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汽車輪轂加料裝置的制造方法

文檔序號:8764735閱讀:292來源:國知局
汽車輪轂加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車制造領(lǐng)域,尤其是一種汽車輪轂加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車輪轂加工現(xiàn)在一般采用人工加料和控制,隨著中國人口紅利的消失,勞動(dòng)力供給不足的弊端越來越明顯,并且八零后、九零后是現(xiàn)在勞動(dòng)的主力,不愿意長時(shí)間從事重體力勞動(dòng),現(xiàn)在的勞動(dòng)密集型企業(yè)面臨很大的挑戰(zhàn),如何減少生產(chǎn)中的勞動(dòng)力消耗,提高生產(chǎn)的自動(dòng)化水平很有必要。汽車輪轂加工企業(yè)需要重體力勞動(dòng)的員工比較多,比較辛苦,人力資源管理面臨很大挑戰(zhàn)。
[0003]東華大學(xué)在申請?zhí)?01310571140.X、名稱為一種多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)明專利申請中公開了一種多軸運(yùn)動(dòng)控制器,包括由PC機(jī)和多軸運(yùn)動(dòng)控制器組成的主從式開放型硬件系統(tǒng),PC機(jī)為主控制器,多軸運(yùn)動(dòng)控制器為從控制器;多軸運(yùn)動(dòng)控制器通過伺服驅(qū)動(dòng)器控制交流永磁同步電機(jī),交流永磁同步電機(jī)與光電編碼器連接,光電編碼器對交流永磁同步電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測并作為反饋信號通過伺服驅(qū)動(dòng)器傳遞給多軸運(yùn)動(dòng)控制器。該控制器操作方便,具有實(shí)時(shí)性,高精度的特點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有汽車輪轂加料工序,需要比較多的重體力人工勞動(dòng),給企業(yè)人力資源管理帶來很大挑戰(zhàn)的問題,提供了一種投資成本低,人工操作少的汽車輪轂加料裝置。
[0005]本實(shí)用新型中的一種汽車輪轂加料裝置,包括支撐架、進(jìn)料斗、重量傳感器、控制單元、毛坯模具、運(yùn)送車、進(jìn)料斗支撐桿;所述支撐架包括豎直支撐柱和水平支撐桿;所述進(jìn)料斗可調(diào)節(jié)出料速度,放置在水平支撐桿上;所述重量傳感器安裝在支撐架的底部平面上;所述毛坯模具放置在運(yùn)送車上;所述控制單元放置在水平支撐桿上,控制單元和重量傳感器、進(jìn)料斗連接。使用時(shí),控制單元根據(jù)重量傳感器信號對進(jìn)料斗進(jìn)行控制,當(dāng)毛坯投料達(dá)到要求后關(guān)閉進(jìn)料斗出料,使用方便,省人工,減少材料浪費(fèi)。
[0006]作為優(yōu)選,所述進(jìn)料斗還包括第二濾網(wǎng),所述第二濾網(wǎng)位于出料斗底部下方。第二濾網(wǎng)對物料進(jìn)行進(jìn)一步過濾,防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入毛坯模具。
[0007]作為優(yōu)選,所述進(jìn)料斗包括滑動(dòng)濾網(wǎng)、滑動(dòng)濾網(wǎng)支撐條,進(jìn)料斗底部有進(jìn)料斗出料孔,滑動(dòng)濾網(wǎng)放置在滑動(dòng)濾網(wǎng)支撐條上,可以沿滑動(dòng)濾網(wǎng)支撐條運(yùn)動(dòng);滑動(dòng)濾網(wǎng)上有滑動(dòng)濾網(wǎng)出料孔、兩側(cè)有滑動(dòng)濾網(wǎng)卡條。運(yùn)動(dòng)控制器帶動(dòng)滑動(dòng)濾網(wǎng)移動(dòng),調(diào)整出料比例,使用方便,控制精度高,防止誤操作。
[0008]作為優(yōu)選,所述進(jìn)料斗為帶擋板,底部開口的結(jié)構(gòu)。當(dāng)投料重量達(dá)到設(shè)定要求時(shí),用擋板封閉出料口,該結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0009]作為優(yōu)選,所述控制單元包括多軸運(yùn)動(dòng)控制器??刂七M(jìn)料斗出料速度更準(zhǔn)確、快速。
[0010]作為優(yōu)選,所述運(yùn)送車底部有四個(gè)輪子,方便運(yùn)送車移動(dòng)。
