壓膜工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于藥品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軟袋藥品自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線輔助裝置，具體說(shuō)是一種軟袋藥品自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線上的內(nèi)包膜印刷工段的壓膜工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在軟袋藥品自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的內(nèi)包膜印刷工段，雙層內(nèi)包膜輸入印刷工位前，由于大規(guī)格內(nèi)包膜尺寸較寬，運(yùn)行中松緊不一現(xiàn)象較明顯，造成膜輸入不平整，導(dǎo)致印刷出現(xiàn)異常，廢品率較高，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種壓膜工裝，安裝在內(nèi)包膜輸入印刷工位前，使膜經(jīng)過(guò)壓膜工裝后保持平整地進(jìn)入印刷工位，保證內(nèi)包膜印刷質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率及成品率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種壓膜工裝，其特征在于，所述壓膜工裝包括:設(shè)置在軟袋藥品自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線印刷工位機(jī)身上的兩個(gè)支架、橫梁、U形壓輥、分膜刀，所述橫梁的兩端分別固定在兩個(gè)支架上，且橫梁與所述兩個(gè)支架垂直，所述U形壓輥的兩臂分別與兩個(gè)支架用螺釘連接，所述分膜刀為矩形，矩形分膜刀的一側(cè)邊固定在一側(cè)所述支架上，矩形分膜刀的另一邊固定在橫梁上。
[0006]對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述的U形壓輥中間為與所述橫梁平行的直桿，所述直桿上活套著若干個(gè)滾柱。
[0007]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的U形壓輥的兩臂均與中間部分的直桿垂直，所述的U形壓輥的兩臂末端為彎折成的環(huán)形孔，在所述兩個(gè)支架上各開(kāi)有螺孔，用螺釘穿入所述環(huán)形孔和螺孔將所述U形壓輥的兩臂連接在所述兩個(gè)支架上。
[0008]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的分膜刀安裝在一固定塊上，所述固定塊6固定在一側(cè)的支架I和橫梁2上。
[0009]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述U形壓輥為直徑5-10mm的鋼絲彎折而成，所述U形壓輥的兩臂長(zhǎng)度為80—120 mm，所述U形壓輥中間的直桿長(zhǎng)度為450-500 mm，所述單個(gè)滾柱的長(zhǎng)度為10_15mm,外徑為8_12mm。
[0010]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的滾柱用抗靜電塑料或塑膠制成。
[0011]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的分膜刀的長(zhǎng)度為70-90mm，寬度為40-60mm,厚度為 3_8mm。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型的壓膜工裝安裝軟袋藥品自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線內(nèi)包膜輸入印刷工位前，經(jīng)過(guò)壓膜工裝上具有滾柱的U形滾壓使內(nèi)包膜能夠平整地進(jìn)入印刷工位，保證了內(nèi)包膜印刷質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率及成品率。通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)U形壓輥對(duì)內(nèi)包膜的壓緊度以適應(yīng)不同規(guī)格的內(nèi)包膜；
[0014]2、本實(shí)用新型用抗靜電塑料或塑膠制成的滾柱作用是:既可減少對(duì)內(nèi)包膜的磨損，又可防止對(duì)內(nèi)包膜產(chǎn)生靜電而影響其正常運(yùn)行。
[0015]3、本實(shí)用新型的壓膜工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，基本不改變生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，安裝使用方面。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種壓膜工裝的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種壓膜工裝的主視圖。
[0018]圖中:支架、2-橫梁、3-U形壓棍、4-壓膜滾珠、5-分膜刀、6-固定塊、7-螺釘、8-內(nèi)包膜。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型作一種壓膜工裝的實(shí)施例，包括設(shè)置在軟袋藥品自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線印刷工位機(jī)身上的兩個(gè)支架1、橫梁2、壓輥3、分膜刀5，將橫梁2的兩端分別固定在兩個(gè)支架I上，且橫梁2與所述兩個(gè)支架I垂直。壓輥3為U形，U形壓輥3的兩臂分別與兩個(gè)支架I用螺釘7連接，分膜刀5為矩形，矩形分膜刀5的一側(cè)邊固定在一側(cè)所述支架I上，矩形分膜刀5的另一邊固定在橫梁2上。
