一種淋釉機(jī)稱重控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磚材淋釉設(shè)備，尤其是涉及一種淋釉機(jī)稱重控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多磚瓦類的建材的表面都需要進(jìn)行施加釉漿的工藝，使得該建材更美觀，其耐用度也相應(yīng)地大大提高。磚瓦類的建材可以是瓷片、地磚、仿古磚等，對(duì)于這類建材進(jìn)行的施加釉漿工藝一般由淋釉設(shè)備完成。然而，釉漿是一種具有粘性的液態(tài)物質(zhì)，施加于坯磚表面時(shí)如果施加量控制得不好，釉漿留在坯磚表面的厚度將出現(xiàn)過厚或厚度不足等缺陷。然而目前的淋釉設(shè)備都是通過人工檢測(cè)的方式進(jìn)行判定，再通過操作人員的經(jīng)驗(yàn)對(duì)出釉流量進(jìn)行管控，這種方式普遍存在檢驗(yàn)不準(zhǔn)確、控制不及時(shí)、工作效率低下的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種淋釉機(jī)稱重控制裝置，取代現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)檢測(cè)所施加釉漿量以及手動(dòng)地對(duì)釉漿流量進(jìn)行控制的方式。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種淋釉機(jī)稱重控制裝置，包括:
[0006]用于為坯磚施加釉漿淋釉裝置，該淋釉裝置具有釉漿栗和用于帶動(dòng)釉漿栗的電機(jī)；
[0007]位于淋釉裝置下方的中部輸送裝置；
[0008]位于中部輸送裝置前方并且其后端與中部輸送裝置前端首尾相接的第一輸送裝置；
[0009]用于稱量第一輸送裝置所載重量的第一稱量裝置；
[0010]位于中部輸送裝置后方并且其前端與中部輸送裝置后端首尾相接的第二輸送裝置；
[0011]用于稱量第二輸送裝置所載重量的第二稱量裝置；
[0012]電控裝置，該電控裝置電性連接于第一稱量裝置、第二稱量裝置和電機(jī)。
[0013]優(yōu)選地，設(shè)置于中部輸送裝置前端的第一光電行程開關(guān)，設(shè)置中部輸送裝置后端的第二光電行程開關(guān)，第一光電行程開關(guān)與第二光電行程開關(guān)分別電性連接于電控裝置。
[0014]優(yōu)選地，該淋釉機(jī)稱重控制裝置還包括顯示裝置，該顯示裝置與電控裝置電性連接。
[0015]優(yōu)選地，該淋釉機(jī)稱重控制裝置還包括報(bào)警器，該報(bào)警器與電控裝置電性連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種淋釉機(jī)稱重控制裝置，取代了現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)檢測(cè)所施加釉漿量以及手動(dòng)地對(duì)釉漿流量進(jìn)行控制的方式，本發(fā)明具有的第一稱量裝置和第二稱量裝置可以測(cè)量出淋釉工藝前后的磚瓦類建材的重量，利用電控裝置對(duì)淋釉工藝前后的磚瓦類建材的重量差值進(jìn)行分析，對(duì)用于驅(qū)動(dòng)釉漿栗的電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行閉環(huán)控制，從而為該類建材提供合適的釉漿流量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2為本發(fā)明電控裝置所允許的重量差值收斂范圍數(shù)軸。
[0020]其中，10、中部輸送裝置；11、淋釉裝置；12、第一光電行程開關(guān)；13、第二光電行程開關(guān)；20、第一輸送裝置；21、第一稱量裝置；30、第二輸送裝置、31、第二稱量裝置；40、電控裝置；41、顯示器；42、報(bào)警器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0022]如圖1所示，一種淋釉機(jī)稱重控制裝置，包括:淋釉裝置11、中部輸送裝置10、第一輸送裝置20、第二輸送裝置30、第一稱量裝置21、第二稱量裝置31、電控裝置40。
