瓶隨轉(zhuǎn)盤組件一起轉(zhuǎn)動至藥品計數(shù)灌裝裝置、理蓋裝置、壓蓋板、擠瓶板和排瓶斗，并進行對應的操作，將理瓶、計數(shù)、灌裝、理蓋和封蓋等動作連接起來并依次完成，在一定程度上優(yōu)化了藥品灌裝機的結構，藥品灌裝機所占空間減少；且藥丸或藥片的灌裝實現(xiàn)自動化灌裝，有效提高藥丸或藥片的灌裝效率。
[0022]3、本實用新型中，轉(zhuǎn)盤的外側設置有擋板，擋板沿轉(zhuǎn)盤的周向包圍住部分的轉(zhuǎn)盤，擋板通過連接板、固定柱固定安裝在機架上；由于在轉(zhuǎn)盤外側設置擋板，因而當藥瓶放置在瓶體放置槽內(nèi)并隨轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動的過程中，可有效避免藥瓶在離心力的作用下脫離開轉(zhuǎn)盤，確保藥瓶與瓶體放置槽共同運動，實現(xiàn)向瓶體內(nèi)灌裝藥丸或藥片，實現(xiàn)將瓶蓋蓋合在藥瓶上。
[0023]4、本實用新型中，理瓶裝置中的理瓶激振裝置驅(qū)動瓶體振動盤運動，在瓶體振動盤的運動過程中，瓶體振動盤內(nèi)的藥瓶在離心力等外力的作用下沿瓶體振動盤的內(nèi)壁上的螺旋型瓶體上升軌道上移，上移到頂部的藥瓶通過瓶體輸送槽進行輸送，且藥瓶在瓶體輸送槽內(nèi)移動的過程中，當藥瓶移動到瓶體沉降槽時，藥瓶的瓶體落入瓶體沉降槽內(nèi)，藥瓶瓶口的凸緣卡接在瓶體沉降槽上，保證瓶體下降管內(nèi)下沉的藥瓶的瓶口均朝上，朝向一致，從而無需額外配備工作人員對朝向不一致的藥瓶進行篩選，有效減少工作人員的工作量，降低工作人員的勞動強度，且能使整理出來的藥瓶朝向一致，減少因篩選朝向不一致的藥瓶所耽誤的時間，提尚藥品灌裝機的灌裝效率。
[0024]5、本實用新型中，理瓶裝置的螺旋型瓶體上升軌道、瓶體輸送槽和瓶體下降管均設置兩組，因而可同時通過兩條線路進行理瓶，從而有效提高灌裝機對藥瓶的理瓶效率，提高藥品灌裝機的灌裝效率。
[0025]6、本實用新型中，通過在藥品計數(shù)灌裝裝置的藥丸藥片振動盤上設置若干藥丸藥片通孔，該藥丸藥片通孔的形狀、尺寸與藥丸或藥片相適配，因而通過控制藥丸藥片振動盤上的藥丸藥片通孔的數(shù)量即可控制灌裝入藥瓶中的藥片或藥丸的數(shù)量，從而精確控制藥瓶中藥丸或藥片的數(shù)量，有效避免因藥瓶中藥丸或藥片的數(shù)量過多或過少造成的浪費，實現(xiàn)藥丸或藥片的精確計量。
[0026]7、本實用新型中，理蓋裝置中的理蓋激振裝置驅(qū)動蓋體振動盤運動，在蓋體振動盤的運動過程中，蓋體振動盤內(nèi)的瓶蓋在離心力等外力的作用下沿蓋體轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁上的螺旋型蓋體上升軌道上移；由于在螺旋型蓋體上升軌道上設置有蓋體擠塊，當瓶蓋移動到蓋體擠塊處時，由于瓶蓋瓶口處的重量低于瓶蓋瓶底處的質(zhì)量，因而瓶蓋瓶口朝向蓋體振動盤內(nèi)壁的瓶蓋將從螺旋型蓋體上升軌道掉落，只有瓶蓋瓶底朝向蓋體振動盤內(nèi)壁的瓶蓋才能通過螺旋型蓋體上升軌道上的蓋體擠塊并最終輸出，從而保證整理出的瓶蓋的朝向一致，從而無需額外配備工作人員對朝向不一致的瓶蓋進行篩選，有效減少工作人員的工作量，降低工作人員的勞動強度，且能使整理出來的瓶蓋朝向一致，減少因篩選朝向不一致的瓶蓋所耽誤的時間，提高藥品灌裝機的灌裝效率；此外，將蓋體滑道設置為扭曲的蓋體滑道，且蓋體入口處的蓋體滑道與蓋體出口處的蓋體滑道相互扭曲180°，因而保證即將扣合在藥瓶上的瓶蓋的瓶蓋瓶口均朝下，使瓶蓋可直接扣合在藥瓶上，提高藥品灌裝機的灌裝效率。
