本發(fā)明涉及分切機，尤其涉及一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機。

背景技術(shù)：

1、紙張在生產(chǎn)完成后通常是通過繞于卷筒外以形成紙卷的方式進行存儲和運輸，而在需要對紙卷進行使用或再加工以形成其他尺寸時，則需要使用分切設(shè)備。

2、目前的紙卷分切設(shè)備在對原料紙卷進行放卷時，通常需要工作人員手動對原料紙卷進行安裝，此過程較為耗時耗力，為了解決上述問題，在申請?zhí)朿n202321898548.3中公開了一種原材紙卷分切設(shè)備中，通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件來實現(xiàn)原材紙卷的快速安裝固定，然而上述設(shè)備仍存在一定缺陷，如，紙卷安裝過程中分切設(shè)備需要停機，且紙卷安裝完成后需要工作人員手動將后來紙卷和位于分切設(shè)備內(nèi)轉(zhuǎn)動中的紙卷進行連接，上述缺陷會影響紙卷的分切效率，且仍需要人工介入，因此需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，用以解決現(xiàn)有分切機中的放卷裝置在上下料時需要人工介入，且需要停機，致使分切機分切效率降低的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，包括收卷裝置、放卷裝置和分切機構(gòu)，所述放卷裝置包括前后分布的兩個右支架，所述右支架上鉸接有一個右安裝板，所述右安裝板的右側(cè)面上前后滑動連接有前后對稱分布的兩個右支撐臂，所述右支撐臂上裝有支撐頭，還包括用于控制所述右安裝板角度以及所述右支撐臂前后位置的原料升降機構(gòu)；

3、還包括供料機構(gòu)，所述供料機構(gòu)包括底框，所述底框上左右滑動連接有主動板，且所述右支架內(nèi)裝有用于驅(qū)動所述主動板左右移動的一號電機，所述主動板的右側(cè)鉸接有前后分布的兩個橫板，兩個所述橫板之間還設(shè)有被動桿；

4、所述收卷裝置和所述放卷裝置之間通過連接架進行連接，還包括焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)包括滑動連接于所述連接架內(nèi)的滑桿，所述滑桿上裝有固定板，所述固定板內(nèi)裝有升降式的超聲波焊接機，所述右安裝板上左右滑動連接有底板，所述底板上固設(shè)有弧面桿，且所述底板通過縱向桿連接于所述滑桿上，所述連接架上還設(shè)有用于控制所述滑桿左右位置的一號氣缸；

5、所述固定板的左側(cè)滑動連接有升降板，所述升降板通過連接塊連接于所述超聲波焊接機內(nèi)的機頭，且所述升降板上設(shè)置有作用于紙張且根據(jù)上下位置松緊的預(yù)夾持機構(gòu)；

6、所述分切機構(gòu)用于對紙卷中紙張進行分切，而所述收卷裝置用于對經(jīng)過所述分切機構(gòu)處理的紙張進行再收卷。

7、優(yōu)選的，所述預(yù)夾持機構(gòu)包括裝于所述升降板左側(cè)面的二號電機，所述二號電機內(nèi)延伸而出的輸出軸上連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上加工有兩道相反的螺紋，所述升降板的下側(cè)面上前后滑動連接有兩個滑塊，且兩個所述滑塊分別與所述驅(qū)動軸內(nèi)的兩道所述螺紋進行連接，兩個所述滑塊相互靠近的側(cè)面上分別裝有一個壓板。

8、優(yōu)選的，所述滑桿的右側(cè)還固設(shè)有延伸板，兩個所述延伸板內(nèi)各前后滑動連接有一個短軸，且所述升降板上裝有用于控制所述短軸前后位置的二號氣缸。

9、優(yōu)選的，所述原料升降機構(gòu)包括鉸接于所述右支架內(nèi)的三號氣缸，所述三號氣缸內(nèi)的活塞桿末端鉸接于所述右安裝板的左側(cè)；

10、所述右安裝板內(nèi)裝有兩個四號氣缸，兩個所述四號氣缸上下交錯且前后對向分布，兩個所述四號氣缸內(nèi)的兩個活塞桿分別連接于兩個所述右支撐臂。

11、優(yōu)選的，所述收卷裝置包括前后分布的兩個左支架，所述左支架之間固設(shè)有左右分布的兩個中間桿，每個所述中間桿外都轉(zhuǎn)動連接有前后對稱分布的兩個左支撐臂，位于前側(cè)的所述左支撐臂內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動筒，且所述驅(qū)動筒的后端固設(shè)有支撐桿，還包括用于驅(qū)動所述驅(qū)動筒旋轉(zhuǎn)的三號電機，位于后側(cè)的所述左支撐臂上裝有五號氣缸，所述五號氣缸內(nèi)的活塞桿上設(shè)置有滑筒，所述支撐桿的后端轉(zhuǎn)動連接有能夠插入所述滑筒內(nèi)的轉(zhuǎn)筒；

