專利名稱：顆粒物料均勻播撒的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒物料均勻播撒的方法及其裝置，主要用于煤炭利用工藝過程。如煤氣發(fā)生裝置內(nèi)干餾原料煤的均勻播撒，以及顆粒物料如種子等倉儲的均勻播撒。
現(xiàn)有顆粒物料的播撒，由于缺乏均勻播撒的方法和裝置。其不足之處在于播撒出的顆粒物料堆積成尖頂形即上小下大，導(dǎo)致播撒不均勻。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種可使顆粒物料播撒均勻的顆粒物料均勻播撒的方法及其裝置。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到本發(fā)明的方法是使壓縮氣體通過旋轉(zhuǎn)蝶閥，獲得壓力和流量的大小呈連續(xù)和周期性變化的氣流，經(jīng)播撒器的環(huán)形噴口噴出，將從旁路進(jìn)入外筒和中心通氣管之間的顆粒物料播撒出去，以達(dá)到播撒均勻的目的。
本發(fā)明的裝置由氣體壓縮機、主管道、旋轉(zhuǎn)蝶閥、螺旋給料器和播撒器組成，旋轉(zhuǎn)蝶閥的閥片和閥體之間有間隙，閥片旋轉(zhuǎn)軸與電機聯(lián)接，播撒器由外筒、中心通氣管、葉輪和葉片組成，中心通氣管與主管道連通，葉輪與中心通氣管焊固，葉輪內(nèi)固定連接有葉片，葉輪四周有環(huán)形噴口，螺旋給料器固定連接于外筒上，中心通氣管通過連接件焊固于外筒上。
附圖的圖面說明如下

圖1為本發(fā)明的裝置總圖；圖2為本發(fā)明的播撒器下段的剖視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖，表示的是拆卸去喇叭體18的結(jié)構(gòu)；圖4表示本發(fā)明壓力(流量)呈周期性變化的p-t圖；圖5表示從播撒器環(huán)形噴口噴出顆粒物料流的軌跡示意圖；圖6表示本發(fā)明均勻播撒出顆粒物料的堆集分布示意圖。
下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述
顆粒物料均勻播撒的方法參見圖1-圖6。來自氣體壓縮機1的壓縮氣體，通過主管道5上的旋轉(zhuǎn)蝶閥3，獲得壓力和流量的大小呈連續(xù)和周期性變化的氣流，該氣流經(jīng)播撒器4的環(huán)形噴口11噴出，將從旁路通過螺旋給料器9進(jìn)入外筒6和中心通氣管7之間的顆粒物料21播撒出去，以達(dá)到均勻播撒的目的。
顆粒物料均勻播撒的裝置參見圖1-圖6，由主管道5、氣體壓縮機1、緩沖氣罐2、旋轉(zhuǎn)蝶閥3、料斗8、螺旋給料器9和播撒器4組成。氣體壓縮機1為主管道5提供增加壓力后的壓縮氣體，氣體的種類隨用途不同而異，有空氣和煤氣等，本實施例是用于煤氣發(fā)生裝置內(nèi)煤的均勻播撒，采用的是煤氣。氣體壓縮機1據(jù)不同的介質(zhì)而定，如采用活塞式壓縮機，在該壓縮機后還應(yīng)有緩沖氣罐2；如采用離心式壓縮機，則不需緩沖氣罐。旋轉(zhuǎn)蝶閥3與現(xiàn)有蝶閥結(jié)構(gòu)不同，其一是現(xiàn)有蝶閥的閥片與閥體基本是密封的，即當(dāng)閥片旋轉(zhuǎn)至與主管道5的中心線垂直時，主管道被基本封閉而不通。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)蝶閥的閥片13與閥體14之間是有間隙的，即閥片垂直于主管道中心線時，氣體仍可通過，只是氣流的壓力和流量減小。其二是閥片13的旋轉(zhuǎn)軸15上方通過聯(lián)軸器16與電機17連接，這樣啟動電機后可帶動閥片13在閥體14內(nèi)旋轉(zhuǎn)。本實施例的氣流通過旋轉(zhuǎn)蝶閥后，氣流的壓力和流量，在最大壓力Pmax和最小壓力Pmin之間，以及與之相應(yīng)的最大流量Qmax和最小流量Qmin之間，呈連續(xù)和周期性變化見圖4。
