專利名稱：異形貼標(biāo)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及異徑瓶異形商標(biāo)整周貼標(biāo)裝置。
目前各種酒瓶或其他瓶裝產(chǎn)品的商標(biāo)都是采用機(jī)械貼標(biāo)，由于瓶子形狀大致一樣即上下直徑一致或稍有變化，其商標(biāo)多為長方形、橢圓形或其他形狀，商標(biāo)面積只占瓶子圓周面積的一部分或一小部分，這類商標(biāo)的粘貼均已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，而且正在不斷改進(jìn)其結(jié)構(gòu)。隨著商品市場的拓展，各種飲料產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，例如各種果茶產(chǎn)品，其盛裝容器大都采用異徑瓶，如小脖徑大肚瓶身，其商標(biāo)展開不再是長方形或橢圓形，而是異形商標(biāo)，粘貼時(shí)商標(biāo)面積占瓶子中上部整周面積，原有的貼標(biāo)機(jī)械不能滿足生產(chǎn)需要，因此這類果茶飲料的貼標(biāo)尚采用人工貼標(biāo)，隨著機(jī)械化生產(chǎn)的需要，人工貼標(biāo)在速度和質(zhì)量上達(dá)不到要求，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型目的是提供一種異徑瓶異形商標(biāo)整周貼標(biāo)裝置，從而實(shí)現(xiàn)各種異徑瓶整周貼標(biāo)的機(jī)械化，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
本實(shí)用新型異形貼標(biāo)機(jī)的結(jié)構(gòu)是這樣的，參照附圖1.2它由瓶子進(jìn)出口撥輪、主機(jī)、刷漿系統(tǒng)、貼標(biāo)系統(tǒng)、刷實(shí)系統(tǒng)及商標(biāo)架組成，為實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)的全自動(dòng)化，另有電機(jī)、減速器、各種齒輪傳動(dòng)裝置、行程開關(guān)等電氣元件、氣動(dòng)元件等輔助設(shè)備，下面結(jié)合實(shí)例詳細(xì)說明本裝置結(jié)構(gòu)。
所述進(jìn)口撥輪(1)或出口撥輪(2)均是圓盤形，在圓周位置三等分處有三個(gè)半圓形撥輪槽(3)，其直徑大于瓶子的瓶身直徑，隨著輸送皮帶的運(yùn)動(dòng)，將瓶子撥進(jìn)主機(jī)撥輪槽，在兩個(gè)撥輪之間還有一個(gè)輔助瓶子進(jìn)入主機(jī)撥輪槽的撥瓶小彈簧(56)，瓶子隨主機(jī)運(yùn)行一周后，被撥輪(2)從主機(jī)撥輪槽中撥到輸出皮帶上。
所述主機(jī)是貼標(biāo)過程中瓶子運(yùn)行全過程的控制設(shè)備，主機(jī)為可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形，上部邊緣在圓周上有六等分的六個(gè)壓瓶機(jī)構(gòu)(4)，中內(nèi)部有六個(gè)六等分的頂桿(5)，六個(gè)頂桿一端頂在安裝于中心凸輪軸(6)上的凸輪(7)上，另一端頂在可與瓶子接觸的漿糊刮板(8)上，在與進(jìn)出口撥輪同一水平面的主機(jī)圓筒外部有六等分的六個(gè)主機(jī)大撥輪槽(9)，該槽與進(jìn)出口撥輪槽合起來為圓形槽，瓶子在主機(jī)撥輪槽內(nèi)隨主機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下部有六個(gè)可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的瓶子托架(10)，底部由固定不動(dòng)的斜形軌道(11)。所述壓瓶機(jī)構(gòu)(4)由壓瓶頂桿(12)、纏繞于壓瓶頂桿上的壓瓶彈簧(13)和安裝于頂桿(12)下端的壓瓶端(14)組成，壓瓶端與瓶口接觸處有橡膠墊。參照附圖4，所述頂桿(5)與漿糊刮板(8)的接觸是頂動(dòng)式，漿糊刮板(8)有刮板彈簧(15)頂在主機(jī)圓筒外壁的凹坑內(nèi)，當(dāng)頂桿(5)與凸輪(7)的小面接觸時(shí)，頂桿縮回，拉動(dòng)刮板與瓶子接觸，實(shí)現(xiàn)刮板動(dòng)作，當(dāng)頂桿與凸輪的凸面接觸時(shí)，頂桿頂在漿糊刮板上，刮板彈簧被拉長，刮板脫離瓶子。所述凸輪軸(6)和凸輪(7)由固定于貼標(biāo)機(jī)箱體上的凸輪軸支架(16)固定，它是不轉(zhuǎn)動(dòng)的。所述瓶子托架(10)下部有自轉(zhuǎn)小齒輪(17)與主機(jī)大齒輪(18)相嚙合，底部有滾珠(19)與斜形軌道(11)接觸，并隨軌道坡度上升至最高位，又逐步下降至正常位置后瓶子進(jìn)入輸出皮帶。