[0023]淋釉裝置11用于為坯磚施加釉漿，該淋釉裝置11具有釉漿栗(附圖未示)和用于帶動(dòng)釉漿栗的電機(jī)(附圖未示)。中部輸送裝置10位于淋釉裝置11下方，該中部輸送裝置10用于承載正在接受上方淋釉裝置11施加釉漿的坯磚。第一輸送裝置10位于中部輸送裝置10前方并且其后端與中部輸送裝置前端首尾相接。第一稱量裝置21位于第一輸送裝置20下方，該第一稱量裝置21用于稱量第一輸送裝置20所載重量，換言之，通過第一稱量裝置21可獲知每一批次上料坯磚的初始重量。第二輸送裝置30位于中部輸送裝置10后方并且其前端與中部輸送裝置10后端首尾相接。第二稱量裝置31位于第二輸送裝置30下方，該第二稱量裝置31用于稱量第二輸送裝置30所載重量，換言之，通過第二稱量裝置31可獲知每一批次已完成淋釉的坯磚的重量。該電控裝置40電性連接第一稱量裝置21、第二稱量裝置31和電機(jī)。
[0024]待淋釉的坯磚建材是分批次地且每一批次以相同份量地被送入至本發(fā)明內(nèi)進(jìn)行加工，通過第一稱量裝置21可以獲知?jiǎng)偵狭系囊慌闻鞔u重量讀數(shù)G，通過第二稱量裝置31可以獲知已完成淋釉的一批次坯磚重量為G’，因此，設(shè)淋油工藝前后的重量差值為AG，即AG = G’ -G, AG就是該批次坯磚所接受到的釉漿的量，對(duì)于AG的數(shù)值，必須收斂在一定數(shù)值范圍內(nèi)，過大或過小都會(huì)影響淋釉后坯磚的質(zhì)量。如圖2中的數(shù)軸所示，設(shè)實(shí)際淋釉工藝受漿數(shù)值下絕限為AGA，上絕限為AGB ;再設(shè)使用者為本發(fā)明所述的控制裝置40內(nèi)設(shè)定的需要糾正時(shí)的下限值為AG1，需要糾正時(shí)上限值為AG2，由于AGA〈AG1〈AG2〈AGB，坯磚在淋釉裝置11下方所接受的釉漿的重量數(shù)值會(huì)收斂在AGl與AG2之間。具體地，如果電控裝置40感知AG有低于AGl的趨勢(shì)時(shí)，電控裝置40會(huì)發(fā)出指令讓釉漿栗的驅(qū)動(dòng)電機(jī)增大轉(zhuǎn)速，適度提高釉漿流量；如果電控裝置40感知△ G有高于△ G2的趨勢(shì)時(shí)，電控裝置40會(huì)發(fā)出指令讓釉漿栗的電機(jī)降低轉(zhuǎn)速，適度減少釉漿流量；從而保證每一批次的坯磚受釉重量均處于合理范圍之內(nèi)。
[0025]作為一種優(yōu)選的方案，本發(fā)明還包括設(shè)置于中部輸送裝置前端的第一光電行程開關(guān)12，設(shè)置中部輸送裝置后端的第二光電行程開關(guān)13，第一光電行程開關(guān)12與第二光電行程開關(guān)13分別電性連接于電控裝置40。如此設(shè)計(jì)的目的在于讓電控裝置40判斷中部輸送裝置10上是否載有需要施加釉漿的坯磚，在沒有坯磚上料觸發(fā)時(shí)，釉漿栗的電機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)一批次的坯磚從第一輸送裝置轉(zhuǎn)移至中部輸送裝置10時(shí)，該批次坯磚觸發(fā)第一光電行程開關(guān)12，此時(shí)釉漿栗的電機(jī)處于工作狀態(tài)，淋釉裝置11為該批次坯磚連續(xù)地施加釉漿；當(dāng)該批次坯磚從中部輸送裝置10轉(zhuǎn)移至第二輸送裝置30時(shí)，該已完成淋釉的坯磚觸發(fā)第二光電行程開關(guān)13，此時(shí)釉漿栗的電機(jī)回復(fù)了待機(jī)狀態(tài)，避免釉漿栗的電機(jī)連續(xù)工作，節(jié)省了電能。
[0026]為了方便使用者觀察本發(fā)明的實(shí)時(shí)工況的各類參數(shù)，本發(fā)明所述的一種淋釉機(jī)稱重控制裝置還包括顯示裝置41，該顯示裝置41與電控裝置40電性連接。
