一種鋁塑板加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁塑板加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鋁塑板加工時(shí)，上刀片與下刀片之間距離大，鋁塑板在下料時(shí)由于彎曲不易平衡，極易在中間發(fā)生下料側(cè)翻至卡料。并且，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于鋁塑板彎曲卡料的限制，導(dǎo)致下刀出料時(shí)不能正確定量輸出(或多或少)造成不合格產(chǎn)品量的增多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且，招塑板尺寸為40mm X 100mm泡罩中心到招塑板邊為10mm,兩泡罩中心距離為20mm,而泡罩直徑才7.8mm，泡罩排列間距遠(yuǎn)大于泡罩本身大小，且鋁塑板長(zhǎng)寬比為2/5，鋁塑板本身較易彎曲。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁塑板加料裝置，在上下刀片之間增加一組刀片，使鋁塑板下料時(shí)上下刀中間增加一道整理功能保持上下平衡，避免中間斷鋁塑板的側(cè)翻，解決了下料時(shí)不卡料，保證了下刀出料時(shí)正確定量輸出，提高了產(chǎn)品合格率。
[0004]技術(shù)方案:一種鋁塑板加料裝置，包括上刀片、中間刀片、下刀片、同步帶齒輪、中心軸，所述中心軸的上端安裝有上刀片，所述中心軸的下端安裝有下刀片，所述上刀片和下刀片之間還裝有中間刀片，所述上刀片和中間刀片之間裝有同步帶齒輪，所述中間刀片與下刀片之間放置有待加工的鋁塑板。
[0005]作為優(yōu)化:所述鋁塑板加料裝置連接有進(jìn)料輸送帶，用于連接上道生產(chǎn)線，給料倉輸送鋁塑板。
[0006]作為優(yōu)化:所述鋁塑板加料裝置還設(shè)有鋁塑板進(jìn)料艙，用于鋁塑板的儲(chǔ)倉。
[0007]作為優(yōu)化:所述招塑板的尺寸規(guī)格為40_x 100mm。
[0008]作為優(yōu)化:所述上刀片為進(jìn)料時(shí)整理，下刀片為出料時(shí)定量輸出。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型能夠避免送料過程中鋁塑板側(cè)翻造成卡料，導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)處理，及廢品率增加的情況發(fā)生。生產(chǎn)中停機(jī)次數(shù)少，減少設(shè)備故障率發(fā)生頻次。避免送料板數(shù)的個(gè)數(shù)不正確的情況發(fā)生。能夠有效減少返工，提高合格率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、上刀片;2、中間刀片;3、下刀片;4、同步帶齒輪;5、中心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例
[0013]如圖1所示，鋁塑板加料裝置，包括上刀片1、中間刀片2、下刀片3、同步帶齒輪4、中心軸5，所述中心軸5的上端安裝有上刀片1，所述中心軸5的下端安裝有下刀片3，所述上刀片1和下刀片3之間還裝有中間刀片2，所述上刀片1和中間刀片2之間裝有同步帶齒輪4，所述中間刀片2與下刀片3之間放置有待加工的鋁塑板。所述鋁塑板加料裝置連接有進(jìn)料輸送帶，用于連接上道生產(chǎn)線，給料倉輸送鋁塑板。所述鋁塑板加料裝置還設(shè)有鋁塑板進(jìn)料艙，用于鋁塑板的儲(chǔ)倉。所述鋁塑板的尺寸規(guī)格為40mm X 100mm。所述上刀片1為進(jìn)料時(shí)整理，下刀片3為出料時(shí)定量輸出。
[0014]本實(shí)用新型通過在上下刀片之間增加一組刀片，使鋁塑板下料時(shí)上下刀中間增加一道整理功能保持上下平衡，避免中間斷鋁塑板的側(cè)翻，解決了下料時(shí)不卡料，保證了下刀出料時(shí)正確定量輸出，提高了產(chǎn)品合格率。
[0015]本實(shí)用新型能夠避免送料過程中鋁塑板側(cè)翻造成卡料，導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)處理，及廢品率增加的情況發(fā)生。生產(chǎn)中停機(jī)次數(shù)少，減少設(shè)備故障率發(fā)生頻次。避免送料板數(shù)的個(gè)數(shù)不正確的情況發(fā)生。能夠有效減少返工，提高合格率，降低生產(chǎn)成本。
[0016]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁塑板加料裝置，其特征在于:包括上刀片(1)、中間刀片(2)、下刀片(3)、同步帶齒輪(4)、中心軸(5)，所述中心軸(5)的上端安裝有上刀片(1)，所述中心軸(5)的下端安裝有下刀片(3)，所述上刀片(1)和下刀片(3)之間還裝有中間刀片(2)，所述上刀片(1)和中間刀片(2)之間裝有同步帶齒輪(4)，所述中間刀片(2)與下刀片(3)之間放置有待加工的鋁塑板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑板加料裝置，其特征在于:所述鋁塑板加料裝置連接有進(jìn)料輸送帶，用于連接上道生產(chǎn)線，給料倉輸送鋁塑板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑板加料裝置，其特征在于:所述鋁塑板加料裝置還設(shè)有鋁塑板進(jìn)料艙，用于鋁塑板的儲(chǔ)倉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑板加料裝置，其特征在于:所述鋁塑板的尺寸規(guī)格為40mmX100mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑板加料裝置，其特征在于:所述上刀片(1)為進(jìn)料時(shí)整理，下刀片(3)為出料時(shí)定量輸出。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁塑板加料裝置，包括上刀片、中間刀片、下刀片、同步帶齒輪、中心軸，所述中心軸的上端安裝有上刀片，所述中心軸的下端安裝有下刀片，所述上刀片和下刀片之間還裝有中間刀片，所述上刀片和中間刀片之間裝有同步帶齒輪，所述中間刀片與下刀片之間放置有待加工的鋁塑板。本實(shí)用新型能夠避免送料過程中鋁塑板側(cè)翻造成卡料，導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)處理，及廢品率增加的情況發(fā)生。生產(chǎn)中停機(jī)次數(shù)少，減少設(shè)備故障率發(fā)生頻次。避免送料板數(shù)的個(gè)數(shù)不正確的情況發(fā)生。能夠有效減少返工，提高合格率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65B41/02
【公開號(hào)】CN205131766
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520958701
【發(fā)明人】顧建明, 張秋, 錢十銀, 劉冬燕, 曹錫鋒
【申請(qǐng)人】上藥東英（江蘇）藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日