所述刷漿系統(tǒng)由漿糊桶(20)、安裝于桶底部的柱塞泵(21)、一端與柱塞泵連接的漿糊管(22)和連接于漿糊管另一端的漿糊噴咀(23)組成。
參照附圖2、3，貼標(biāo)系統(tǒng)由帶有真空吸盤(24)的機(jī)械手(25)實(shí)現(xiàn)，而機(jī)械手的活動(dòng)則由曲軸輪(26)、與曲軸輪連接的拉桿(27)安裝于機(jī)械手主機(jī)(28)內(nèi)的拉桿齒條(29)和安裝于機(jī)械手主機(jī)軸(30)上的與拉桿齒條嚙合的主機(jī)齒輪(31)以及安裝于主機(jī)(28)上的固定傘齒輪(32)和與之嚙合的機(jī)械手主桿(33)上的擺動(dòng)傘齒輪(34)來控制，機(jī)械手主桿(33)一端與機(jī)械手主機(jī)軸(30)端部固定連接。曲軸輪下部有曲軸齒輪(57)與安裝于貼標(biāo)機(jī)箱體內(nèi)的主機(jī)主軸齒輪(52)相嚙合，當(dāng)曲軸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，拉桿齒條也往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，拉桿齒條帶動(dòng)機(jī)械手主機(jī)齒輪(31)往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，主機(jī)齒輪的運(yùn)動(dòng)使主機(jī)軸(30)帶動(dòng)機(jī)械手主桿(33)往復(fù)活動(dòng)一次，機(jī)械手移動(dòng)角度為90度，機(jī)械手?jǐn)[動(dòng)軌跡由固定傘齒輪和擺動(dòng)傘齒輪控制，機(jī)械手活動(dòng)一次其擺動(dòng)角度為180度。
所述機(jī)械手上的真空吸盤是采用射流技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，它與壓縮空氣輸入管(35)、氣動(dòng)元件(36)和安裝于機(jī)械手主機(jī)(28)上的行程開關(guān)(37)和與曲軸輪(26)連接的行程開關(guān)(38)連接，機(jī)械手?jǐn)[動(dòng)一次，真空吸盤吸放一次。
所述刷實(shí)系統(tǒng)由安裝于主機(jī)邊緣的小轉(zhuǎn)刷(39)、一端固定于機(jī)械手主機(jī)(28)并由彈簧連接的另一端可與瓶子接觸的小撥爪(40)及安裝于瓶子擋板(41)的擋板支架(42)上的圓弧刷(43)組成，小轉(zhuǎn)刷下端有轉(zhuǎn)刷小齒輪(44)與主機(jī)大齒輪(18)嚙合，隨主機(jī)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)而反轉(zhuǎn)，使商標(biāo)與瓶子貼實(shí)，由于小轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)速度快，它旋轉(zhuǎn)12周，主機(jī)轉(zhuǎn)一周，小轉(zhuǎn)刷可能與已敷實(shí)的商標(biāo)邊緣相擦，因此小撥爪可將商標(biāo)撥緊，避免相擦，小轉(zhuǎn)刷安裝位置在瓶子進(jìn)入主機(jī)起算約180度圓弧位置，與貼標(biāo)同步進(jìn)行，即商標(biāo)邊緣剛貼上瓶子，小轉(zhuǎn)刷即將商標(biāo)刷實(shí)，而安裝于主機(jī)180度至270度圓弧位置的圓弧刷進(jìn)一步將商標(biāo)刷實(shí)。
商標(biāo)架是由商標(biāo)框架(45)和一頂緊商標(biāo)的彈性商標(biāo)頂架(46)組成，商標(biāo)框架的形狀由商標(biāo)形狀決定。
參照附圖5，本實(shí)用新型異形貼標(biāo)機(jī)的傳動(dòng)部分由安裝于箱體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)(47)、傳動(dòng)皮帶(48)、減速器(49)、減速器齒輪(50)、主機(jī)主軸套(51)下部的主機(jī)主軸齒輪(52)和與減速器齒輪(50)嚙合的主機(jī)主軸齒輪(53)等組成，進(jìn)出口撥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是由安裝于撥輪軸(54)上的與主機(jī)主軸齒輪(52)相嚙合的撥輪軸齒輪(55)來實(shí)現(xiàn)，整個(gè)傳動(dòng)部分裝在箱體內(nèi)，而貼標(biāo)機(jī)裝在箱體上。