[0027]8、本實用新型中，通過設置多塊蓋體擠塊，從而對螺旋型蓋體上升軌道上的瓶蓋進行多次篩選，使瓶蓋瓶口朝向不一致的瓶蓋能夠完全被篩選出來。
[0028]9、本實用新型中，螺旋型蓋體上升軌道的靠近蓋體振動盤的盤口位置處還設置弧形蓋體選齒，該弧形蓋體選齒的尺寸小于瓶蓋瓶口的內(nèi)徑，因而當振動盤盤口位置處的瓶口朝下的瓶蓋經(jīng)過該弧形蓋體選齒時，瓶蓋在重力的作用下將直接從螺旋型蓋體上升軌道上掉落。
[0029]10、本實用新型中，當需要移動藥品灌裝機時，驅(qū)動裝置驅(qū)動支撐座上移，灌裝機底部的行走輪直接與地面接觸，并可直接將灌裝機移動到對應位置，灌裝機的移動方便、省力。當灌裝機移動到對應位置后，驅(qū)動裝置驅(qū)動支撐座下移，灌裝機底部的行走輪脫離地面，灌裝機通過支撐座安裝于地面上，從而保證灌裝機在工作時不會產(chǎn)生移動。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0031]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0032]圖3為本實用新型中轉(zhuǎn)盤組件的結構示意圖；
[0033]圖4為本實用新型中轉(zhuǎn)盤組件的安裝結構示意圖；
[0034]圖5為本實用新型中轉(zhuǎn)盤組件的安裝結構局部示意圖；
[0035]圖6為本實用新型中理瓶裝置的結構示意圖；
[0036]圖7為本實用新型的理瓶裝置中瓶體振動盤的結構示意圖；
[0037]圖8為本實用新型的理瓶裝置中瓶體輸送槽的結構示意圖；
[0038]圖9為本實用新型中藥瓶的結構示意圖；
[0039]圖10為本實用新型中藥品計數(shù)灌裝裝置的主視圖；
[0040]圖11為本實用新型中藥品計數(shù)灌裝裝置的俯視圖；
[0041]圖12為本實用新型中理蓋裝置的結構示意圖；
[0042]圖13為本實用新型的理蓋裝置中蓋體振動盤的結構示意圖；
[0043]圖14為本實用新型的理蓋裝置中螺旋型蓋體上升軌道的局部示意圖；
[0044]圖15為本實用新型中機架支撐座的安裝示意圖；
[0045]其中，附圖標記為:1 一機架、2—理瓶裝置、3—藥品計數(shù)灌裝裝置、4一理蓋裝置、
5—轉(zhuǎn)盤組件、6—排瓶斗、7—行走輪、8—支撐座驅(qū)動裝置、9 一機架支撐座、21—瓶體振動盤、22—理瓶激振裝置、23—理瓶安裝座、24—瓶體輸送槽、25—瓶體下降管、26—螺旋型瓶體上升軌道、27—瓶體轉(zhuǎn)盤、28—瓶體沉降槽、29—藥瓶、291—瓶身、292—瓶口、293—凸緣、31—藥丸藥片振動盤、32—藥丸藥片激振裝置、33—計數(shù)安裝座、34—藥丸藥片漏斗、35 一藥丸藥片轉(zhuǎn)盤、36—藥丸藥片通孔、41 一蓋體振動盤、42—理蓋激振裝置、43—理蓋安裝座、44 一瓶蓋、45—蓋體滑道、46—螺旋型蓋體上升軌道、47—蓋體轉(zhuǎn)盤、48—蓋體擠塊、49 一弧形蓋體選齒、51—瓶體放置槽、52—固定柱、53—連接板、54—壓蓋板、55—擠瓶板、56—推瓶氣缸、57—擋板、58—轉(zhuǎn)盤。
【具體實施方式】
