本技術(shù)屬于石油設(shè)備領(lǐng)域，涉及防噴器，具體涉及防噴器用的起吊試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、防噴器是一種油田常用來(lái)防止井噴的密封井口安全裝置，是鉆井作業(yè)中至關(guān)重要的井控裝置。防噴器主要有閘板防噴器和環(huán)形防噴器兩種形式。防噴器在出廠時(shí)，需要做載荷試驗(yàn)，載荷試驗(yàn)需要1.5倍試驗(yàn)。而在對(duì)其使用時(shí)，同樣需要在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其進(jìn)行起吊試驗(yàn)，以模擬起吊工作，檢查其承受能力和穩(wěn)定性，確保防噴器在起吊過(guò)程中不會(huì)發(fā)生形變、損壞等情況。

2、在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防噴器進(jìn)行起吊試驗(yàn)時(shí)，因試驗(yàn)的防噴器種類不同，其起吊位置不同，因此需要試驗(yàn)裝置適應(yīng)不同的防噴器，而傳統(tǒng)試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)單一，需要針對(duì)不同種類的防噴器，使用不同的試驗(yàn)裝置，且其現(xiàn)場(chǎng)裝配不便，使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大降低了試驗(yàn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是為了解決試驗(yàn)裝置無(wú)法適應(yīng)不同防噴器且現(xiàn)場(chǎng)裝配不便的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置。通過(guò)設(shè)計(jì)具有多個(gè)橫向安裝工位的橫梁組件適應(yīng)不同徑向規(guī)格的防噴器，多個(gè)豎向吊裝孔的吊板適應(yīng)不同高度的防噴器，提高起吊裝置的適配性，使用靈活、簡(jiǎn)便。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，包括與防噴器適配的卡環(huán)，卡環(huán)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有吊耳，所述卡環(huán)設(shè)置在升降裝置上，升降裝置的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩吊板，兩吊板底部均設(shè)置有吊裝孔，吊裝孔上方的吊板上豎向排列設(shè)置有調(diào)節(jié)孔組；吊耳與吊裝孔吊接配合；升降裝置的輸出端裝配有橫梁組件，沿橫梁組件橫向排列設(shè)置有兩組安裝工位，兩組安裝工位對(duì)稱分布在升降裝置的兩側(cè)，且兩組安裝工位中的一對(duì)兒對(duì)稱安裝工位分別與兩吊板中的一對(duì)兒對(duì)稱調(diào)節(jié)孔可拆卸安裝。

3、與防噴器適配的卡環(huán)，根據(jù)防噴器的規(guī)格適配有不同的卡環(huán)，使卡環(huán)將防噴器鎖緊牢固、可靠，吊板與卡環(huán)上的吊環(huán)連接，升降裝置置于防噴器的上端面，吊板上的調(diào)節(jié)孔與橫梁組件上的安裝工位連接，調(diào)節(jié)孔和安裝工位的多數(shù)量設(shè)置，使吊板的位置調(diào)整具有多樣性，以便適應(yīng)不同的起吊設(shè)備，提升使用適配性，且液壓油缸驅(qū)動(dòng)橫梁組件上移時(shí)，吊板通過(guò)吊耳起吊卡環(huán)，以對(duì)防噴器施加外力載荷，以驗(yàn)證防噴器的機(jī)械性能和穩(wěn)定性，操作簡(jiǎn)便，使用靈活、高效。

4、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述升降裝置為液壓油缸，液壓油缸的輸出端與橫梁組件裝配。

5、液壓油缸驅(qū)動(dòng)橫梁組件升降移動(dòng)穩(wěn)定、可靠。

6、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述卡環(huán)包括兩個(gè)弧形的對(duì)接件，對(duì)接件借助連接墊拼裝，且吊耳分別與連接墊可拆卸安裝。

7、可拆裝的兩個(gè)對(duì)接件，方便與防噴器裝配，并借助連接墊鎖緊，方便進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配，操作省力、簡(jiǎn)便，且連接墊為吊耳的連接，提供安裝位置，保障吊耳的起吊強(qiáng)度，提升使用可靠性。

8、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述橫梁組件包括前后設(shè)置的兩橫梁本體，兩橫梁本體借助連接件裝配，兩橫梁本體借助裝配件與液壓油缸的輸出端裝配，且安裝工位設(shè)置在兩橫梁本體上。

9、前后分布的橫梁本體將吊板和液壓油缸的輸出端夾在中間，避免吊板和液壓油缸的輸出端從橫梁本體上脫離，提高使用穩(wěn)定性和可靠性。

10、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述連接件包括設(shè)置在兩橫梁本體之間的多個(gè)螺栓，螺栓側(cè)壁均套設(shè)有隔套，隔套兩端分別與橫梁本體外壁抵接，且螺栓兩端均貫穿橫梁本體，并螺紋連接有螺母，螺母均與橫梁本體外壁抵接。