12、所述左支架上鉸接有六號氣缸，所述六號氣缸內(nèi)延伸而出的活塞桿鉸接于左支撐臂，以使得各個所述左支撐臂獨立控制。

13、優(yōu)選的，位于前側(cè)的所述左支撐臂上還固設(shè)有套筒，所述套筒轉(zhuǎn)動連接于所述中間桿外，所述套筒上固設(shè)有左安裝板，每個所述左安裝板上都裝有一個推拉臂；

14、所述推拉臂包括前后滑動連接于所述左安裝板上的底座，所述底座上裝有前后分布的兩個鎖定板，兩個所述鎖定板之間通過一號轉(zhuǎn)軸連接有呈v字狀的擺臂，且所述鎖定板之間通過二號轉(zhuǎn)軸連接有延伸至所述鎖定板外的延長臂，所述鎖定板上還鉸接有七號氣缸，所述七號氣缸內(nèi)的活塞桿鉸接于所述擺臂的一端，而所述擺臂的另一端鉸接有連桿，而所述連桿遠離所述擺臂的一端鉸接于所述延長臂上，所述延長臂上設(shè)置有托板；

15、所述左安裝板上設(shè)有用于控制所述底座前后運動的四號電機。

16、優(yōu)選的，后側(cè)的所述左支架上固設(shè)有左右分布的兩個備料倉，所述備料倉內(nèi)的容腔中上下排布有卷筒，所述備料倉位于所述左支撐臂的后側(cè)；

17、所述備料倉前側(cè)面內(nèi)設(shè)有出料口，所述出料口處于所述支撐桿的擺動軌跡上，所述備料倉上還設(shè)有八號氣缸，所述容腔內(nèi)設(shè)有推料板，所述八號氣缸內(nèi)活塞桿連接于所述推料板。

18、優(yōu)選的，所述底框內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有左右陣列分布的承載軸。

19、優(yōu)選的，所述右支撐臂上裝有用于帶動所述支撐頭旋轉(zhuǎn)的五號電機。

20、優(yōu)選的，所述右支架之間轉(zhuǎn)動連接有多根一號輸送軸，至少有一根所述一號輸送軸位于所述弧面桿的下側(cè)，所述連接架之間轉(zhuǎn)動連接有左右分布的多根二號輸送軸，所述左支架之間還轉(zhuǎn)動連接有三號輸送軸和分切軸，且所述左支架之間還轉(zhuǎn)動連接有左右分布的錯分軸，所述分切機構(gòu)包括通過安裝架裝于所述左支架上的分切刀，所述分切刀伸入所述分切軸內(nèi)的環(huán)槽內(nèi)。

21、本發(fā)明提供了一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，具有以下有益效果：

22、本發(fā)明能夠?qū)埦磉M行放卷、分切、再收卷，且在本發(fā)明的放卷裝置中還額外配備有供料機構(gòu)和焊接機構(gòu)，當(dāng)放卷裝置內(nèi)紙卷上的紙張即將消耗完時，本發(fā)明能夠自動將供料機構(gòu)內(nèi)備用原料紙卷上的紙張通過超聲波焊接機焊接于傳輸中的紙張上，之后本發(fā)明再通過供料機構(gòu)自動更換放卷裝置內(nèi)的紙卷，實現(xiàn)放卷裝置內(nèi)不間斷作業(yè)的自動上料工作；

23、本發(fā)明還通過設(shè)置于收卷裝置中的推拉臂來實現(xiàn)分切且再收卷完成紙卷的下料工作，且本發(fā)明內(nèi)還設(shè)置有能夠自動將卷筒裝于收卷裝置內(nèi)的備料倉，本發(fā)明中的推拉臂還可使得卷筒安裝到位，實現(xiàn)自動化的上料工作。

