一種鋼球螺旋供料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼球制造領域，特別是一種鋼球螺旋供料裝置。
【背景技術】
[0002]在鋼球的制造工藝中，如冷鐓、研磨等工藝均是同時批量的對鋼球進行加工，故其每次輸出均是數(shù)量較多的鋼球，但是在后續(xù)的鋼球選別工序中，如滾棒選別、光選別等工藝中，為提高質量，通常只會單個或較小數(shù)量的鋼球通過，故鋼球從生產設備轉移至選別設備中時，需要配置特定的供料系統(tǒng)以存儲和小量的連續(xù)輸出鋼球，傳統(tǒng)的供料系統(tǒng)為漏斗式的結構，漏斗式供料系統(tǒng)利用鋼球的自重下落供料，但是由于漏斗內通常會存儲較多數(shù)量的鋼球，極易的堵塞輸出通道，若添加振動裝置又會極易的對鋼球外表造成損傷，故有必要開發(fā)一種能夠有效分配鋼球并且輸送流暢的供料裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種鋼球螺旋供料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種鋼球螺旋供料裝置，包括轉動驅動裝置及由轉動驅動裝置帶動轉動的鋼球螺旋供料裝置主體，所述鋼球螺旋供料裝置主體包括兩組螺旋供料機構，所述螺旋供料機構包括進料盤及分別設置在進料盤兩側的儲料倉、回料盤，所述進料盤和回料盤中部設置有與儲料倉連通的通孔，所述進料盤上設置有至少一組的進料螺旋通道，所述轉動驅動裝置能夠帶動鋼球螺旋供料裝置主體沿進料螺旋通道的旋向相反的方向轉動，所述進料盤上設置有至少一個的淘汰腔，所述淘汰腔的側壁與進料螺旋通道通過一缺口連通，所述缺口底部設置有一與鋼球外徑對應的擋板，且在進料螺旋通道的末端設置有鋼球出口，進料螺旋通道的螺旋入口為鋼球入口，該鋼球入口與通孔連接，所述回料盤上設置有至少一組的回料螺旋通道，所述回料螺旋通道的旋向與進料螺旋通道的旋向相反，所述回料螺旋通道上設置有與淘汰腔對應的回料腔，回料螺旋通道的螺旋出口為鋼球出口并連通至通孔。
[0006]所述進料盤的進料螺旋通道和回料盤的回料螺旋通道均為單面開放的結構，其中，所述回料盤的回料螺旋通道的背面蓋在進料盤的進料螺旋通道的開放面上，兩組螺旋供料機構的兩個回料盤的回料螺旋通道的開放面對應并相互蓋封，所述回料腔上設置有連通至淘汰腔的連通孔。
[0007]所述淘汰腔側面設置有一斜面，所述斜面能夠將淘汰腔內的鋼球引導至連通孔處。
[0008]所述進料螺旋通道配置有一組，所述淘汰腔配置有兩個，所述回料腔配置有兩個，所述回料螺旋通道配置有兩組，其中每一回料螺旋通道獨立與一回料腔連接。
[0009]所述缺口處設置有滑孔，所述擋板滑動設置在滑孔處。
[0010]所述儲料倉上設置有進料口，并配置有蓋板。
[0011]所述鋼球螺旋供料裝置主體底部配置有出料盒，所述出料盒設置有兩個分別與兩組螺旋供料機構的鋼球出口對應的漏斗，并在漏斗底部設置有出料口。
[0012]所述轉動驅動裝置為一皮帶傳動裝置。
[0013]本實用新型的有益效果是:一種鋼球螺旋供料裝置，包括轉動驅動裝置及由轉動驅動裝置帶動轉動的鋼球螺旋供料裝置主體，所述鋼球螺旋供料裝置主體包括兩組螺旋供料機構，所述螺旋供料機構包括進料盤及分別設置在進料盤兩側的儲料倉、回料盤，所述進料盤和回料盤中部設置有與儲料倉連通的通孔，所述進料盤上設置有至少一組的進料螺旋通道，所述轉動驅動裝置能夠帶動鋼球螺旋供料裝置主體沿進料螺旋通道的旋向相反的方向轉動，所述進料盤上設置有至少一個的淘汰腔，所述淘汰腔的側壁與進料螺旋通道通