11、螺栓貫穿前后分布的橫梁本體，隨著螺母將其擰緊固定，使螺栓外壁套接的隔套，分別與橫梁本體外壁抵接，以此使橫梁本體保持間隔，不干涉吊板的裝配，以及不干涉液壓油缸的運(yùn)行，使用靈活、可靠。

12、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述裝配件包括與液壓油缸的輸出端同軸裝配的魚眼接頭，魚眼接頭內(nèi)銷接有主銷軸，主銷軸兩端直徑小于其中部直徑，主銷軸兩端分別與橫梁本體銷接。

13、主銷軸貫穿魚眼接頭后，其兩端分別與橫梁本體的外壁銷接，而主銷軸的兩端直徑小于中段直徑，其與橫梁本體銷接后，隨主銷軸直徑的增大，限制橫梁本體的相互靠近，使其保持間隔，并在將橫梁本體鎖緊固定后，橫梁本體對(duì)主銷軸進(jìn)行位置約束，避免脫離，其裝配簡(jiǎn)便，使用可靠。

14、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述安裝工位包括設(shè)置在兩橫梁本體上的安裝孔和設(shè)置在兩橫梁本體之間的支撐件，各橫梁本體上的安裝孔位置和數(shù)量對(duì)應(yīng)，且支撐件與安裝孔可拆卸安裝。

15、橫梁本體通過(guò)連接件與吊板裝配，連接件設(shè)置在兩橫梁本體之間，并與橫梁本體上的安裝孔裝配，方便調(diào)整安裝位置，使現(xiàn)場(chǎng)裝配試驗(yàn)操作簡(jiǎn)便，使用靈活、省力。

16、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述支撐件包括側(cè)銷軸，側(cè)銷軸與橫梁本體上的安裝孔銷接，并連接有鎖緊件。

17、吊板插入橫梁本體之間，且調(diào)節(jié)孔與安裝孔的孔位重合后，側(cè)銷軸貫穿調(diào)節(jié)孔和安裝孔，將吊板裝配在橫梁本體上，操作簡(jiǎn)便，且鎖緊件將側(cè)銷軸位置鎖定，避免吊板脫落，保障使用安全。

18、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述鎖緊件包括與側(cè)銷軸螺紋連接的壓蓋螺栓和與壓蓋螺栓配套設(shè)置的壓蓋，壓蓋與橫梁本體外壁抵接。

19、隨著壓蓋螺栓與側(cè)銷軸的螺紋連接，推動(dòng)壓蓋與橫梁本體的側(cè)壁抵接，以此將側(cè)銷軸約束限制在橫梁本體之間，避免側(cè)銷軸從橫梁本體上脫離，保障吊板試驗(yàn)運(yùn)行的可靠性。

20、本實(shí)用新型的有益效果在于：

21、1、通過(guò)設(shè)計(jì)具有多個(gè)橫向安裝工位的橫梁組件適應(yīng)不同徑向規(guī)格的防噴器，多個(gè)豎向吊裝孔的吊板適應(yīng)不同高度的防噴器，提高起吊裝置的適配性，使用靈活、簡(jiǎn)便；卡環(huán)的可拼裝結(jié)構(gòu)，既方便與防噴器連接，又便于吊板牽拉吊耳時(shí)，向防噴器上施加外力載荷，驗(yàn)證防噴器的機(jī)械性能和穩(wěn)定性，操作簡(jiǎn)便；

22、2、螺栓貫穿橫梁后，隨著螺母與其嚙合，將其鎖緊的過(guò)程，推動(dòng)橫梁本體與螺栓外壁套接的隔套抵接，隔套對(duì)橫梁本體進(jìn)行支撐，使其保持間隔，避免干涉吊板與橫梁本體的裝配，并保障運(yùn)行使用的可靠性，其裝配簡(jiǎn)便，使用靈活、高效；

23、3、吊板與橫梁本體裝配時(shí)，調(diào)節(jié)孔與安裝孔重合后，側(cè)銷軸以此貫穿調(diào)節(jié)孔和安裝孔，并螺紋連接壓蓋螺栓，壓蓋螺栓推動(dòng)壓蓋移動(dòng)，并與橫梁本體外壁抵接后，對(duì)側(cè)銷軸的位置進(jìn)行約束，且將壓蓋螺栓擰緊后，提高側(cè)銷軸裝配而對(duì)牢固性，保障吊板使用的安全性；

24、4、主銷軸與液壓油缸輸出端的魚眼接頭插接后，主銷軸的兩端分別與橫梁本體銷接，主銷軸的兩端直徑小于其中段直徑，因此主銷軸對(duì)橫梁本體的間隔進(jìn)行約束，并在將橫梁本體鎖緊后，避免對(duì)主銷軸位置進(jìn)行約束，避免其從橫梁本體上脫離，裝配簡(jiǎn)便，使用穩(wěn)定、可靠；