技術(shù)特征：

1.一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，包括收卷裝置（101）、放卷裝置（102）和分切機構(gòu)（103），其特征在于：所述放卷裝置（102）包括前后分布的兩個右支架（11），所述右支架（11）上鉸接有一個右安裝板（12），所述右安裝板（12）的右側(cè)面上前后滑動連接有前后對稱分布的兩個右支撐臂（13），所述右支撐臂（13）上裝有支撐頭（14），還包括用于控制所述右安裝板（12）角度以及所述右支撐臂（13）前后位置的原料升降機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，其特征在于：所述預(yù)夾持機構(gòu)包括裝于所述升降板（78）左側(cè)面的二號電機（81），所述二號電機（81）內(nèi)延伸而出的輸出軸上連接有驅(qū)動軸（82），所述驅(qū)動軸（82）上加工有兩道相反的螺紋，所述升降板（78）的下側(cè)面上前后滑動連接有兩個滑塊（83），且兩個所述滑塊（83）分別與所述驅(qū)動軸（82）內(nèi)的兩道所述螺紋進行連接，兩個所述滑塊（83）相互靠近的側(cè)面上分別裝有一個壓板（84）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，其特征在于：所述滑桿（72）的右側(cè)還固設(shè)有延伸板（41），兩個所述延伸板（41）內(nèi)各前后滑動連接有一個短軸（79），且所述升降板（78）上裝有用于控制所述短軸（79）前后位置的二號氣缸（80）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，其特征在于：所述原料升降機構(gòu)包括鉸接于所述右支架（11）內(nèi)的三號氣缸（16），所述三號氣缸（16）內(nèi)的活塞桿末端鉸接于所述右安裝板（12）的左側(cè)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，其特征在于：所述收卷裝置（101）包括前后分布的兩個左支架（51），所述左支架（51）之間固設(shè)有左右分布的兩個中間桿，每個所述中間桿外都轉(zhuǎn)動連接有前后對稱分布的兩個左支撐臂（53），位于前側(cè)的所述左支撐臂（53）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動筒（57），且所述驅(qū)動筒（57）的后端固設(shè)有支撐桿（54），還包括用于驅(qū)動所述驅(qū)動筒（57）旋轉(zhuǎn)的三號電機，位于后側(cè)的所述左支撐臂（53）上裝有五號氣缸（55），所述五號氣缸（55）內(nèi)的活塞桿上設(shè)置有滑筒，所述支撐桿（54）的后端轉(zhuǎn)動連接有能夠插入所述滑筒內(nèi)的轉(zhuǎn)筒（56）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，其特征在于：位于前側(cè)的所述左支撐臂（53）上還固設(shè)有套筒（60），所述套筒（60）轉(zhuǎn)動連接于所述中間桿外，所述套筒（60）上固設(shè)有左安裝板（61），每個所述左安裝板（61）上都裝有一個推拉臂；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，其特征在于：后側(cè)的所述左支架（51）上固設(shè)有左右分布的兩個備料倉（70），所述備料倉（70）內(nèi)的容腔中上下排布有卷筒，所述備料倉（70）位于所述左支撐臂（53）的后側(cè)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，其特征在于：所述底框（21）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有左右陣列分布的承載軸（22）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，其特征在于：所述右支撐臂（13）上裝有用于帶動所述支撐頭（14）旋轉(zhuǎn)的五號電機（15）。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，其特征在于：所述右支架（11）之間轉(zhuǎn)動連接有多根一號輸送軸（31），至少有一根所述一號輸送軸（31）位于所述弧面桿（75）的下側(cè)，所述連接架（71）之間轉(zhuǎn)動連接有左右分布的多根二號輸送軸（32），所述左支架（51）之間還轉(zhuǎn)動連接有三號輸送軸（33）和分切軸（35），且所述左支架（51）之間還轉(zhuǎn)動連接有左右分布的錯分軸（34），所述分切機構(gòu)（103）包括通過安裝架裝于所述左支架（51）上的分切刀（36），所述分切刀（36）伸入所述分切軸（35）內(nèi)的環(huán)槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有自動上下料功能的不間斷作業(yè)紙卷切分機，包括收卷裝置、放卷裝置和分切機構(gòu)，用于對紙卷進行放卷、分切、再收卷，且在本發(fā)明的放卷裝置中還額外配備有供料機構(gòu)和焊接機構(gòu)，當(dāng)放卷裝置內(nèi)紙卷上的紙張即將消耗完時，本發(fā)明能夠自動將供料機構(gòu)內(nèi)備用原料紙卷上的紙張通過超聲波焊接機焊接于傳輸中的紙張上，之后本發(fā)明再通過供料機構(gòu)自動更換放卷裝置內(nèi)的紙卷，實現(xiàn)放卷裝置內(nèi)不間斷作業(yè)的自動上料工作；本發(fā)明還通過設(shè)置于收卷裝置中的推拉臂來實現(xiàn)分切且再收卷完成紙卷的下料工作，且本發(fā)明內(nèi)還設(shè)置有能夠自動將卷筒裝于收卷裝置內(nèi)的備料倉，本發(fā)明中的推拉臂還可使得卷筒安裝到位，實現(xiàn)自動化的上料工作。

技術(shù)研發(fā)人員：何永海,陳崇崇
受保護的技術(shù)使用者：浙江高寶機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19