筒、下套筒和底板組成，所述上套筒的下端口的外邊緣向外凸起形成下凸緣，所述下套筒的上端口內(nèi)邊緣向內(nèi)凸起形成有上凸緣，所述上套筒的上端口對接在所述出口上，所述下套筒套設(shè)在所述上套筒的下端口上，所述下凸緣和所述上凸緣形成擋設(shè)用于防止所述下套筒從所述上套筒中脫出。
[0024]本發(fā)明人還進(jìn)一步對供料裝置進(jìn)行如上深入開發(fā)，使得供料裝置進(jìn)一步具備了供料量可隨時調(diào)節(jié)的功能，且調(diào)節(jié)操作十分簡單，僅需要通過所述高度調(diào)整器調(diào)整所述凹凸盤的高度即可。
[0025]較佳的，所述彈性連接件為拉簧。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型用于定容輸出顆粒物料的供料裝置具有如下的有益效果:
[0027]1、本實(shí)用新型是一種新的用于定容輸出顆粒物料的供料裝置，可以通過量杯實(shí)現(xiàn)自動定容供料，充分利用物體重力特點(diǎn)，將顆粒物料間歇定容導(dǎo)出，能夠十分有效的滿足用于定容輸出顆粒物料的需求。
[0028]2、本發(fā)明人還進(jìn)一步對供料裝置進(jìn)行的深入開發(fā)，使得供料裝置進(jìn)一步具備了供料量可隨時調(diào)節(jié)的功能，且調(diào)節(jié)操作十分簡單。
【附圖說明】
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0030]圖1為具體實(shí)施例顆粒物料包裝機(jī)的原理框圖。
[0031]圖2為具體實(shí)施例顆粒物料包裝機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3為具體實(shí)施例的橫封切斷裝置的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4為具體實(shí)施例的控制系統(tǒng)原理圖。
[0034]圖5為具體實(shí)施例用于定容輸出顆粒物料的供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖6為具體實(shí)施例的卷料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖7為枕形的縱封搭接袋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖8為具體實(shí)施例顆粒物料包裝機(jī)的包裝工藝流程圖。
[0038]附圖標(biāo)號說明:
[0039]控制系統(tǒng)100，光電傳感器110，第一溫度傳感器120，第二溫度傳感器130，中央控制器140，卷料輸送裝置200，卷膜輥筒210、容讓輥220，容讓制動裝置230，V形連接架231，調(diào)節(jié)彈簧232，第一鉸接端233，第二鉸接端234，抵設(shè)端235，供料裝置300，供料口 310，料倉320，刮板330，料盤340，量杯350，底板351，上套筒352，下套筒353，聯(lián)動機(jī)構(gòu)360，第一連桿361，彈性連接件362，第二連桿363，凹凸盤364，凹陷區(qū)365，高度調(diào)整器366，旋轉(zhuǎn)軸370，制袋成型器400，封口裝置500，縱封牽弓I裝置510，第一輥筒511，第二輥筒512，橫封切斷裝置520，第一輥體521，第三加熱件522，第二輥體523，第四加熱件524，切刀525，旋轉(zhuǎn)中心P，包裝薄膜600。
【具體實(shí)施方式】
[0040]如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種顆粒物料包裝機(jī)，包括:立式機(jī)架(圖中未示出)，控制系統(tǒng)100，用于輸出包裝薄膜的卷料輸送裝置200，用于輸出顆粒物料的供料裝置300，用于將包裝薄膜導(dǎo)引成型的制袋成型器400，以及用于對已經(jīng)成型的包裝薄膜進(jìn)行熱壓封口的封口裝置500。
[0041]結(jié)合圖2所示，本實(shí)施例的卷料輸送裝置200設(shè)置在所述立式機(jī)架的上部，制袋成型器400設(shè)置在所述立式機(jī)架的中部，封口裝置500設(shè)置在所述立式機(jī)架的下部，供料裝置300的供料口 310設(shè)置在所述立式機(jī)架的中下部，由卷料輸送裝置200輸出包裝薄膜600至制袋成型器400中進(jìn)行導(dǎo)弓丨成型，再由封口裝置500進(jìn)行封口成型，在封口裝置500的封口過程中由供料裝置500將顆粒物料導(dǎo)入包裝薄膜600中。
[0042]具體的，本實(shí)施例的封口裝置500包括:用于對包裝薄膜進(jìn)行牽引并縱向熱封的縱封牽引裝置510，以及用于對包裝薄膜進(jìn)行橫向上下口熱封并切斷的橫封切斷裝置520。如圖2所示，縱封牽引裝置510設(shè)置在橫封切斷裝置520上方。
[0043]本實(shí)施例的縱封牽引裝置510包括第一輥筒511、用于驅(qū)動所述第一輥筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)(圖中未示出)、用于給所述第一輥筒加熱的第一加熱件(圖中未示出)、第二輥筒512、用于驅(qū)動所述第二輥筒轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)(圖中未示出)和用于給所述第二輥筒加熱的第二加熱件(圖中未示出)，如圖2所示，第一輥筒511和第二輥筒512并排設(shè)置，并作等速相向回轉(zhuǎn)，包裝薄膜600兩縱向邊緣經(jīng)由第一輥筒511和第二輥筒512之間的間隙完成縱向封合和向下牽引動作。