本實(shí)用新型異形貼標(biāo)機(jī)的運(yùn)行過程是這樣的，瓶子由鏈條輸送機(jī)送到進(jìn)口撥輪(1)，撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)將瓶子送入主機(jī)大撥輪槽(9)，并立于瓶子托架(10)上，壓瓶機(jī)構(gòu)(4)壓上瓶口，瓶子托架隨主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)瓶子進(jìn)行自轉(zhuǎn)，瓶子托架底部滾珠(19)與底部斜形軌道(11)接觸，瓶子托架上升至最高位置時(shí)壓瓶機(jī)構(gòu)壓緊瓶子使瓶子旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，漿糊噴咀(23)向瓶子噴一豎條狀漿糊，此時(shí)主軸上凸輪(7)為小面位置，頂桿(5)縮回，漿糊刮板(8)與瓶子接觸，當(dāng)瓶子自轉(zhuǎn)時(shí)，刮板將豎條狀漿糊刮勻(此時(shí)瓶子已轉(zhuǎn)至120度圓弧位置)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)頂桿(5)在凸輪的凸面位置，頂桿頂出，刮板與瓶子分開，此時(shí)機(jī)械手取標(biāo)貼標(biāo)，小轉(zhuǎn)刷(39)將商標(biāo)均勻刷實(shí)，小撥爪(40)將商標(biāo)撥緊，使之避免與小轉(zhuǎn)刷相擦，瓶子隨主機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓弧刷進(jìn)一步將商標(biāo)刷實(shí)，瓶子隨主機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，出口撥輪(2)將貼好商標(biāo)的瓶子送到出口皮帶上，整個(gè)貼標(biāo)過程即告完成。
本實(shí)用新型異形貼標(biāo)機(jī)可實(shí)現(xiàn)8小時(shí)貼標(biāo)14000瓶以上，若要提高貼標(biāo)速度，可安裝調(diào)速電機(jī)，根據(jù)生產(chǎn)需要變化貼標(biāo)速度。本裝置的各種齒輪模數(shù)是選用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)制作，如選用模數(shù)為1.5或2.5的直齒，這樣便于加工，便于備件。
本實(shí)用新型異形貼標(biāo)機(jī)廣泛適用于各種異徑瓶異形商標(biāo)的貼標(biāo)工作，可提高貼標(biāo)質(zhì)量和貼標(biāo)速度。


圖1為異形貼標(biāo)機(jī)正視剖視示意圖；圖2為異形貼標(biāo)機(jī)俯視示意圖；圖3為圖2A－A面剖視示意圖；圖4為圖1B－B面剖視示意圖；圖5為異形貼標(biāo)機(jī)箱體內(nèi)傳動(dòng)部份示意圖。
權(quán)利要求1.一種異形貼標(biāo)機(jī)，它是由瓶進(jìn)出口撥輪、貼標(biāo)主機(jī)、刷漿系統(tǒng)、貼標(biāo)系統(tǒng)、刷實(shí)系統(tǒng)及商標(biāo)架組成，本實(shí)用新型特征在于所述貼標(biāo)主機(jī)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形，上部邊緣在圓周上有六等分的六個(gè)壓瓶機(jī)構(gòu)(4)，中內(nèi)部有六等分的六個(gè)頂桿(5)，六個(gè)頂桿一端頂在安裝于中心凸輪軸(6)上的凸輪(7)上，另一端頂在可與瓶子接觸的漿糊刮板(8)上，在與進(jìn)出口撥輪同一水平面的主機(jī)圓筒外部有六等分的六個(gè)主機(jī)大撥輪槽(9)，下部有六等分的六個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的瓶子托架(10)，底部有固定不動(dòng)的斜形軌道(11)；所述刷漿系統(tǒng)由漿糊桶(20)、安裝于漿糊桶底部的柱塞泵(21)、漿糊管(22)和漿糊噴咀(23)組成；所述貼標(biāo)系統(tǒng)由帶有真空吸盤的機(jī)械手(25)，控制機(jī)械手運(yùn)動(dòng)的曲軸輪(26)、與曲軸輪連接的拉桿(27)、安裝于機(jī)械手主機(jī)(28)內(nèi)的拉桿齒條(29)和安裝于機(jī)械手主機(jī)軸(30)上的與拉桿齒條嚙合的主機(jī)齒輪(31)以及安裝于主機(jī)(28)上的固定傘齒輪(32)和與之嚙合的機(jī)械手主桿(33)上的擺動(dòng)傘齒輪(34)組成；所述刷實(shí)系統(tǒng)由安裝于主機(jī)