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一種ccd全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī)的制作方法

文檔序號:10028241閱讀:766來源:國知局
一種ccd全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種C⑶全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)對CCD的外觀缺損進(jìn)行檢測主要是通過人工目測觀察、人工篩選的操作方式來進(jìn)行的,人工目測觀察、人工篩選的操作方式是由人的主觀意識控制的,而且每個(gè)人的主觀意識的標(biāo)準(zhǔn)不一致。當(dāng)生產(chǎn)者采用人工目測的這種檢測方法不但容易產(chǎn)生較大的誤差,造成篩選精度低,篩選效果差,無法檢測工件外觀的大小,工作效率低,成本高,其還無法實(shí)現(xiàn)每次打包裝的工件是等數(shù)包裝的。因此,針對傳統(tǒng)對CCD的外觀檢測方法存在上述技術(shù)問題的不足,本申請人研發(fā)一種于機(jī)架上面設(shè)置有玻璃盤轉(zhuǎn)體,玻璃盤轉(zhuǎn)體的圓周外設(shè)置有振動(dòng)盤、第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、光纖檢測機(jī)構(gòu)、CCD水平檢測機(jī)構(gòu)、CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)、CXD第二上下檢測機(jī)構(gòu)、CXD下上檢測機(jī)構(gòu)、下料盒機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)與包裝成品輸送帶,第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪可導(dǎo)正待檢測工件的擺放軌跡,CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)、光纖檢測機(jī)構(gòu)、CCD水平檢測機(jī)構(gòu)、CCD下上檢測機(jī)構(gòu)與CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)可對工件不同方向的外觀及尺寸進(jìn)行檢測;所述下料盒機(jī)構(gòu)可對良品與不良品進(jìn)行分選下料,其通過第一吹氣電磁閥和第二吹氣電磁閥對良品進(jìn)行一次吹氣下料,并通過第一良品下料軌道和第二良品下料軌道進(jìn)行交替定額工件下料至包裝機(jī)進(jìn)行良品包裝,并把包裝好、等數(shù)目的成品一袋袋通過包裝成品輸送帶進(jìn)行成品輸送,而次品則通過次品吹氣電磁閥吹送由次品下料軌道進(jìn)行傳送回收,其智能化、自動(dòng)化操作程度高,工作效率高,效果好,成本低,其檢測精準(zhǔn)度高,誤判率為1000000之I的CXD全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī)確屬必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可導(dǎo)正待檢測工件的擺放軌跡,可對工件不同方向的外觀與尺寸進(jìn)行全方位檢測,可對良品與不良品進(jìn)行分選下料,使良品通過第一良品下料軌道和第二良品下料軌道進(jìn)行交替定額工件下料至包裝機(jī),良品在包裝機(jī)進(jìn)行打包裝時(shí)還具有確保每包工件是等數(shù)包裝的功能,而打包裝好的成品一袋袋通過包裝成品輸送帶進(jìn)行成品輸送,不良品則通過次品吹氣電磁閥吹送由次品下料軌道進(jìn)行回收,其智能化、自動(dòng)化操作程度高,工作效率高,效果好,成本低,其檢測精準(zhǔn)度高,誤判率為1000000之I的一種C⑶全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0004]—種CXD全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī),包括機(jī)架,及設(shè)置在機(jī)架上面的玻璃盤轉(zhuǎn)體,及環(huán)繞玻璃盤轉(zhuǎn)體的外圓周設(shè)置有振動(dòng)盤,及設(shè)置在振動(dòng)盤側(cè)邊的第一導(dǎo)輪,及設(shè)置在第一導(dǎo)輪側(cè)邊的第二導(dǎo)輪,及設(shè)置在第二導(dǎo)輪側(cè)邊的光纖檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在光纖檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、具有對產(chǎn)品進(jìn)行水平檢測尺寸功能的CCD水平檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在CCD水平檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于從上向下檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于45度放置檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于從下向上檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD下上檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在CCD下上檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊的下料盒機(jī)構(gòu),及設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的次品下料軌道,及設(shè)置在機(jī)架另一側(cè)、與下料盒機(jī)構(gòu)連接分別設(shè)置有第一良品下料軌道與第二良品下料軌道,及與第一良品下料軌道和第二良品下料軌道的下端連接設(shè)置有包裝機(jī),及與包裝機(jī)的底部連接設(shè)置有包裝成品輸送帶。
[0005]作為優(yōu)選,所述玻璃盤轉(zhuǎn)體的上方、與所述下料盒機(jī)構(gòu)的頂部連接設(shè)置有第一吹氣電磁閥,所述第一吹氣電磁閥的一側(cè)設(shè)置有第二吹氣電磁閥,所述第一吹氣電磁閥的另一側(cè)設(shè)置有次品吹氣電磁閥。
[0006]作為優(yōu)選,所述第一良品下料軌道與第二良品下料軌道進(jìn)行交替定額工件下料操作。
