架11上，皮帶10安裝在導(dǎo)軌機構(gòu)12上。皮帶10通過傳動機構(gòu)傳動，在皮帶10運行時，導(dǎo)軌機構(gòu)12能導(dǎo)引皮帶10。導(dǎo)軌機構(gòu)12可以是三聯(lián)托輥組件，也可以是能在安裝皮帶10的同時導(dǎo)引皮帶10傳動的其他機構(gòu)。
[0021]傳動機構(gòu)包括電機1、滾筒一5(也可稱之為驅(qū)動滾筒)、第一聯(lián)軸器2、減速箱3、第二聯(lián)軸器4。減速箱3—方面通過第一聯(lián)軸器2傳動連接電機I，減速箱3另一方面通過第二聯(lián)軸器4傳動連接滾筒一 5，如圖1所示。皮帶10從導(dǎo)軌機構(gòu)12的端部延伸而出并延伸至滾筒一5上，且滾筒一 5的高度低于導(dǎo)軌機構(gòu)12端部的高度，如圖4所示，因而滾筒一 5同時具有驅(qū)動和卸載的功能。
[0022]本實施例的轉(zhuǎn)載皮帶輸送機是用在煤巷、巖巷中，首要條件是必須要保證皮帶10(也稱之為轉(zhuǎn)載皮帶)的承載力能滿足日常工作中的需求，不出現(xiàn)疲勞工作現(xiàn)象。一般皮帶機主要包括傳動、改向、張緊、卷帶等部分，由于轉(zhuǎn)載皮帶都是使用在短距離的情況下，所以只需要設(shè)計傳動部分、改向部分和張緊部分即可，轉(zhuǎn)載皮帶的所有材料均可從廢舊的80KW皮帶機上獲取。
[0023]現(xiàn)有的皮帶機都具有傳動滾筒和卸載滾筒，而本是實用新型的設(shè)計只需要一個滾筒一 5即可同時具有驅(qū)動和卸載的功能。
[0024]傳動部分即傳動機構(gòu)也就是動力源，轉(zhuǎn)載皮帶是進行短距離工作的，所以可以使用低功率電機，降低能源的損耗。從廢舊SOkW皮帶機上取一個電機和驅(qū)動滾筒，作為轉(zhuǎn)載皮帶機的主滾筒和電機。因此我們設(shè)計的轉(zhuǎn)載皮帶的功率為40kW，即能滿足巷道修復(fù)的工作需要，也起到了節(jié)支降耗的作用。將原有的80KW皮帶機上的卸載滾筒拆除，直接利用主滾筒進行卸載，因是短距離傳輸，此設(shè)計符合實際使用要求。在主滾筒即滾筒一 5的下側(cè)還可設(shè)計有清掃器，清掃器使用的材料為50mm的角鐵，長度為980mm。清掃皮帶表面黏有的煤炭粉塵，提高皮帶級的安全性、延長使用壽命。
[0025]改向機構(gòu)(也稱之為改向部分)包括改向架13、安裝在改向架13上的滾筒二7(也稱之為拖帶滾筒)與滾筒三9(也稱之為改向滾筒)。皮帶10通過滾筒一 5傳動至滾筒二 7上，最終通過滾筒三9改向輸出。滾筒二 7的直徑最好小于滾筒三9的直徑。改向架13可包括框架17、兩個托輥架18。兩個托輥架18分別固定在框架17上，滾筒二 7、滾筒三9分別安裝兩個托輥架18上?？蚣?7可包括若干個槽鋼，若干個槽鋼焊接成框架17，兩個托輥架18分別采用兩個鋼板焊接在框架17上。
[0026]改向機構(gòu)在皮帶工作過程中改變皮帶的運轉(zhuǎn)方向，不僅起到了支撐皮帶，而且還在一定程度上有著張緊皮帶的功能，能有效