[0011]作為優(yōu)選,所述豎直支撐桿為3~6個(gè)。支撐結(jié)構(gòu)簡單、可靠、好加工
[0012]采用本使用新型的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,有效減少人力消耗,通過及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料斗出料口可以顯著減少物料浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種汽車輪轂加料裝置的立體視圖。
[0014]圖2為一種汽車輪轂加料裝置的立體視圖。
[0015]圖3為進(jìn)料斗的立體視圖。
[0016]圖4為進(jìn)料斗的俯視圖。
[0017]圖5為圖4中的C-C截面視圖
[0018]圖中標(biāo)記:1、支撐架,2、進(jìn)料斗,3、重量傳感器,4、控制單元,5、毛坯模具,6、運(yùn)送車,7、進(jìn)料斗支撐桿,11、豎直支撐柱,12、水平支撐桿,13、支撐架導(dǎo)槽,21、滑動(dòng)濾網(wǎng),22、滑動(dòng)濾網(wǎng)支撐條,23、第二濾網(wǎng),24、滑動(dòng)濾網(wǎng)卡條,25、進(jìn)料斗出料孔,26、滑動(dòng)濾網(wǎng)出料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型的上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。
[0020]如圖1和2所示,一種汽車輪轂加料裝置,包括支撐架1、進(jìn)料斗2、重量傳感器3、控制單元4、毛坯模具5、運(yùn)送車6、進(jìn)料斗支撐桿7 ;支撐架I包括4根豎直支撐柱11、2根水平支撐桿12、支撐架底部帶有支撐架導(dǎo)槽13 ;控制單元4放置在水平支撐桿12上,進(jìn)料斗2固定在進(jìn)料斗支撐架7上后放置在水平支撐桿12上;重量傳感器3安裝在支撐架I的底部平面上。毛坯模具5放置在運(yùn)送車6上,運(yùn)送車底部有4個(gè)輪子,輪子放置在支撐架導(dǎo)槽13上??刂茊卧?包括多軸運(yùn)動(dòng)控制器。如圖3-5所示,進(jìn)料斗2包括滑動(dòng)濾網(wǎng)21、滑動(dòng)濾網(wǎng)支撐條22、第二濾網(wǎng)23,進(jìn)料斗底部有進(jìn)料斗出料孔25,滑動(dòng)濾網(wǎng)21上有滑動(dòng)濾網(wǎng)出料孔26、兩側(cè)有滑動(dòng)濾網(wǎng)卡條24?;瑒?dòng)濾網(wǎng)21通過滑動(dòng)濾網(wǎng)支撐條22安裝在進(jìn)料斗2上,滑動(dòng)濾網(wǎng)21可以沿著滑動(dòng)濾網(wǎng)支撐條22運(yùn)動(dòng),滑動(dòng)濾網(wǎng)出料孔26和進(jìn)料漏斗出料孔25的重合區(qū)域會(huì)發(fā)生變化,引起出料速度的變化,當(dāng)孔位完全錯(cuò)開后,出料停止;由于滑動(dòng)濾網(wǎng)卡條24的存在,滑動(dòng)濾網(wǎng)21的運(yùn)動(dòng)范圍受到限制。出料斗出來的材料經(jīng)過第二濾網(wǎng)23進(jìn)一步過濾,投料會(huì)更均勻,同時(shí)防止大的顆粒進(jìn)入毛坯模具5??刂茊卧?和重量傳感器3連接,采集重量信號;多軸運(yùn)動(dòng)控制器和滑動(dòng)濾網(wǎng)21相連,控制滑動(dòng)濾網(wǎng)21的運(yùn)動(dòng),控制單元4根據(jù)重量傳感器3的信號和控制策略,計(jì)算出滑動(dòng)濾網(wǎng)21的移動(dòng)量,給多軸運(yùn)動(dòng)控制器發(fā)出信號對滑動(dòng)濾網(wǎng)21進(jìn)行控制,調(diào)整出料速度。進(jìn)料斗出料孔25為長方形孔的3排每排3個(gè)的長方形陣列,長方形長3cm、寬1cm,孔間距4cm。滑動(dòng)濾網(wǎng)出料孔26為3排每排3個(gè)的長方形陣列,長方形長3.5cm、寬1.2cm,孔間距4cm。
[0021]使用時(shí)將物料通過人工或傳送帶送入進(jìn)料斗2中,開始出料時(shí)毛坯模具重量最輕,進(jìn)料斗出料孔25位于滑動(dòng)濾網(wǎng)出料孔26區(qū)域上方,進(jìn)料漏斗出料孔25的通孔比例100%,出料速度最快,隨著材料增加,重量傳感器3檢測到毛坯模具變重的信號,控制單元4根據(jù)重量傳感器3的信號,調(diào)整滑動(dòng)濾網(wǎng)21的位置,改變進(jìn)料漏斗出料孔25的通孔比例,當(dāng)毛坯模具重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),進(jìn)料漏斗出料孔25的通孔比例0%,出料孔被堵住,停止出料。