[0021]具體而言，上述U形壓輥3中間為與所述橫梁2平行的直桿，所述直桿上活套著若干個(gè)滾柱LU形壓輥3的兩臂均與中間部分的直桿垂直，且將兩臂末端為彎折成的環(huán)形孔，在所述兩個(gè)支架I上各開(kāi)有螺孔，用螺釘7穿入所述環(huán)形孔和螺孔將U形壓輥3的兩臂連接在兩個(gè)支架I上。
[0022]分膜刀5安裝在一固定塊6上,所述固定塊6固定在一側(cè)支架I和橫梁2上。分膜刀5的長(zhǎng)度為70-90mm,寬度為40-60mm,厚度為3_8mm。
[0023]U形壓輥3為直徑5-10mm的鋼絲彎折而成，U形壓輥3的兩臂長(zhǎng)度為80 —120mm, U形壓棍3中間的直桿長(zhǎng)度為450-500 mm,所述單個(gè)滾柱4的長(zhǎng)度為10_15mm,外徑為8-12mm。
[0024]為了避免產(chǎn)生靜電，滾柱4用抗靜電塑料或塑膠制成。
[0025]工作時(shí)，首先將內(nèi)包膜8從U形壓輥3下方導(dǎo)入到印刷工位進(jìn)膜口，并使分膜刀5將上下兩層膜分開(kāi)，松開(kāi)螺釘7調(diào)節(jié)U形壓輥3直桿部分的高度，使U形壓輥3的滾柱4對(duì)內(nèi)包膜8具有適當(dāng)?shù)膲壕o度后擰緊螺釘7，這樣啟動(dòng)機(jī)器后內(nèi)包膜8在運(yùn)行中帶動(dòng)滾柱4同時(shí)運(yùn)行，就可使內(nèi)包膜8張力均勻并保持平整地進(jìn)入印刷工位，印刷可正常進(jìn)行，保證了內(nèi)包膜8的印刷質(zhì)量。
[0026]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓膜工裝，其特征在于，所述壓膜工裝包括:設(shè)置在軟袋藥品自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線印刷工位機(jī)身上的兩個(gè)支架、橫梁、U形壓輥、分膜刀，所述橫梁的兩端分別固定在兩個(gè)支架上，且橫梁與所述兩個(gè)支架垂直，所述U形壓輥的兩臂分別與兩個(gè)支架用螺釘連接，所述分膜刀為矩形，矩形分膜刀的一側(cè)邊固定在一側(cè)所述支架上，矩形分膜刀的另一邊固定在橫梁上。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓膜工裝，其特征在于，所述的U形壓輥中間為與所述橫梁平行的直桿，所述直桿上活套著若干個(gè)滾柱。
3.按照權(quán)利要求2所述的壓膜工裝，其特征在于，所述的U形壓輥的兩臂均與中間部分的直桿垂直，所述的U形壓輥的兩臂末端為彎折成的環(huán)形孔，在所述兩個(gè)支架上各開(kāi)有螺孔，用螺釘穿入所述環(huán)形孔和螺孔將所述U形壓輥的兩臂連接在所述兩個(gè)支架上。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的壓膜工裝，其特征在于，所述的分膜刀安裝在一固定塊上，所述固定塊固定在一側(cè)的支架和橫梁上。
5.按照權(quán)利要求2所述的壓膜工裝，其特征在于，所述U形壓輥為直徑5-10mm的鋼絲彎折而成，所述U形壓輥的兩臂長(zhǎng)度為80—120 mm,所述U形壓輥中間的直桿長(zhǎng)度為450-500 _，所述單個(gè)滾柱的長(zhǎng)度為10-15mm,外徑為8_12mm。
6.按照權(quán)利要求4所述的壓膜工裝，其特征在于，所述U形壓輥為直徑5-10mm的鋼絲彎折而成，所述U形壓輥的兩臂長(zhǎng)度為80—120 mm,所述U形壓輥中間的直桿長(zhǎng)度為450-500 _，所述單個(gè)滾柱的長(zhǎng)度為10-15mm,外徑為8_12mm。
7.按照權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的壓膜工裝，其特征在于，所述的滾柱用抗靜電塑料或塑膠制成。
8.按照權(quán)利要求6所述的壓膜工裝，其特征在于，所述的滾柱用抗靜電塑料或塑膠制成。
9.按照權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的壓膜工裝，其特征在于，所述的分膜刀的長(zhǎng)度為70-90mm,寬度為 40-60mm,厚度為 3_8mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型為提供一種壓膜工裝，所述壓膜工裝包括：設(shè)置在軟袋藥品自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線印刷工位機(jī)身上的兩個(gè)支架、橫梁、U形壓輥、分膜刀，所述橫梁的兩端分別固定在兩個(gè)支架上，且橫梁與所述兩個(gè)支架垂直，所述U形壓輥的兩臂分別與兩個(gè)支架用螺釘連接，所述分膜刀為矩形，矩形分膜刀的一側(cè)邊固定在一側(cè)所述支架上，矩形分膜刀的另一邊固定在橫梁上。U形壓輥中間為與所述橫梁平行的直桿，直桿上活套著若干個(gè)滾柱。使膜經(jīng)過(guò)壓膜工裝后保持平整地進(jìn)入印刷工位，保證內(nèi)包膜印刷質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率及成品率。
【IPC分類】B65H41-00, B65H23-34
【公開(kāi)號(hào)】CN204297764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420628618
【發(fā)明人】倪猛
【申請(qǐng)人】華仁藥業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年10月28日