25、5、吊板與吊耳連接進(jìn)行起吊試驗(yàn)時(shí)，吊板與防噴器因故脫離連接后，隨著液壓油缸的持續(xù)運(yùn)行，橫梁本體沿主銷軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)，且未與防噴器脫離連接的吊板，沿側(cè)銷軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)，以撤去液壓油缸的外力載荷，提高使用安全性。

技術(shù)特征：

1.一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，包括與防噴器適配的卡環(huán)(1)，卡環(huán)(1)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有吊耳(4)，其特征在于：所述卡環(huán)(1)設(shè)置在升降裝置上，升降裝置的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩吊板(3)，兩吊板(3)底部均設(shè)置有吊裝孔(302)，吊裝孔(302)上方的吊板(3)上豎向排列設(shè)置有調(diào)節(jié)孔(301)組；吊耳(4)與吊裝孔(302)吊接配合；升降裝置的輸出端裝配有橫梁組件，沿橫梁組件橫向排列設(shè)置有兩組安裝工位，兩組安裝工位對(duì)稱分布在升降裝置的兩側(cè)，且兩組安裝工位中的一對(duì)兒對(duì)稱安裝工位分別與兩吊板(3)中的一對(duì)兒對(duì)稱調(diào)節(jié)孔(301)可拆卸安裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述升降裝置為液壓油缸（2），液壓油缸（2）的輸出端與橫梁組件裝配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述卡環(huán)(1)包括兩個(gè)弧形的對(duì)接件(101)，對(duì)接件(101)借助連接墊(102)拼裝，且吊耳(4)分別與連接墊(102)可拆卸安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述橫梁組件包括前后設(shè)置的兩橫梁本體(5)，兩橫梁本體(5)借助連接件裝配，兩橫梁本體(5)借助裝配件與液壓油缸(2)的輸出端裝配，且安裝工位設(shè)置在兩橫梁本體(5)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述連接件包括設(shè)置在兩橫梁本體(5)之間的多個(gè)螺栓(6)，螺栓(6)側(cè)壁均套設(shè)有隔套(601)，隔套(601)兩端分別與橫梁本體(5)外壁抵接，且螺栓(6)兩端均貫穿橫梁本體(5)，并螺紋連接有螺母(602)，螺母(602)均與橫梁本體(5)外壁抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述裝配件包括與液壓油缸(2)的輸出端同軸裝配的魚眼接頭(7)，魚眼接頭(7)內(nèi)銷接有主銷軸(701)，主銷軸(701)兩端直徑小于其中部直徑，主銷軸(701)兩端分別與橫梁本體(5)銷接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述安裝工位包括設(shè)置在兩橫梁本體(5)上的安裝孔(501)和設(shè)置在兩橫梁本體(5)之間的支撐件，各橫梁本體(5)上的安裝孔(501)位置和數(shù)量對(duì)應(yīng)，且支撐件與安裝孔(501)可拆卸安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述支撐件包括側(cè)銷軸(8)，側(cè)銷軸(8)與橫梁本體(5)上的安裝孔(501)銷接，并連接有鎖緊件。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述鎖緊件包括與側(cè)銷軸(8)螺紋連接的壓蓋螺栓(801)和與壓蓋螺栓(801)配套設(shè)置的壓蓋(802)，壓蓋(802)與橫梁本體(5)外壁抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防噴器用起吊試驗(yàn)裝置，涉及石油設(shè)備領(lǐng)域。它包括與防噴器適配的卡環(huán)，卡環(huán)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有吊耳，卡環(huán)設(shè)置在升降裝置上，升降裝置的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩吊板，兩吊板底部均設(shè)置有吊裝孔，吊裝孔上方的吊板上豎向排列設(shè)置有調(diào)節(jié)孔組；升降裝置的輸出端裝配有橫梁組件，沿橫梁組件橫向排列設(shè)置有兩組安裝工位，兩組安裝工位對(duì)稱分布在升降裝置的兩側(cè)，且兩組安裝工位中的一對(duì)兒對(duì)稱安裝工位分別與兩吊板中的一對(duì)兒對(duì)稱調(diào)節(jié)孔可拆卸安裝。本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)設(shè)計(jì)具有多個(gè)橫向安裝工位的橫梁組件適應(yīng)不同徑向規(guī)格的防噴器，多個(gè)豎向吊裝孔的吊板適應(yīng)不同高度的防噴器，提高起吊裝置的適配性，使用靈活、簡(jiǎn)便。

技術(shù)研發(fā)人員：李廣,李永信,路斌,張傳軍,王志勇,解迎賓,宋佃虎,程愛彬,林果,韓海芹,李蘭波,郝偉,劉志祥,付興旺,鄭文波,李俊,張艷哲,高章迎,耿艷東,王慶祿,未波,李辰召,郭濤,腰澤輝,王將寧,王玉梅,郭瑞姣,李然,寧瑞峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北博路天寶石油井控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/12/19