[0022]該汽車輪轂加料方法包括以下步驟:
[0023]a)設(shè)定毛坯模具5滿載重量為a,毛坯模具自重為b ;
[0024]b)重量傳感器3檢測到毛坯模具重量帶物料的重量為c ;
[0025]c)控制單元4根據(jù)c設(shè)置進(jìn)料漏斗出料孔25的通孔比例y:
[0026]當(dāng)c小于0.6*(a_b)+b時(shí),不移動(dòng)滑動(dòng)濾網(wǎng)21,進(jìn)料漏斗出料孔25的通孔比例y為 100% ;
[0027]當(dāng)c小于0.6*(a-b) +b時(shí),移動(dòng)滑動(dòng)濾網(wǎng)21,控制進(jìn)料漏斗出料孔25的通孔比例I為
[0028]y=-5.0*χ*χ+5.5*χ_0.5
[0029]其中x=(c_b)/ (a~b)。
[0030]d)根據(jù)通孔比例y計(jì)算滑動(dòng)濾網(wǎng)21的位置z。
[0031]e)多軸運(yùn)動(dòng)控制器將滑動(dòng)濾網(wǎng)21移動(dòng)到位置z。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.汽車輪轂加料裝置,包括進(jìn)料斗、毛坯模具,其特征在于:還包括支撐架、重量傳感器、控制單元;所述支撐架包括豎直支撐柱和水平支撐桿;所述進(jìn)料斗可調(diào)節(jié)出料速度的進(jìn)料斗,設(shè)在水平支撐桿上;所述重量傳感器安裝在支撐架的底部平面上;所述控制單元設(shè)在水平支撐桿上,控制單元和重量傳感器、進(jìn)料斗連接。
2.如權(quán)利要求1所述的汽車輪轂加料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料斗還包括第二濾網(wǎng),所述第二濾網(wǎng)位于出料斗底部下方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的汽車輪轂加料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料斗包括滑動(dòng)濾網(wǎng)、滑動(dòng)濾網(wǎng)支撐條,進(jìn)料斗底部有進(jìn)料斗出料孔,滑動(dòng)濾網(wǎng)可滑動(dòng)的安裝在滑動(dòng)濾網(wǎng)支撐條上;滑動(dòng)濾網(wǎng)上有滑動(dòng)濾網(wǎng)出料孔、兩側(cè)有滑動(dòng)濾網(wǎng)卡條。
4.如權(quán)利要求1或2所述的汽車輪轂加料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料斗為帶擋板,底部開口的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的汽車輪轂加料裝置,其特征在于:所述控制單元包括多軸運(yùn)動(dòng)控制器。
6.如權(quán)利要求1所述的汽車輪轂加料裝置,其特征在于:還包括運(yùn)送車。
7.如權(quán)利要求6所述的汽車輪轂加料裝置,其特征在于:所述運(yùn)送車底部有四個(gè)輪子。
8.如權(quán)利要求1所述的汽車輪轂加料裝置,其特征在于:所述豎直支撐桿為3~6個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有汽車輪轂加料工序,需要比較多的重體力人工勞動(dòng),給企業(yè)人力資源管理帶來很大挑戰(zhàn)的問題,提供了一種投資成本低,人工操作少的汽車輪轂加料裝置。本實(shí)用新型中的一種汽車輪轂加料裝置,包括支撐架、進(jìn)料斗、重量傳感器、控制單元、毛坯模具、運(yùn)送車、進(jìn)料斗支撐桿;所述支撐架包括豎直支撐柱和水平支撐桿;所述進(jìn)料斗可調(diào)節(jié)出料速度,放置在水平支撐桿上;所述重量傳感器安裝在支撐架的底部平面上;所述毛坯模具放置在運(yùn)送車上;所述控制單元放置在水平支撐桿上,控制單元和重量傳感器、進(jìn)料斗連接。使用時(shí),控制單元根據(jù)重量傳感器信號對進(jìn)料斗進(jìn)行控制,當(dāng)毛坯投料達(dá)到要求后關(guān)閉進(jìn)料斗出料,使用方便,省人工,減少材料浪費(fèi)。
【IPC分類】B65G47-19, B65G65-40
【公開號】CN204473910
【申請?zhí)枴緾N201520105317
【發(fā)明人】高仁愛
【申請人】浙江安吉金焰機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月13日
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