邊緣的小轉(zhuǎn)刷(39)、一端固定于機(jī)械手主機(jī)(28)并由彈簧連接的另一端可與瓶子接觸的小撥爪(40)以及安裝于瓶子擋板支架(42)上的圓弧刷(43)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述異形貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述壓瓶機(jī)構(gòu)(4)由壓瓶頂桿(12)、纏繞于壓瓶頂桿上的壓瓶彈簧(13)和下端有橡膠墊的壓瓶端(14)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述異形貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述漿糊刮板(8)上有彈簧(15)頂在主機(jī)圓筒外壁的凹坑內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述異形貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述主機(jī)凸輪軸(6)和凸輪(7)由固定于箱體上的凸輪軸支架(16)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述異形貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述瓶子托架(10)下部有自轉(zhuǎn)小齒輪(17)和主機(jī)大齒輪(18)嚙合，底部有滾珠(19)與斜形軌道(11)相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述異形貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述曲軸輪(26)下部有曲軸齒輪(57)與安裝于箱體內(nèi)的主機(jī)主軸齒輪(52)相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述異形貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述機(jī)械手(25)移動(dòng)角度為90度，擺動(dòng)角度為180度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、7所述異形貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述機(jī)械手的真空吸盤(24)與壓縮空氣輸入管(35)、氣動(dòng)元件(36)、安裝于機(jī)械手主機(jī)(28)上的行程開關(guān)(37)和與曲軸輪(26)連接的行程開關(guān)(38)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述異形貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述機(jī)械手主桿(33)一端與機(jī)械手主機(jī)軸(30)端部固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述異形貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述小轉(zhuǎn)刷(39)下端有轉(zhuǎn)刷小齒輪(44)與主機(jī)大齒輪(18)嚙合。
專利摘要一種異形貼標(biāo)機(jī)，廣泛適用于各種異徑瓶異形商標(biāo)的整周貼標(biāo)，例如各種果茶飲料瓶的貼標(biāo)，它是由瓶子進(jìn)出口撥輪、貼標(biāo)主機(jī)、刷漿系統(tǒng)、貼標(biāo)系統(tǒng)、商標(biāo)刷實(shí)系統(tǒng)及商標(biāo)架組成，傳動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)皮帶及各種直徑不同的常規(guī)模數(shù)的直齒齒輪組成，本裝置可實(shí)現(xiàn)八小時(shí)貼標(biāo)14000瓶以上，安裝調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)用戶需要改變貼標(biāo)速度，本裝置可代替目前人工貼標(biāo)，從而提高貼標(biāo)速度和貼標(biāo)質(zhì)量。
文檔編號B65C3/00GK2160622SQ9321560
公開日1994年4月6日 申請日期1993年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月11日
發(fā)明者侯振起 申請人:侯振起