[0046]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0047]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0048]實施例1
[0049]一種全自動多功能藥品灌裝機，該藥品灌裝機主要用于灌裝藥丸或者藥片等藥品，當然也不僅僅局限于灌裝藥丸或藥片，也可用于灌裝膠囊等藥品。
[0050]該藥品灌裝機包括機架1，機架I底部連接有行走輪7，通過該行走輪7可使整個藥品灌裝機能夠方便、快捷地在地面上移動。該機架I上設置有轉(zhuǎn)盤組件5，該轉(zhuǎn)盤組件5通過轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)盤58驅(qū)動裝置連接，該轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動裝置可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤組件5繞轉(zhuǎn)盤組件5的軸線轉(zhuǎn)動。該機架I上還設置有理瓶裝置2、藥品計數(shù)灌裝裝置3、理蓋裝置4、壓蓋板54、擠瓶板55和排瓶斗6，理瓶裝置2、藥品計數(shù)灌裝裝置3、理蓋裝置4、壓蓋板54、擠瓶板55和排瓶斗6均沿轉(zhuǎn)盤組件5的周向分布，且理瓶裝置2、藥品計數(shù)灌裝裝置3、理蓋裝置4和排瓶斗6依次分別沿轉(zhuǎn)盤組件5的旋轉(zhuǎn)方向設置。該壓蓋板54為弧形壓蓋板54，該壓蓋板54設置于理蓋裝置4和排瓶斗6之間，且壓蓋板54的位置與放置于轉(zhuǎn)盤組件5上的藥瓶29在機架I上的運動軌跡相適配，從而在藥瓶29隨轉(zhuǎn)盤組件5 —起轉(zhuǎn)動的過程中由壓蓋板54將瓶蓋44壓緊在藥瓶29上。該擠瓶板55連接在機架I上，且擠瓶板55的位置對應排瓶斗6的位置進行設置。因而在藥瓶29隨轉(zhuǎn)盤組件5 —起轉(zhuǎn)動的過程中，當藥瓶29轉(zhuǎn)動到排瓶斗6的位置時由擠瓶板55將藥瓶29從轉(zhuǎn)盤組件5上擠出，并最終經(jīng)由排瓶斗6進行收集。經(jīng)由理瓶裝置2整理出來的瓶口朝向一致的藥瓶29輸送并進入轉(zhuǎn)盤組件5上瓶體放置槽51內(nèi)，藥瓶29隨轉(zhuǎn)盤組件5依次轉(zhuǎn)過藥品計數(shù)灌裝裝置3、理蓋裝置4、壓蓋板54和排瓶斗6，該藥品計數(shù)灌裝裝置3將計量出的藥片或藥丸排入藥瓶29內(nèi)，經(jīng)由理蓋裝置4的蓋體滑道45內(nèi)滑落的瓶蓋44位于藥瓶29上方，壓蓋板54將瓶蓋44壓緊在瓶體上，擠瓶板55將藥瓶29擠出轉(zhuǎn)盤組件5，從而實現(xiàn)在藥瓶29的轉(zhuǎn)動過程中依次實現(xiàn)藥品計數(shù)灌裝裝置3將藥品灌裝到藥瓶29中、瓶蓋44放置在藥瓶29上、瓶蓋44壓緊到藥瓶29上、藥瓶29脫離轉(zhuǎn)盤組件5并經(jīng)由排瓶斗6進行收集等一系列動作，最終完成藥品的灌裝。
[0051 ] 位于壓蓋板54下方的機架I上還設置有推瓶氣缸56，當藥瓶29轉(zhuǎn)動到推瓶氣缸56所在的位置時，推瓶氣缸56向上推動藥瓶29，由于在壓蓋板54的作用下，瓶蓋44直接被扣合在藥瓶29的瓶口 292上。
[0052]在轉(zhuǎn)盤組件5周向外側沿轉(zhuǎn)盤組件5的旋轉(zhuǎn)方向依次