專利名稱：粉料定量分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉料定量分配裝置，是為一種粉料分裝過(guò)程中使用的機(jī)械設(shè)備。
請(qǐng)參閱圖4所示，一般常用的粉料定量分配裝置，其包括有一第一轉(zhuǎn)盤(pán)70，該第一轉(zhuǎn)盤(pán)70的一面設(shè)有多數(shù)個(gè)孔洞701，底部則樞設(shè)有一第二轉(zhuǎn)盤(pán)71；另，設(shè)有一容置槽80，其是略呈一漏斗狀，該容置槽80的一端設(shè)有一整平元件81及一開(kāi)口82，使與第一轉(zhuǎn)盤(pán)70的多數(shù)個(gè)孔洞701相對(duì)應(yīng)；當(dāng)實(shí)施時(shí)，將粉料801倒入該容置槽80中，此時(shí)，該粉料801將逐漸從開(kāi)口82掉入第一轉(zhuǎn)盤(pán)70的多數(shù)個(gè)孔洞701中，同時(shí)藉由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤(pán)70轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)整平元件81將落在多數(shù)個(gè)孔洞701上的多余粉料801整平形成一定分量，再旋轉(zhuǎn)到輸送帶90位置處，此時(shí)，第二轉(zhuǎn)盤(pán)71將轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟其上與第一轉(zhuǎn)盤(pán)70的孔洞701相對(duì)應(yīng)的孔洞711，令粉料801透過(guò)該二孔洞701、711掉落至輸送帶90的承載體91中，該承載體91在逐一承接掉落的定量粉料801后，即將其輸送至成品制程中，進(jìn)行裝袋、熱封、切割等制程(圖中未示)；惟，此種裝置在作業(yè)時(shí)，該整平元件81將令多余粉料801殘留在第一轉(zhuǎn)盤(pán)70上，而形成盤(pán)面的零亂，不但造成粉料801浪費(fèi)，且由于其構(gòu)造復(fù)雜亦增加制造成本及日后維修保養(yǎng)的復(fù)雜度。
有鑒于上述常用裝置構(gòu)造的各種缺點(diǎn)，本創(chuàng)作人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久努力研究與實(shí)驗(yàn)，終于開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的粉料定量分配裝置。
本實(shí)用新型的一目的，在提供一種不僅降低制造成本，同時(shí)裝置亦簡(jiǎn)單，可達(dá)粉料定量分配目的的粉料定量分配裝置。
本實(shí)用新型的另一目的，在提供一種能直接將兩種以上的粉料定量混合至輸送帶的承載體中，并將其輸送至成品制程中，達(dá)到多種粉料定量分配的目的，不但增加功能，同時(shí)亦減少人力成本的粉料定量分配裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種粉料定量分配裝置，該裝置包括
一套筒，該套筒的一面設(shè)有至少一個(gè)以上的第一貫穿孔，另一面則設(shè)有至少一個(gè)以上與第一貫穿孔相對(duì)的第二貫穿孔；一柱體，其是容置在套筒中，于柱體的一面設(shè)有與至少一個(gè)以上的第一貫穿孔相對(duì)的凹槽，該柱體的一端并穿過(guò)套筒外而與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)樞設(shè)；一個(gè)以上的容置槽，該等容置槽是置于套筒上，且其一端的出口置于套筒的第一貫穿孔中，并與柱體的凹槽相對(duì)應(yīng)。
所述柱體一端是為一軸桿。
所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)是為一馬達(dá)。
所述容置槽是呈漏斗狀。
該柱體上所設(shè)的至少一個(gè)以上的凹槽是在同一軸向位置，使該等凹槽位置上所設(shè)的容置槽中不同粉料得混合至承載體中。
該柱體上所設(shè)的至少一個(gè)以上的凹槽是分別設(shè)于不同的軸向位置，使容置槽中的不同粉料可通過(guò)不同的時(shí)間差分別掉落至同一承載體中。
該套筒上所設(shè)的至少一個(gè)以上的第二貫穿孔是連設(shè)有一使該等凹槽位置上所設(shè)的容置槽中不同的粉料可同時(shí)混合至承載體中的管體。