[0044]本實(shí)施例的橫封切斷裝置520包括第一輥體521、用于驅(qū)動所述第一輥體轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動機(jī)(圖中未示出)、用于給所述第一輥體加熱的第三加熱件522、第二輥體523、用于驅(qū)動所述第二輥體轉(zhuǎn)動的第四驅(qū)動機(jī)(圖中未示出)、用于給第二輥體523加熱的第四加熱件524和用于切斷包裝薄膜的切刀525，第一輥體521的外周面和第二輥體523的外周面均凸起設(shè)置有至少一切刀525，第一輥體521和第二輥體523并排設(shè)置，并作等速相向回轉(zhuǎn)，間歇滾壓經(jīng)過包裝薄膜600的上口或下口進(jìn)行封合，同時第一輥體521的切刀和第二輥體523的切刀間歇在封合處相切斷開包裝薄膜600。
[0045]示例性的，本實(shí)施例的第一輥體521和第二輥體523的橫截面為如圖3所示的具有兩圓弧邊的凸六邊形，兩所述圓弧邊對立設(shè)置，距離其旋轉(zhuǎn)中心P的距離相等，且為距離其本身旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)的一邊，在每一所述圓弧邊的中間位置開設(shè)有用于插設(shè)切刀525的插槽(圖中未標(biāo)出)，在每一所述插槽中插設(shè)一切刀525，通過螺釘固定，切刀525的刀刃部分凸起圓弧邊(即凸出輥體外周面)。在本實(shí)施例中，第一輥體521和第二輥體523的結(jié)構(gòu)相同，且其橫截面的其他邊為直邊(對應(yīng)的周側(cè)面為平面)，且同一輥體上的對立直邊相互平行，且每一直邊上各點(diǎn)距離其旋轉(zhuǎn)中心P的距離均小于圓弧邊到其旋轉(zhuǎn)中心P的距離。第一輥體521和第二輥體523相向回轉(zhuǎn)，兩者之間的間隙寬度間歇性變化，轉(zhuǎn)至圖3所示狀態(tài)時第一輥體521和第二輥體523上的切刀525相切，間隙為最小，而在相切前后第一輥體521和第二輥體523上的圓弧邊將進(jìn)入間隙中的包裝薄膜進(jìn)行熱壓封合。
[0046]當(dāng)然了，在其他【具體實(shí)施方式】中，所述第一輥體和/或所述第二輥體的橫截面還可以為其他至少一邊為向外凸起的圓弧邊的凸多邊形，并使所述凸多邊形的圓弧邊位于距離其本身旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)的一側(cè)，并在每一所述圓弧邊上凸起設(shè)置有一所述切刀。所述第一輥體和所述第二輥體還可以是相同的圓柱形輥筒，且所述第一輥體和所述第二輥體為偏心布置。所述第一輥體和所述第二輥體的橫截面也可以設(shè)置為橢圓形等，此處不再贅述。
[0047]如圖4所示，本實(shí)施例的控制系統(tǒng)100包括:用于檢測包裝薄膜上的商標(biāo)圖案信息的光電傳感器110，用于檢測縱封牽引裝置的溫度信息的第一溫度傳感器120，用于檢測橫封切斷裝置的溫度信息的第二溫度傳感器130，以及中央控制器140。中央控制器140通過光電傳感器110、第一溫度傳感器120和第二溫度傳感器130獲取相關(guān)信息，并分別控制連接所述第一驅(qū)動機(jī)、第二驅(qū)動機(jī)、第三驅(qū)動機(jī)、第四驅(qū)動機(jī)和供料裝置。
[0048]示例性的，中央控制器140可以選用PLC控制器，第一驅(qū)動機(jī)、第二驅(qū)動機(jī)、第三驅(qū)動機(jī)和第四驅(qū)動機(jī)根據(jù)需要選用相應(yīng)的電機(jī)，加熱器可根據(jù)需要采用加熱絲或加熱管等，制袋成型器400則可以選用U型成型器(也可以根據(jù)需求選用象鼻成型器等)，光電傳感器、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器根據(jù)需要選用市場外購件即可，此處不再贅述。
[0049]如圖5所示，本實(shí)施例用于定容輸出顆粒物料的供料裝置300包括料倉320、刮板330、料盤340、量杯350、聯(lián)動機(jī)構(gòu)360、旋轉(zhuǎn)軸370和供料口 310，料倉320設(shè)置在料盤340上方，刮板330置于料盤340中，料盤340的底面開設(shè)有若干出口，量杯350對接在所述出口上，承接由所述出口中掉落的顆粒物料，旋轉(zhuǎn)軸370連接料盤340，驅(qū)動料盤340相對于刮板330旋轉(zhuǎn)，刮板330將所述出口頂面多出的顆粒物料刮去。示例性的，可以均勻設(shè)置四個出口，則對應(yīng)的設(shè)置四個量杯，刮板可以是固定在立式機(jī)架上，還可以在刮板上單獨(dú)再加設(shè)一個驅(qū)動電機(jī)，使其可實(shí)現(xiàn)在料盤中自轉(zhuǎn)動，繼而更加靈活的控制其與料盤的相對轉(zhuǎn)速。
[0050]具體的，本實(shí)施例的聯(lián)動機(jī)構(gòu)360包括第一連桿361、彈性連接件362、第二連桿363和凹凸盤364，示例