口位于小管23內(nèi)與小管23連通，內(nèi)管24的另一側管口和物料進口 3連通，外管的小管23 口和物料出口 4連通，大管21的外壁與自動補氣裝置連通，自動補氣裝置通過外管與內(nèi)管24之間形成的環(huán)形氣道向環(huán)隙補氣裝置2補氣。外管的大管21 口封閉采用在外管的大管21 口處大管21與內(nèi)管24之間焊接環(huán)形封頭25封閉大管21 口。
[0026]自動補氣裝置包括氣管1和壓力監(jiān)測元件16，氣管出口 18與大管21的外壁連通，壓力監(jiān)測元件16設置在內(nèi)管24上，且位于氣管1與物料進口 3之間；氣管進口 11與氣源連通，氣管1上由氣管進口 11向氣管出口 18依次設有氣體過濾裝置12、流量調節(jié)閥門13、減壓閥門14、開關閥門15和單向閥門17 ;開關閥門15與壓力監(jiān)測元件16均與PLC控制器連接，壓力監(jiān)測元件16將檢測到的壓力信號傳送至PLC控制器，PLC控制器控制開關閥門15開啟或關閉。流量調節(jié)閥門13用于調整氣管1內(nèi)的高壓氣體壓力，減壓閥門14作為安全閥防止壓力過高，單向閥門17防止輸送管路物料倒灌入氣管，保證裝置的安全性和穩(wěn)定性。
[0027]實施例2
一種物料管道輸送系統(tǒng)，分別在物料管道輸送系統(tǒng)的彎頭前側或者豎直管道中的低側，將實施例1的自動防堵管裝置的進料口和出料口通過法蘭沿氣路方向順接在輸送管道上使用，參見圖3。其中，自動防堵管裝置的內(nèi)管24直徑和與該內(nèi)管24連接的物料輸送管道的直徑相同，兩者采用標準法蘭連接；自動防堵管裝置的出料口處小管直徑略大于物料輸送管道的直徑，兩者采用異徑法蘭連接，需要說明的是，為了表明自動防堵管裝置的結構，圖3中自動防堵管裝置的出料口處小管與物料輸送管道為非平滑連接，然而，本領域技術人員熟知的，為了減少氣體流動阻力，保證氣流方向沿管道向前，小管與物料輸送管道的連接應為平滑連接。環(huán)形氣道的軸向與物料出口 4物料流動方向一致，使補入的高壓氣體與物料流動方向一致。
[0028]壓力檢測元件實時檢測管道壓力，若管道壓力降低達到PLC控制器預置的低壓限值，則PLC控制器控制開關閥門15開啟向環(huán)隙補氣裝置2內(nèi)進行補氣，高壓氣流通過氣道傳導推動物料前進，提高物料輸送速度，使物料輸送順暢。當管道壓力升高到PLC控制器預置的高壓限值，PLC控制器控制開關閥門15關閉停止向環(huán)隙補氣裝置2內(nèi)進行補氣。
[0029]PLC控制器預設置的低壓限值或高壓限值，可根據(jù)實際經(jīng)驗或工程計算得到。
[0030]本發(fā)明實施例能夠實時檢測物料輸送管路壓力，當物料輸送管路壓力接近堵管零界值(低壓限值)時由PLC控制器自動打開開關閥門進行補氣，補入的高壓氣流在輸送管路內(nèi)壁均勻分布，有效推動低速沉降在輸送管路內(nèi)壁的物料，提高被輸送物料的速度從而達到防堵目的，工作效率高，高壓氣體的消耗少。
[0031]實施例3
一種自動防堵管裝置，見圖4，其內(nèi)管24與小管23連通的管口位于變徑節(jié)22內(nèi)，小管23的直徑與內(nèi)管24的直徑相同，其余同實施例1。
[0032]實施例4
一種物料管道輸送系統(tǒng)，分別在物料管道輸送系統(tǒng)的彎頭前側或者豎直管道中的低側或者管道上需要補壓的位置，將實施例3的自動防堵管裝置的進料口和出料口通過法蘭沿氣路方向順接在輸送管道上使用，見圖4。其中，自動防堵管裝置的內(nèi)管24直徑和與該內(nèi)管24連接的物料輸送管道的直徑相同。
[0033]本發(fā)明實施例作為獨立裝置能夠方便、靈活的安裝于氣力輸送系統(tǒng)，能夠根據(jù)實際工藝進行調節(jié)，對已有氣力輸送管路改動小，施工簡單、方便，耗時短，能夠顯著降低輸送管路改動成本。
【主權項】