播撒器4的結(jié)構(gòu)參見圖1-圖3，由外筒5、中心通氣管7、葉片10和葉輪12組成，中心通氣管通過連接件23焊固于外筒上，本實施例的連接件為三塊筋板見圖3的雙點畫虛線所示，筋板位于螺旋給料器連接于外筒部位的下方，圖2上看不到，所以，在圖3上以虛線表示。葉輪包括喇叭體18和底板19，喇叭體上端與中心通氣管焊固，中心通氣管與主管道連通，葉輪的喇叭體與底板之間固定連接有葉片，葉輪底部四周有環(huán)形噴口11，主管道內(nèi)的壓縮氣體通過中心通氣管進(jìn)入葉輪上端，然后通過各葉片間的空腔經(jīng)環(huán)形噴口向外噴出。播撒器側(cè)有螺旋給料器9和電機20，螺旋給料器上方有料斗8。啟動電機20，料斗內(nèi)的顆粒物料21通過螺旋給料器進(jìn)入播撒器的外筒和中心通氣管之間的空腔內(nèi)，在環(huán)形噴口噴出氣流的推動下播撒入容器22內(nèi)，本實施例的容器22為煤氣發(fā)生裝置的內(nèi)腔。當(dāng)環(huán)形噴口11以最大壓力(最大流量)氣流推動顆粒物料播撒時，就能鋪撒成以最大距離Rmax為半徑的物料環(huán)見圖5和圖6。當(dāng)環(huán)形噴口以最小壓力(最小流量)氣流推動顆粒物料播撒時，就能鋪撒成以最小距離Rmin為半徑的物料環(huán)。當(dāng)環(huán)形噴口以最大與最小壓力之間按圖4所示曲線的中間值呈連續(xù)和循環(huán)變化播撒顆粒物料時，就可達(dá)到均勻播撒的目的，播撒后的顆粒物料堆集面如圖6所示。
本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點可播撒均勻。
權(quán)利要求
1.一種顆粒物料均勻播撒的方法，其特征在于，使壓縮氣體通過旋轉(zhuǎn)蝶閥，獲得壓力和流量的大小呈連續(xù)和周期性變化的氣流，經(jīng)播撒器的環(huán)形噴口噴出，將從旁路進(jìn)入外筒和中心通氣管之間的顆粒物料播撒出去，以達(dá)到播撒均勻的目的。
2.一種顆粒物料均勻播撒的裝置，其特征在于，由氣體壓縮機、主管道、旋轉(zhuǎn)蝶閥、螺旋給料器和播撒器組成，旋轉(zhuǎn)蝶閥的閥片和閥體之間有間隙，閥片旋轉(zhuǎn)軸與電機聯(lián)接，播撒器由外筒、中心通氣管、葉輪和葉片組成，中心通氣管與主管道連通，葉輪與中心通氣管焊固，葉輪內(nèi)固定連接有葉片，葉輪四周有環(huán)形噴口，螺旋給料器固定連接于外筒上，中心通氣管通過連接件焊固于外筒上。
全文摘要
顆粒物料均勻播撒的方法是壓力和流量的大小呈連續(xù)和周期性變化的氣流，經(jīng)播撒器噴出，將從旁路進(jìn)入播撒器的顆粒物料均勻播撒出去。其裝置由氣體壓縮機、旋轉(zhuǎn)蝶閥、螺旋給料器和播撒器組成，旋轉(zhuǎn)蝶閥的閥片和閥體之間有間隙，閥片旋轉(zhuǎn)軸與電機聯(lián)接，播撒器由外筒、中心通氣管、葉輪和葉片組成，葉輪與中心通氣管焊固，葉輪內(nèi)有葉片，葉輪四周有環(huán)形噴口，螺旋給料器連接于外筒上，中心通氣管焊固于外筒上。播撒均勻。
文檔編號B65G69/00GK1161302SQ9710005
公開日1997年10月8日 申請日期1997年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月3日
發(fā)明者沈昌熾, 王五一, 曹健, 沙英普 申請人:北京科能達(dá)機電新技術(shù)公司