弧面貼標(biāo)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼標(biāo)簽機(jī)，尤其涉及一種用于對(duì)弧面貼付標(biāo)簽的弧面貼標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的貼標(biāo)簽機(jī)，通常于標(biāo)簽上料盤和料帶回收盤之間設(shè)置一呈銳角的楔形件，且楔形件的銳角朝向待貼標(biāo)簽的工件處。在料帶上的標(biāo)簽經(jīng)過(guò)該楔形件時(shí)，標(biāo)簽與料帶之間的吸附力較小不足以繞過(guò)楔形件的銳角邊，當(dāng)料帶經(jīng)過(guò)楔形件的銳角邊的過(guò)程中，標(biāo)簽自朝向楔形件銳角處的一側(cè)開始逐漸脫離料帶，脫離料帶的標(biāo)簽通過(guò)標(biāo)簽的粘結(jié)力逐漸粘結(jié)至與之靠近的工件上。
[0003]對(duì)于弧面工件而言，為能保證弧面工件能夠正常貼付標(biāo)簽，標(biāo)簽需要彎折至與弧形工件相匹配的弧形，在僅靠標(biāo)簽與弧面工件之間的粘結(jié)力時(shí)，容易因粘結(jié)力不足而發(fā)生標(biāo)簽移位甚或脫落。
[0004]因此，需要一種能夠?qū)∶尜N付標(biāo)簽的弧面貼標(biāo)機(jī)，以避免標(biāo)簽因粘結(jié)力不足而發(fā)生標(biāo)簽移位甚或脫落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠提供一種能夠?qū)∶尜N付標(biāo)簽的弧面貼標(biāo)機(jī)，以避免標(biāo)簽因粘結(jié)力不足而發(fā)生標(biāo)簽移位甚或脫落。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種弧面貼標(biāo)機(jī)，包括標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)弧形工件轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)包括用于吸附標(biāo)簽的吸頭和用于供所述吸頭沿所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切向移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，且所述吸頭用于吸附所述標(biāo)簽的吸附面與設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的弧形工件之間的距離小于等于標(biāo)簽的厚度。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的弧面貼標(biāo)機(jī)，通過(guò)吸頭吸附標(biāo)簽以將標(biāo)簽轉(zhuǎn)移并粘貼至弧形工件上，由于吸附面與弧形工件之間的距離小于等于標(biāo)簽的厚度，因而在標(biāo)簽粘貼至弧形工件的過(guò)程中，沿旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向切向移動(dòng)的吸附面，于吸附面與弧形工件距離最近的切點(diǎn)，逐漸將標(biāo)簽擠壓至弧形工件上，使得標(biāo)簽與弧形工件的粘貼比較可靠，足以克服標(biāo)簽彎折變形所需的形變力，以避免標(biāo)簽因粘結(jié)力不足而發(fā)生標(biāo)簽移位甚或脫落的情況發(fā)生。
[0008]較佳的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向的切向；當(dāng)所述吸頭移動(dòng)至所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的前端時(shí)，所述吸附面遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)前端的端側(cè)位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸心的前側(cè)或與所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸心相齊；當(dāng)所述吸頭移動(dòng)至所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的后端時(shí)，所述吸附面遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后端的端側(cè)位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸心的后側(cè)或與所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸心相齊。
[0009]較佳的，所述吸頭開設(shè)有若干個(gè)用于吸附標(biāo)簽的吸孔，當(dāng)所述吸頭沿所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)朝所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切向移動(dòng)以將標(biāo)簽粘貼至弧形工件的過(guò)程中，任一所述吸孔在經(jīng)過(guò)所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)后停止吸附標(biāo)簽。
[0010]較佳的，所述標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)還包括連接臂；所述吸頭和所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述連接臂的一端，并在所述連接臂的帶動(dòng)下于標(biāo)簽上料位置和所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間移動(dòng)。
[0011]具體地，若干所述連接臂的一端固定連接于一樞轉(zhuǎn)軸，且任兩相鄰的所述連接臂之間的夾角相等，任一所述連接臂遠(yuǎn)離所述樞轉(zhuǎn)軸的一端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述吸頭和所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；若干所述連接臂相對(duì)所述樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述吸頭和所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)于標(biāo)簽上料位置和所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間移動(dòng)。
[0012]具體地，所述弧面貼標(biāo)機(jī)還包括標(biāo)簽送料裝置，所述標(biāo)簽送料裝置用于將標(biāo)簽移送至標(biāo)簽上料位置。
[0013]具體地，所述標(biāo)簽送料裝置包括用于定位標(biāo)簽料帶的第一定位件、用于定位回收料帶的第二定位件、及標(biāo)簽上料件；粘貼有標(biāo)簽的標(biāo)簽料帶自第一定位件伸出后，經(jīng)標(biāo)簽上料件后移動(dòng)至第二定位件，且當(dāng)所述標(biāo)簽料帶移動(dòng)至標(biāo)簽上料件時(shí)，所述吸頭移動(dòng)至所述吸附面正對(duì)標(biāo)簽的位置并將標(biāo)簽吸附脫離標(biāo)簽料帶。