[0007]作為優(yōu)選,所述次品吹氣電磁閥通過次品下料軌道進(jìn)行次品回收運(yùn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的一種C⑶全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī),包括機(jī)架,及設(shè)置在機(jī)架上面的玻璃盤轉(zhuǎn)體,及環(huán)繞玻璃盤轉(zhuǎn)體的外圓周設(shè)置有振動(dòng)盤,及設(shè)置在振動(dòng)盤側(cè)邊的第一導(dǎo)輪,及設(shè)置在第一導(dǎo)輪側(cè)邊的第二導(dǎo)輪,及設(shè)置在第二導(dǎo)輪側(cè)邊的光纖檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在光纖檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、具有對產(chǎn)品進(jìn)行水平檢測尺寸功能的CCD水平檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在CCD水平檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于從上向下檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于45度放置檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于從下向上檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD下上檢測機(jī)構(gòu),及設(shè)置在CCD下上檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊的下料盒機(jī)構(gòu),及設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的次品下料軌道,及設(shè)置在機(jī)架另一側(cè)、與下料盒機(jī)構(gòu)連接分別設(shè)置有第一良品下料軌道與第二良品下料軌道,及與第一良品下料軌道和第二良品下料軌道的下端連接設(shè)置有包裝機(jī),及與包裝機(jī)的底部連接設(shè)置有包裝成品輸送帶。本實(shí)用新型于機(jī)架上面設(shè)置有玻璃盤轉(zhuǎn)體,玻璃盤轉(zhuǎn)體的圓周外設(shè)置有第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、光纖檢測機(jī)構(gòu)、CXD第一上下檢測機(jī)構(gòu)、CXD水平檢測機(jī)構(gòu)、CXD下上檢測機(jī)構(gòu)、CXD第二上下檢測機(jī)構(gòu)、下料盒機(jī)構(gòu)與振動(dòng)盤,所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪可導(dǎo)正待檢測工件的擺放軌跡,所述光纖檢測機(jī)構(gòu)、CXD第一上下檢測機(jī)構(gòu)、CXD水平檢測機(jī)構(gòu)、CXD下上檢測機(jī)構(gòu)和CXD第二上下檢測機(jī)構(gòu)可對工件的外觀與尺寸大小進(jìn)行不同方向的檢測;所述下料盒機(jī)構(gòu)可對良品與不良品進(jìn)行分選下料,所述第一吹氣電磁閥和第二吹氣電磁閥可對良品進(jìn)行一次吹氣下料,良品通過第一良品下料軌道和第二良品下料軌道進(jìn)行交替定額工件下料至包裝機(jī),包裝機(jī)不但實(shí)現(xiàn)了可對良品進(jìn)行打包,其還具有檢測每包工件是否等數(shù)包裝的功能,包裝好的成品一袋袋通過包裝成品輸送帶進(jìn)行輸送,而次品則通過次品吹氣電磁閥吹送由次品下料軌道傳送進(jìn)行回收,其智能化、自動(dòng)化操作程度高,檢測精準(zhǔn)度高,工件外表尺寸檢測精度達(dá)到0.01mm,工件外表尺寸檢測范圍大小為:1mm — 30mm,工作效率高,工件檢測效率每秒達(dá)到1000個(gè)以上,打包機(jī)的打包速度為:2 — 5秒/包,效果好,工件的檢測誤判率為1000000之1,成本低。
【附圖說明】
[0009]為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種CXD全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī)的立體圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的一種C⑶全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī)的另一方向的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)施例中,如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型的一種C⑶全自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)包裝機(jī),包括機(jī)架1,及設(shè)置在機(jī)架I上面的玻璃盤轉(zhuǎn)體2,及環(huán)繞玻璃盤轉(zhuǎn)體2的外圓周設(shè)置有振動(dòng)盤9,及設(shè)置在振動(dòng)盤9側(cè)邊的第一導(dǎo)輪31,及設(shè)置在第一導(dǎo)輪31側(cè)邊的第二導(dǎo)輪32,及設(shè)置在第二導(dǎo)輪32側(cè)邊的光纖檢測機(jī)構(gòu)4,及設(shè)置在光纖檢測機(jī)構(gòu)4側(cè)邊、具有對產(chǎn)品進(jìn)行水平檢測尺寸功能的CCD水平檢測機(jī)構(gòu)5,及設(shè)置在CCD水平檢測機(jī)構(gòu)5側(cè)邊、用于從上向下檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)61,及設(shè)置在CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)61側(cè)邊、用于45度放置檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)62,及設(shè)置在CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)62側(cè)邊、用于從下向上檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD下上檢測機(jī)構(gòu)7,及設(shè)置在CCD下上檢測機(jī)構(gòu)7側(cè)邊的下料盒機(jī)構(gòu)8,及設(shè)置在機(jī)架I 一側(cè)的次品下料軌道1
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