如上述的裝置，在實(shí)施時(shí)，當(dāng)粉料放置在容置槽內(nèi)，該粉料即從容置槽一端的出口經(jīng)第一貫穿孔落入柱體的凹槽中，藉動(dòng)力機(jī)構(gòu)令柱體轉(zhuǎn)動(dòng)，而有效地將粉料定量控制在凹槽中，再?gòu)牡诙灤┛椎袈渲凛斔蛶У某休d體中，并由該承載體逐一將所承接的定量粉料，輸送至成品的制程中，達(dá)到粉料定量分配的目的。
使用由上述技術(shù)方案制成的該種粉料定量分配裝置，可使得輸送至成品制程中的粉料，始終保持定量分配，且該裝置簡(jiǎn)單，并可對(duì)多種粉料實(shí)現(xiàn)定量混合輸送的目的，不但功能增加了，同時(shí)亦減少了人力成本，確為一種結(jié)構(gòu)新穎、進(jìn)步、并深具實(shí)用功效的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
為使能對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀裝置特征及其功效，作更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，茲舉實(shí)施例配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明


圖1是為本實(shí)用新型的組裝剖視圖；圖2是為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；圖3是為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例；
圖4是為常用裝置的外觀圖。
主要附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明套簡(jiǎn)10 柱體20凹槽201 軸桿21容置槽40 第二容置槽60請(qǐng)參閱
圖1所示，本實(shí)用新型是一種「粉料定量分配裝置」，該裝置包括有一套筒10，該套筒10為一中空管體，套筒10的一端呈封閉狀，另端設(shè)有一穿孔101，該套筒10的一面設(shè)有至少一個(gè)以上的第一貫穿孔102，另一面則設(shè)有至少一個(gè)以上與第一貫穿孔102相對(duì)的第二貫穿孔103。
一柱體20，其是密合地容置在該套筒10中，且該柱體20的一面設(shè)有至少一個(gè)與第一貫穿孔102相對(duì)的凹槽201，又，該柱體20的一端設(shè)有一軸桿21，該軸桿21是穿套在套筒10一端的穿孔101中，并與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)30樞設(shè)，(于本實(shí)施例中該動(dòng)力機(jī)構(gòu)為一馬達(dá))。
一容置槽40，其是略呈一漏斗狀，該容置槽40是置于套筒10上方，其頂端為粉料入口，底端則設(shè)有一出口41，并置于套筒10所設(shè)的第一貫穿孔102中，且對(duì)應(yīng)于柱體20所設(shè)的凹槽201。
請(qǐng)參閱
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，首先將粉料由容置槽40的粉料入口處倒入在容置槽40內(nèi)，(于本實(shí)施例中該粉料為一蘇打粉50)，該蘇打粉50即從容置槽40的出口41，經(jīng)第一貫穿孔102落入與其相對(duì)應(yīng)的凹槽201中，此時(shí)，藉由動(dòng)力機(jī)構(gòu)30帶動(dòng)軸桿21轉(zhuǎn)動(dòng)令柱體20跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，而將落在凹槽201中的蘇打粉50旋轉(zhuǎn)帶到第二貫穿孔103內(nèi)，由于該柱體20在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，其套筒10的內(nèi)壁可將掉落的蘇打粉50刮除成一定分量(如圖2所示)，再?gòu)牡诙灤┛?03掉落至輸送帶的承載體中(圖中未示)，并由該承載體逐一將所承接的定量蘇打粉50，一起在輸送過(guò)程中將檸檬酸(圖中未示)放入承載體中，同時(shí)該蘇打粉50與檸檬酸將因輸送帶的輸送而落入一端進(jìn)行裝袋、熱封、切割等制程，進(jìn)而完成一具有游戲性且安全無(wú)毒害的爆炸包成品(圖中未示)。