[0014]具體地，所述標(biāo)簽上料件朝向所述吸頭的一側(cè)與所述吸附面平行。
[0015]較佳的，所述吸頭或所述吸頭朝向所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一側(cè)具有彈性；吸頭或者吸頭朝向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一側(cè)具有彈性，使得吸頭吸附標(biāo)簽并將標(biāo)簽貼付至弧形工件的過(guò)程中，標(biāo)簽不會(huì)受到過(guò)大的擠壓力而變形或擠破。
[0016]具體地，所述吸頭或所述吸頭朝向所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一側(cè)的材質(zhì)為TPE。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型弧面貼標(biāo)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型弧面貼標(biāo)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2中A部的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種弧面貼標(biāo)機(jī)，包括標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)200和用于帶動(dòng)弧形工件轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)300，標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)200包括用于吸附標(biāo)簽的吸頭210和用于供吸頭210沿旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)300轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切向移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)220，且吸頭210用于吸附標(biāo)簽的吸附面211與設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)300上的弧形工件之間的距離小于等于標(biāo)簽的厚度。結(jié)合圖2-圖3所示，更具體地:
[0022]如圖2所示，弧面貼標(biāo)機(jī)包括標(biāo)簽送料裝置100、標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)200、及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)300。其中，標(biāo)簽送料裝置100用于將標(biāo)簽移送至標(biāo)簽上料的位置，以方便標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)200將標(biāo)簽料帶上的標(biāo)簽取下并將標(biāo)簽移送至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)300 ;旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)300用于定位并驅(qū)動(dòng)弧形工件轉(zhuǎn)動(dòng)，以便標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)200將標(biāo)簽貼付至弧形工件的弧形面上。
[0023]再請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，標(biāo)簽送料裝置100包括用于定位標(biāo)簽料帶的第一定位件110、用于定位回收料帶的第二定位件120、及標(biāo)簽上料件130 ;粘貼有標(biāo)簽的標(biāo)簽料帶自第一定位件110伸出后，經(jīng)標(biāo)簽上料件130后移動(dòng)至第二定位件120，且當(dāng)標(biāo)簽料帶移動(dòng)至標(biāo)簽上料件130時(shí)，吸頭210移動(dòng)至吸附面211正對(duì)標(biāo)簽的位置并將標(biāo)簽吸附脫離標(biāo)簽料帶。具體地:第一定位件110可以為一定位轉(zhuǎn)軸，用于定位承載有標(biāo)簽料帶的標(biāo)簽料盤；第二定位件120亦可以為一定位轉(zhuǎn)軸，用于定位用于回收料帶的回收料盤；標(biāo)簽料盤離開標(biāo)簽料盤后，經(jīng)過(guò)標(biāo)簽上料件130，并在標(biāo)簽上料件130處被取走標(biāo)簽后，剩余的離型紙構(gòu)成的回收料帶被回收料盤所回收。進(jìn)一步的，可以由第二定位件120為動(dòng)力轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)回收料帶轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)亦帶動(dòng)標(biāo)簽料盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)；亦可以第一定位件110和第二定位件120同為動(dòng)力轉(zhuǎn)軸，兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)簽料帶依次經(jīng)過(guò)標(biāo)簽上料件130的目的。
[0024]進(jìn)一步的，標(biāo)簽上料件130朝向吸頭210的一側(cè)與吸附面211平行。具體地，如圖2所示，與現(xiàn)有技術(shù)的楔形件不同的，標(biāo)簽上料件130呈平板狀結(jié)構(gòu)，且標(biāo)簽上料件130朝向吸頭210的上側(cè)呈與吸附面211平行。該標(biāo)簽上料件130的上側(cè)即標(biāo)簽上料位置。吸頭210移動(dòng)至正對(duì)標(biāo)簽上料件130的上側(cè)、吸附面211靠近位于標(biāo)簽上料位置的標(biāo)簽，并依靠吸頭210的吸附力將標(biāo)簽吸附至吸附面211處，以便標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)200轉(zhuǎn)移標(biāo)簽至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)300處。
[0025]如圖3所示，標(biāo)簽移送機(jī)構(gòu)200包括連接臂230、吸頭210、及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)220。其中，若干連接臂230的一端固定連接于一樞轉(zhuǎn)軸，且任兩相鄰的連接臂230之間的夾角相等。任一連接臂230遠(yuǎn)離樞轉(zhuǎn)軸的一端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有吸頭210和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)220，若干連接臂230相對(duì)樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)吸頭21