[0027]為了讓本發(fā)明的電控裝置40在出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)向外界發(fā)出警報(bào)，一種淋釉機(jī)稱重控制裝置還包括報(bào)警器42，該報(bào)警器42與電控裝置40電性連接。
[0028]剛開機(jī)時(shí)，由于首批坯磚需要進(jìn)行淋釉，但此時(shí)尚未有重量差值數(shù)據(jù)供電控裝置40形成反饋控制，所以，電控裝置40會(huì)先根據(jù)內(nèi)部存儲(chǔ)的既定程序先給予該首批坯磚一個(gè)大概的接近該首批坯磚所需的出釉流量，此時(shí)閥門的出釉流量是尚未受到電控裝置的閉環(huán)控制的。當(dāng)該首批坯磚完成淋釉并運(yùn)送到第二輸送裝置時(shí)，電控裝置40會(huì)接收到由第二稱量裝置31反饋回來的已接受施加釉漿的坯磚重量信息，然后進(jìn)行前述的重量差值分析，進(jìn)而對(duì)當(dāng)前所需要釉漿流量進(jìn)行控制。換言之，在進(jìn)行第二批次坯磚淋釉或更后的批次坯磚淋釉作業(yè)時(shí)，本發(fā)明所述的淋釉機(jī)稱重控制裝置才會(huì)發(fā)揮其閉環(huán)控制的作用。
[0029]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種淋釉機(jī)稱重控制裝置，其特征在于，包括: 用于為坯磚施加釉漿淋釉裝置，該淋釉裝置具有釉漿栗和用于帶動(dòng)釉漿栗的電機(jī)； 位于淋釉裝置下方的中部輸送裝置； 位于中部輸送裝置前方并且其后端與中部輸送裝置前端首尾相接的第一輸送裝置； 用于稱量第一輸送裝置所載重量的第一稱量裝置； 位于中部輸送裝置后方并且其前端與中部輸送裝置后端首尾相接的第二輸送裝置； 用于稱量第二輸送裝置所載重量的第二稱量裝置； 電控裝置，該電控裝置電性連接于第一稱量裝置、第二稱量裝置和電機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的淋釉機(jī)稱重控制裝置，其特征在于:設(shè)置于中部輸送裝置前端的第一光電行程開關(guān)，設(shè)置中部輸送裝置后端的第二光電行程開關(guān)，第一光電行程開關(guān)與第二光電行程開關(guān)分別電性連接于電控裝置。3.如權(quán)利要求1所述的淋釉機(jī)稱重控制裝置，其特征在于:該淋釉機(jī)稱重控制裝置還包括顯示裝置，該顯示裝置與電控裝置電性連接。4.如權(quán)利要求1所述的淋釉機(jī)稱重控制裝置，其特征在于:該淋釉機(jī)稱重控制裝置還包括報(bào)警器，該報(bào)警器與電控裝置電性連接。
【專利摘要】一種淋釉機(jī)稱重控制裝置，包括：用于為坯磚施加釉漿淋釉裝置，該淋釉裝置具有釉漿泵和用于帶動(dòng)釉漿泵的電機(jī)；位于淋釉裝置下方的中部輸送裝置；位于中部輸送裝置前方并且其后端與中部輸送裝置前端首尾相接的第一輸送裝置；用于稱量第一輸送裝置所載重量的第一稱量裝置；位于中部輸送裝置后方并且其前端與中部輸送裝置后端首尾相接的第二輸送裝置；用于稱量第二輸送裝置所載重量的第二稱量裝置；電控裝置，該電控裝置電性連接于第一稱量裝置、第二稱量裝置和電機(jī)。本發(fā)明用以取代現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)檢測(cè)所施加釉漿量以及手動(dòng)地對(duì)釉漿流量進(jìn)行控制的方式。實(shí)現(xiàn)在淋釉機(jī)上進(jìn)行基于淋釉工藝前后的坯磚重量差值的閉環(huán)控制。
【IPC分類】B65G43/00, C04B41/86, B65G49/00
【公開號(hào)】CN105000352
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510456250
【發(fā)明人】李康樂
【申請(qǐng)人】廣州追遠(yuǎn)電氣機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日