1.一種自動防堵管裝置，包括自動補氣裝置，其特征在于:還包括環(huán)隙補氣裝置(2)，所述環(huán)隙補氣裝置(2)包括內(nèi)管(24)和套設于內(nèi)管(24)外的外管，所述內(nèi)管(24)的一側管口位于所述外管內(nèi)，所述內(nèi)管(24)的另一側管口和物料進口(3)連通，所述外管靠近物料進口(3)的一側管口封閉，所述外管的另一側管口和物料出口(4)連通，所述外管在靠近其封閉管口處與自動補氣裝置連通，所述外管與內(nèi)管(24)之間的空隙形成環(huán)形氣道，所述環(huán)形氣道在與所述內(nèi)管連通部呈錐狀，自動補氣裝置通過環(huán)形氣道向環(huán)隙補氣裝置(2)補氣。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動防堵管裝置，其特征在于，所述外管為異徑管，其包括等徑的大管(21)、小管(23)和連接所述大管(21)與小管(23)的變徑節(jié)(22)，所述變徑節(jié)(22)的內(nèi)徑均勻減小，所述外管的大管口封閉，所述外管的小管口和物料出口(4)連通，所述大管(21)的外壁與自動補氣裝置連通。3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動防堵管裝置，其特征在于，所述內(nèi)管(24)的一側管口位于所述小管(23)內(nèi)。4.根據(jù)權利要求2所述的一種自動防堵管裝置，其特征在于，所述內(nèi)管(24)的一側管口位于所述變徑節(jié)(22)內(nèi)。5.根據(jù)權利要求2所述的一種自動防堵管裝置，其特征在于，所述外管的大管(21)口處大管(21)與內(nèi)管(24)之間設有封頭(25)封閉大管(21) 口。6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動防堵管裝置，其特征在于，所述自動補氣裝置包括氣管(I)和壓力監(jiān)測元件(16)，所述氣管(I)的出口與所述外管連通，所述壓力監(jiān)測元件(16)設置在所述內(nèi)管(24)上，且位于所述氣管(I)與物料進口(3)之間；所述氣管進口(11)與氣源連通，所述氣管(I)上由氣管進口( 11)向氣管出口( 18 )依次設有氣體過濾裝置(12)、流量調節(jié)閥門(13)、減壓閥門(14)、開關閥門(15)和單向閥門(17);所述開關閥門(15)和壓力監(jiān)測元件(16)均與PLC控制器連接，壓力監(jiān)測元件(16)將檢測到的壓力信號傳送至PLC控制器，PLC控制器控制開關閥門(15)開啟或關閉。7.一種物料管道輸送系統(tǒng)，其特征在于，其物料輸送管道上設有如權利要求1-6中任一所述自動防堵管裝置，所述自動防堵管裝置安裝在物料輸送管道的豎直提升段或彎頭變向段。8.根據(jù)權利要求7所述的一種物料管道輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述自動防堵管裝置的內(nèi)管(24)直徑和與該內(nèi)管(24)連接的物料輸送管道的直徑相同。
【專利摘要】本發(fā)明涉及散裝物料管道輸送技術領域，具體公開了一種自動防堵管裝置，包括自動補氣裝置和環(huán)隙補氣裝置，環(huán)隙補氣裝置包括內(nèi)管和套設于內(nèi)管外的外管，內(nèi)管與外管組成環(huán)形錐體氣道；自動補氣裝置與外管連通，通過環(huán)形錐體氣道向環(huán)隙補氣裝置補氣。本發(fā)明還公開了一種物料管道輸送系統(tǒng)，其物料輸送管道上設有如前所述的自動防堵管裝置，自動防堵管裝置安裝在物料輸送管道的豎直提升段或彎頭變向段。本發(fā)明自動防堵管裝置能夠對氣力輸送管路均勻補氣，對被輸送的物料能夠有效提速，防止或降低由于物料輸送速度低引起的堵管現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明物料管道輸送系統(tǒng)物料輸送效率高、運行安全平穩(wěn)。
【IPC分類】B65G53/66
【公開號】CN105236148
【申請?zhí)枴緾N201510743571
【發(fā)明人】杜鵬遠, 齊濤, 蒿潤濤, 周偉
【申請人】新興河北工程技術有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月5日