專利名稱：電腦控制寬粘度范圍恒液位式灌裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電腦控制寬粘度范圍恒液位式灌裝機，屬于灌裝技術(shù)，特別適于粘度范圍變化較大的各類流體的定液位灌裝。
以往通常的流體灌裝機，普遍采用吸入排出活塞式、定容法、負壓式容器內(nèi)液面定位法對各類流體進行定量灌裝，但是也存在著對流體粘度適用范圍窄，一種機型只能適用某一粘度某一瓶形的流體灌裝，通用性差等諸多不足，特別是對灌裝精度要求高的名貴液體和粘度稍大的流體灌裝，所述的灌裝機就更是無能為力，專利號92210815的壓力流體定量灌裝機能較好地完成上述任務(wù)，由于其提供的是利用單片機控制壓力定時灌裝方式，對于內(nèi)腔容積嚴格一致的標準容器或非滿裝式灌裝、被灌裝的流體粘度值在500CP以下的還是很有效的，但是通過實際運行也存在諸如對于粘度值大于500CP、密度不均的流體、被灌裝品種經(jīng)常更換且粘度范圍變化大的流體，需每次重新標定調(diào)試，特別是在日化行業(yè)沿用的滿裝式灌裝中往往因其容器的制造誤差造成滿溢等一些不盡人意之處，使其在某些行業(yè)的灌裝中推廣應(yīng)用受到一定的局限，有待進一步改進。
本實用新型的目的在于提供一種粘度在0—2000CP范圍都適用、變換灌裝品種無需重新調(diào)試標定、不受容器內(nèi)腔容積制造差異影響的電腦控制寬粘度范圍恒液位灌裝機。
本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，它是由低噪音氣泵、緩沖罐、氣壓自動開關(guān)與密封加壓倉組成的自動加壓系統(tǒng)；灌裝和由8031微處理器、只讀存儲器2716、鎖存器8212、外圍接口適配器8255AII、顯示器構(gòu)成的電腦控制電路以及手搖升降平臺、傳送帶式置瓶機組成，其所述的灌裝部分包括由密封加壓倉下匯集出口的多路連通器通過耐壓軟管與探針灌裝頭相連，推進氣缸、灌裝電磁閥以及附有探針的灌裝管構(gòu)成探針灌裝頭，推進氣缸經(jīng)節(jié)流閥、二位四通電磁閥與氣壓源相連；物料自動補給部分包括自吸泵的軸通過電磁離器與電動機相連，自吸泵的進口與物料槽相通，出口經(jīng)過逆止閥與密封加壓倉相通；所述的外圍接口適配器還有一個8255AI多組霍爾式在位傳感器(HC)、多組探針式檢測傳感器(PB)、多組輸出功放驅(qū)動器(DSR)。
所述的探針置于灌裝管的一側(cè)，通過聯(lián)接盤與推進氣缸的活塞桿相連。
所述的探針也可制成置于灌裝管的中間內(nèi)藏式探針。
所述的探針式檢測傳感器的電路(PB)中探針懸浮時與地間形成很高的輸入電阻R1，當針與“地”間觸及物料表面時，近似短路，此變化經(jīng)4099門件整形并調(diào)整相位觸發(fā)開關(guān)放大電路B1、B2由截止態(tài)迅速導(dǎo)通，經(jīng)光耦合器U2將此開通信號送給計算機。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了探針式組合灌裝頭，物料自動補給系統(tǒng)和與之相匹配的計算機控制電路等一系列技術(shù)措施，并經(jīng)樣機試用證明，有不受容器內(nèi)腔容積差異和被灌物料粘度、品種變化影響、不外溢、自動置瓶與手工置瓶均可、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，同時適應(yīng)性強、利于推廣應(yīng)用。


圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的電路原理方框圖。
圖4是本實用新型計算機控制電路原理圖。
圖5是探針式組合灌裝頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是光控功率放大器(DSR)電路原理圖。
圖7是探針式檢測傳感器(PB)的電路原理圖。
圖8是探針恒液位灌裝原理圖。
圖9是探針灌裝頭的另一實施例。
圖10是灌裝原理示意圖。
