一種應(yīng)用于橄欖油灌裝工藝的雙面貼標(biāo)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼標(biāo)機(jī)，尤其涉及一種應(yīng)用于橄欖油灌裝工藝的雙面貼標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]貼標(biāo)機(jī)是以粘合劑把標(biāo)簽粘貼在規(guī)定包裝容器上的設(shè)備，是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分?，F(xiàn)有的貼標(biāo)機(jī)，只能進(jìn)行單面貼標(biāo)，在需要瓶身雙面貼標(biāo)時(shí)，需要人工將瓶身旋轉(zhuǎn)后貼標(biāo)，導(dǎo)致生產(chǎn)周期被拉長(zhǎng)，影響了生產(chǎn)效率，而配置兩臺(tái)設(shè)備又會(huì)增加勞動(dòng)成本和生產(chǎn)成本，且易產(chǎn)生錯(cuò)位，影響美觀。在油液貼標(biāo)過(guò)程中，由于被貼瓶身表面過(guò)于光滑、有油或有灰塵，會(huì)使得貼標(biāo)工作難以進(jìn)行，工作效率大大的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于橄欖油灌裝工藝的雙面貼標(biāo)機(jī)，包括貼標(biāo)機(jī)本體、傳送帶、電機(jī)、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、壓板、人機(jī)交互界面，其特征在于:還包噴淋裝置、烘干裝置、超聲波粘合裝置、計(jì)數(shù)器，所述貼標(biāo)機(jī)本體上設(shè)置有人機(jī)交互界面，所述貼標(biāo)機(jī)本體上安裝有傳送帶，所述傳送帶與電機(jī)連接，所述傳送帶的兩側(cè)分別安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置的后側(cè)安裝有烘干裝置，所述烘干裝置的后側(cè)安裝有貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述傳送帶的上方安裝有壓板，所述壓板的一端分別與電機(jī)和人機(jī)交互界面連接，所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的后側(cè)安裝有超聲波粘合裝置，所述超聲波粘合裝置的后側(cè)安裝有計(jì)數(shù)器。
[0004]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于橄欖油灌裝工藝的雙面貼標(biāo)機(jī)，對(duì)原有雙面貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，在傳送裝置的兩側(cè)安裝有由噴淋裝置和烘干裝置，可將瓶身上帶有的油漬和灰塵清理干凈，避免因有油污和灰塵導(dǎo)致的粘貼工作難以進(jìn)行；增設(shè)超聲波粘合裝置，在貼標(biāo)完成后利用超聲波將標(biāo)簽緊密的粘在瓶身上，使得粘貼牢固，提高產(chǎn)品的美觀度；在超聲波粘合裝置的后側(cè)安裝有計(jì)數(shù)器，對(duì)加工成型產(chǎn)品計(jì)數(shù)，方便操作者統(tǒng)計(jì)工作的進(jìn)行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、雙面貼標(biāo)效率高、企業(yè)耗能低。
【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]根據(jù)圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0007]如圖，貼標(biāo)機(jī)本體-1、電機(jī)-2、傳送帶_3、人機(jī)交互界面_4、噴淋裝置-5、烘干裝置_6、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)-7、壓板_8、超聲波粘合裝置-9、計(jì)數(shù)器-10。
[0008]實(shí)施例1
[0009]本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于橄欖油灌裝工藝的雙面貼標(biāo)機(jī)，包括貼標(biāo)機(jī)本體1、電機(jī)2、傳送帶3、人機(jī)交互界面4、噴淋裝置5、烘干裝置6、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)7、壓板8、超聲波粘合裝置9、計(jì)數(shù)器10，貼標(biāo)機(jī)本體I上設(shè)置人機(jī)交互界面4，貼標(biāo)機(jī)本體I上安裝傳送帶3，傳送帶3與電機(jī)2連接，傳送帶3的兩側(cè)分別安裝噴淋裝置5，噴淋裝置5的后側(cè)安裝烘干裝置6，烘干裝置的6后側(cè)安裝貼標(biāo)機(jī)構(gòu)7，傳送帶3的上方安裝壓板8，壓板8的一端分別與電機(jī)2和人機(jī)交互界面4連接，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)8的后側(cè)安裝超聲波粘合裝置9，超聲波粘合裝置9的后側(cè)安裝有計(jì)數(shù)器10。
[0010]實(shí)施例2
[0011]使用時(shí)，操作者通過(guò)人機(jī)交互界面4根據(jù)瓶身的高度設(shè)置壓板的高度，將待貼標(biāo)簽的瓶子放置于傳送帶3上，啟動(dòng)電機(jī)2，噴淋裝置5對(duì)瓶身進(jìn)行噴淋沖洗，烘干裝置6對(duì)清洗后的瓶子烘干并進(jìn)行高溫殺毒的工作，之后，傳送帶將其繼續(xù)傳送，壓板8限制瓶子的高度，避免瓶身晃動(dòng)導(dǎo)致標(biāo)簽錯(cuò)位、影響美觀度造成的廢品，通過(guò)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)7將標(biāo)簽貼于瓶身后，超聲波粘合裝置9利用超聲波使得標(biāo)簽貼緊密的貼在瓶身上，避免粘貼不牢靠，完成貼標(biāo)工作，計(jì)數(shù)器記錄產(chǎn)品數(shù)據(jù)，方便操作者的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作進(jìn)行。
[0012]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于橄欖油灌裝工藝的雙面貼標(biāo)機(jī)，包括貼標(biāo)機(jī)本體、傳送帶、電機(jī)、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、壓板、人機(jī)交互界面，其特征在于:還包噴淋裝置、烘干裝置、超聲波粘合裝置、計(jì)數(shù)器，所述貼標(biāo)機(jī)本體上設(shè)置有人機(jī)交互界面，所述貼標(biāo)機(jī)本體上安裝有傳送帶，所述傳送帶與電機(jī)連接，所述傳送帶的兩側(cè)分別安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置的后側(cè)安裝有烘干裝置，所述烘干裝置的后側(cè)安裝有貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述傳送帶的上方安裝有壓板，所述壓板的一端分別與電機(jī)和人機(jī)交互界面連接，所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的后側(cè)安裝有超聲波粘合裝置，所述超聲波粘合裝置的后側(cè)安裝有計(jì)數(shù)器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于橄欖油灌裝工藝的雙面貼標(biāo)機(jī)，包括貼標(biāo)機(jī)本體、傳送帶、噴淋裝置、烘干裝置、超聲波粘合裝置、計(jì)數(shù)器，所述貼標(biāo)機(jī)本體上設(shè)置有人機(jī)交互界面，所述貼標(biāo)機(jī)本體上安裝有傳送帶，所述傳送帶與電機(jī)連接，所述傳送帶的兩側(cè)分別安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置的后側(cè)安裝有烘干裝置，所述烘干裝置的后側(cè)安裝有貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述傳送帶的上方安裝有壓板。本實(shí)用新型可將瓶身上帶有的油漬和灰塵清理干凈，避免因有油污和灰塵導(dǎo)致的粘貼工作難以進(jìn)行；增設(shè)超聲波粘合裝置，在貼標(biāo)完成后利用超聲波將標(biāo)簽緊密的粘在瓶身上，使得粘貼牢固，提高產(chǎn)品的美觀度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、雙面貼標(biāo)效率高、企業(yè)耗能低。
【IPC分類】B65C9/00, B65C9/26, B65C3/08, B65C9/40
【公開號(hào)】CN204846562
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520391755
【發(fā)明人】薛鵬, 郭超然
【申請(qǐng)人】天津綠子食品有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日