請(qǐng)參閱圖3所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，其中，該容置槽40在套筒10的同一平面增設(shè)有一第二容置槽60，該容置槽40及第二容置槽60一端分別在套筒10設(shè)有第一貫穿孔102及第三貫穿孔104，另面則分別設(shè)有與第一貫穿孔102及第三貫穿孔104相對(duì)的第二貫穿孔103及第四貫穿孔105，該容置槽40與第二容置槽60可依角度不一，造成時(shí)間差，令在容置槽40內(nèi)的第一粉料與第二容置槽60內(nèi)的第二粉料(圖中未示)，分別從第二貫穿孔103及第四貫穿孔105中掉落至輸送帶的承載體中，亦可直接在第二貫穿孔103及第四貫穿孔105分別連設(shè)一管體106將該等粉料混合至輸送帶的承載體中(圖中未示)，該承載體在逐一承接掉落的定量第一粉料及第二粉料后，即將其輸送至成品制程中，進(jìn)行裝袋、熱封、切割等制程(圖中未示)。
綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)能具有增進(jìn)原物品使用功效的「實(shí)用性」及「進(jìn)步性」；又，本實(shí)用新型所述的構(gòu)造及形狀特征，可改良常用技術(shù)的各項(xiàng)缺點(diǎn)，在使用上能增進(jìn)功效，合于實(shí)用，充分符合新型專利要件，實(shí)為一理想的創(chuàng)作。惟上述的附圖及說(shuō)明，僅用以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例而已，對(duì)熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士，當(dāng)可對(duì)其細(xì)部形狀進(jìn)行各種等效的變化例，惟其均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉料定量分配裝置，其特征在于該裝置包括一套筒，該套筒的一面設(shè)有至少一個(gè)以上的第一貫穿孔，另一面則設(shè)有至少一個(gè)以上與第一貫穿孔相對(duì)的第二貫穿孔；一柱體，其是容置在套筒中，于柱體的一面設(shè)有與至少一個(gè)以上的第一貫穿孔相對(duì)的凹槽，該柱體的一端并穿過(guò)套筒外而與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)樞設(shè)；一個(gè)以上的容置槽，該等容置槽是置于套筒上，且其一端的出口置于套筒的第一貫穿孔中，并與柱體的凹槽相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的粉料定量分配裝置，其特征在于所述柱體一端是為一軸桿。
3.如權(quán)利要求1所述的粉料定量分配裝置，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)是為一馬達(dá)。
4.如權(quán)利要求1所述的粉料定量分配裝置，其特征在于所述容置槽是呈漏斗狀。
5.如權(quán)利要求1所述的粉料定量分配裝置，其特征在于該柱體上所設(shè)的至少一個(gè)以上的凹槽是在同一軸向位置。
6.如權(quán)利要求1所述的粉料定量分配裝置，其特征在于該柱體上所設(shè)的至少一個(gè)以上的凹槽是分別設(shè)于不同的軸向位置。
7.如權(quán)利要求5所述的粉料定量分配裝置，其特征在于該套筒上所設(shè)的至少一個(gè)以上的第二貫穿孔是連設(shè)有一使該等凹槽位置上所設(shè)的容置槽中不同的粉料可同時(shí)混合至承載體中的管體。
專利摘要一種粉料定量分配裝置,包括有一套筒,該套筒的一面設(shè)有至少一個(gè)以上的第一貫穿孔,另一面則設(shè)有至少一個(gè)以上與其相對(duì)的第二貫穿孔;另設(shè)有一柱體,其是容置在套筒中,該柱體在對(duì)應(yīng)于套筒的第一貫穿孔處設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽,該柱體一端沿伸并穿過(guò)套筒外而與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相樞設(shè);再者,于套筒上設(shè)有一容置槽,該容置槽底端的出口是位于套筒的第一貫穿孔中;本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)粉料定量分配的目的,且其裝置簡(jiǎn)單,功能增加,亦可減少人力成本。
文檔編號(hào)B65B1/36GK2330576SQ9820407
公開(kāi)日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1998年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月30日
發(fā)明者鄭光智 申請(qǐng)人:鄭光智