本實用新型的實施例結(jié)合附圖加以描述，密封加壓倉9裝于機架13上部，上部開有與精密氣壓調(diào)節(jié)閥11出口相連的接口，其內(nèi)設(shè)有液位傳感器HC，上面具有緩沖罩的物料進口，下端通過逆止閥8、自吸泵1與物料槽相通及與多路連通器10相連的物料出口，多路連通器10置于機架13的中部其出口通過耐壓軟管17與高速防堵電磁閥19進口相連，探針灌裝頭7上部的推進氣缸中的活塞桿21與探針22、25相連，探針22、25既可以置于灌裝管20的一側(cè)，也可以如圖9所示置于其中，導(dǎo)輪23設(shè)于灌裝管20的下端的兩側(cè)，與信號線相連的金屬環(huán)24、26分別設(shè)在灌裝管20內(nèi)的相應(yīng)部位，推進氣缸經(jīng)節(jié)流閥18、二位四通電磁閥16與氣壓源相連；在各灌裝管20下面一側(cè)設(shè)有霍爾開關(guān)式的位置傳感器(HC)組合倉6與其相對應(yīng)的下面設(shè)有手搖升降平臺4或傳送帶式置瓶機5以及由8031微處理器、程序只讀存儲器2716，鎖存器8212、外圍接口適配器8255AI、II組成的電腦控制器12，其外圍的兩部分一是由74L249數(shù)碼管組成的顯示器，二是由五組霍爾式在位傳感器(HC)、五組探針式檢測傳感器(PB)及十一組輸出功放驅(qū)動器(DSR)。所述的探針式檢測傳感器(PB)電路中探針22懸浮時與地間形成很高的輸入電阻R1，當針與地間觸及物料表面時近似短路，此變化經(jīng)4049門件整形并調(diào)整相位觸發(fā)開關(guān)放大電路B1、B2由截止態(tài)迅速導(dǎo)通，經(jīng)光耦合器U2將此開通信號送給計算機。
本實用新型使用時，其程序與專利號為92210815的壓力流體定量灌裝機基本相同，只是先調(diào)整好升降平臺4，使其與灌裝容器予定的液位高度和探針22、25伸出的針尖正好相接觸，調(diào)試標定后，將事先編好的操作恒液位程序入EPROM2716中，即可開始灌裝，當容器到位，在位傳感器6發(fā)出信號，電腦控制器12延時0.5秒、開通灌裝電磁閥19，再延遲0.5秒開通二位四通電磁閥16，此時物料在密封加壓倉9內(nèi)壓力作用下經(jīng)灌裝電磁閥19通過探針灌裝頭7的灌裝管20向容器內(nèi)灌裝，推動氣缸在二位四通電磁閥16開通后并不立即運動，而是在節(jié)流閥18的阻尼作用下比注液開始滯后一定時間緩緩把探針22、25插入容器內(nèi)，待液面上升剛觸及探針尖時，信號通過金屬環(huán)26、24輸入電腦控制器12(此時物料作為啟動信號的導(dǎo)電體)，電腦空制器12立即關(guān)閉灌裝電磁閥19、二位四通電磁閥16注液立即停止，推動氣缸在氣源作用下將探針22、25抽回，待下一空容器到位下一個循環(huán)開始，周而復(fù)始，由于電腦控制器12設(shè)計成多路控制，因此各灌裝頭可各自獨立的同時工作。若用傳送帶式置瓶機5即可實現(xiàn)流水作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種電腦控制寬粘度范圍恒液位式灌裝機，它是由低噪音氣泵15、緩沖罐14、氣壓自動開關(guān)3與密封加壓倉9組成的自動加壓系統(tǒng)；灌裝和由8031微處理器、只讀存儲器2716、鎖存器8212、外圍接口適配器8255AII、顯示器構(gòu)成的電腦控制電路以及手搖升降平臺4、傳送帶式置瓶機5組成，其特征在于所述的灌裝部分包括由密封加壓倉9下匯集出口的多路連通器10通過耐壓軟管17與探針灌裝頭7相連，推進氣缸、灌裝電磁閥19以及附有探針22、25的灌裝管20構(gòu)成探針灌裝頭7，推進氣缸經(jīng)節(jié)流閥18、二位四通電磁閥16與氣壓源相連；物料自動補給部分包括自吸泵1的軸通過電磁離合器2與電動機相連，自吸泵1的進口與物料槽相通，出口經(jīng)過逆止閥8與密封加壓倉9目通；所述的外圍接口適配器，還有一個8255AI、多組霍爾式在位傳感器(HC)6、多組探針式檢測傳感器(PB)、多組輸出功放驅(qū)動器(DSR)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機，其特征在于所述的探針22置于灌裝管20的一側(cè)，通過聯(lián)接盤與推進氣缸的活塞桿21相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機，其特征在于所述的探針22也可制成置于灌裝管20的中間內(nèi)藏式探針25。
專利摘要本實用新型涉及一種電腦控制寬粘度范圍恒液位式灌裝機，它包括自動加壓、物料補給、灌裝和由8031微處理器，只讀存儲器2716、鎖存器8212、外圍接口適配8255AI、II、顯示器構(gòu)成的電腦控制電路以及手搖升降平臺、傳送帶式置瓶機組成，其所述的灌裝部分有由密封加壓倉下匯集出口的多路連通器通過耐壓軟管與灌裝頭相連，推進氣缸、灌裝電磁閥以及附有探針的灌裝管構(gòu)成的灌裝頭。其具有不受容器容積差異和被灌物料粘度、品種變化影響、不外溢適用性強等優(yōu)點，適于寬粘度范圍物料恒液位灌裝。
文檔編號B67C3/02GK2224838SQ9422522
公開日1996年4月17日 申請日期1994年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月28日
發(fā)明者郁偉如, 周維寰 申請人:郁偉如, 周維寰