過一缺口連通，所述缺口底部設置有一與鋼球外徑對應的擋板，且在進料螺旋通道的末端設置有鋼球出口，進料螺旋通道的螺旋入口為鋼球入口，該鋼球入口與通孔連接，所述回料盤上設置有至少一組的回料螺旋通道，所述回料螺旋通道的旋向與進料螺旋通道的旋向相反，所述回料螺旋通道上設置有與淘汰腔對應的回料腔，回料螺旋通道的螺旋出口為鋼球出口并連通至通孔，工作時，儲料倉及通孔內存儲有鋼球，鋼球螺旋供料裝置主體的轉軸大致水平安裝并與轉動驅動裝置連接，進料盤及回料盤通過轉動驅動裝置帶動沿進料螺旋通道的旋向相反的方向轉動，使得通孔內的鋼球從進料盤的鋼球入口進入進料螺旋通道，當鋼球經過缺口時，高于擋板的鋼球落入淘汰腔，而淘汰腔內的鋼球落入回料盤的回料腔，此時，回料盤的轉向與回料螺旋通道的旋向相同，使得鋼球經回料腔進入回料螺旋通道，并沿回料螺旋通道最終從鋼球出口排出至通孔及儲料倉內，從而淘汰部分鋼球，而在進料螺旋通道中沒被淘汰的鋼球，最后從進料螺旋通道的末端的鋼球出口輸出，如此循環(huán)，即可實現(xiàn)少量的連續(xù)輸出鋼球，達到緩沖存儲功能，并且輸出流暢、可靠，不易對鋼球造成損傷，且本實用新型通過配置兩組的螺旋供料機構，能夠將兩個鋼球同時輸出至選別裝置中，提高鋼球輸出及選別的效率。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的分解示意圖；
[0017]圖3是本實用新型鋼球螺旋供料裝置主體的分解示意圖；
[0018]圖4是本實用新型回料盤的結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型進料盤的結構示意圖；
[0020]圖6是本實用新型出料盒的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖6，圖1至圖6是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，一種鋼球螺旋供料裝置，包括轉動驅動裝置及由轉動驅動裝置帶動轉動的鋼球螺旋供料裝置主體9，所述鋼球螺旋供料裝置主體9包括兩組對稱設置的螺旋供料機構，所述螺旋供料機構包括進料盤1及分別設置在進料盤1兩側的儲料倉3、回料盤2，所述進料盤1和回料盤2中部設置有與儲料倉3連通的通孔，所述進料盤1上設置有至少一組的進料螺旋通道11，所述轉動驅動裝置能夠帶動鋼球螺旋供料裝置主體9沿進料螺旋通道11的旋向相反的方向轉動，所述進料盤1上設置有至少一個的淘汰腔12，所述淘汰腔12的側壁與進料螺旋通道11通過一缺口連通，所述缺口底部設置有一與鋼球外徑對應的擋板14，且在進料螺旋通道11的末端設置有鋼球出口 16，進料螺旋通道11的螺旋入口為鋼球入口，該鋼球入口與通孔連接，所述回料盤2上設置有至少一組的回料螺旋通道21，所述回料螺旋通道21的旋向與進料螺旋通道11的旋向相反，所述回料螺旋通道21上設置有與淘汰腔12對應的回料腔22，回料螺旋通道21的螺旋出口為鋼球出口并連通至通孔。
[0022]工作時，儲料倉3及進料盤1和回料盤2的通孔內存儲有鋼球，鋼球螺旋供料裝置主體9的轉軸91大致水平安裝并與轉動驅動裝置連接，進料盤通1及回料盤2通過轉動驅動裝置帶動沿進料螺旋通道11的旋向相反的方向轉動，使得進料盤1通孔內的鋼球從進料盤1的鋼球入口進入進料螺旋通道11，當鋼球經過缺口時，高于擋板14的鋼球落入淘汰腔12，并隨著進料盤1轉動，淘汰腔12內的鋼球落入回料盤2的回料腔22，此時，回料盤2的轉向與回料螺旋通道21的旋向相同，使得鋼球經回料腔22進入回料螺旋通道21，并沿回料螺旋通道2