本實用新型涉及瓦楞紙盒技術領域，具體涉及一種一體成型的雞蛋盒。

背景技術：

傳統(tǒng)紙盒制成的包裝盒體，用于盛放雞蛋時由于避震效果不好，常容易導致雞蛋在盒體移動過程中受到碰撞等原因而導致破損，而且一般具有較好避震防撞效果的盒體常采用多層結構制成，不僅制造上工序較為復雜，而且拆解較為繁瑣不易收納。市場上需要一種適用于盛放雞蛋，且易于回收和折疊收納的產(chǎn)品。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種一體成型的雞蛋盒，解決以上技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種一體成型的雞蛋盒，包括用于放置雞蛋的盒本體，其特征在于，盒本體為三層結構，由下往上分別為下部的托板、中部的放置板和上部的蓋板，所述放置板上設有便于放置雞蛋的放置槽，所述放置槽為設置于放置板上的通孔，所述盒本體設置有一便于手提的提手，所述提手上設有便于手掌穿過后提拉的腰形孔；

盒本體為單張瓦楞紙一體成型制成的盒本體，所述托板、所述放置板、所述蓋板、所述提手均在所述單張瓦楞紙上裁剪成型。

所述放置板上的通孔的孔徑大小為20mm～35mm，實際設置以雞蛋放置其內(nèi)卡住不掉落為準。

所述放置板上的通孔設有至少兩排。

所述蓋板包括蓋板左部和蓋板右部，所述托板包括托板左部和托板右部，所述提手由提手左部和提手右部貼合在一起組成，所述盒本體展平時，所述蓋板左部和所述蓋板右部并排后，兩者均向下連接所述放置板，所述放置板向左連接托板左部、向右連接托板右部，所述托板左部向左連接提手左部，所述托板右部向右連接提手右部，所述放置板的中心位置設有一在盒本體折疊成型時便于提手左部和提手右部穿過的提手通槽。

所述放置板上的通孔設有四排，以放置板中間的提手通槽為界分為左側兩排和右側兩排，兩者以提手通槽為對稱中心左右對稱設置。

盒本體展平時，放置板下邊沿設有兩個便于設置于蓋板左部和蓋板右部上的卡板卡入的卡扣槽，兩個卡板分別設置于蓋板左部和蓋板右部的上邊沿。

盒本體折疊成型時，將托板左部向后繞至放置板背面并使提手左部穿過提手通槽后向放置板正面穿出，托板右部按同樣的方式折疊后使提手右部從提手通槽向放置板正面穿出，并使提手左部和提手右部貼合在一起組成所述提手，然后待雞蛋自放置板正面放置于通孔內(nèi)后，再將蓋板左部和蓋板右部蓋合至放置板正面的雞蛋上方，并將兩個卡板分別卡入對應的卡扣槽內(nèi)，從而完成產(chǎn)品的折疊成型。

所述托板的上表面距離所述放置板下表面30mm～50mm，優(yōu)選35mm，由于普通雞蛋的長度約為50mm左右，通過設置托板與放置板之間的距離可確保雞蛋放置后底部懸空，從而使放置板對雞蛋的承載具有緩沖作用，放置雞蛋直接接觸托板而在運輸過程中因盒本體放置或者盒本體之間的相互撞擊而導致將撞擊的力直接傳導至雞蛋上，從而避免了雞蛋因此受到破損。

有益效果：由于采用上述技術方案，本實用新型結構簡單、成型方便快捷，易于拆裝和運輸，一體成型的結構給制造過程帶來了高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面的結構示意圖；

圖2為本實用新型的左側面的結構示意圖；

圖3為本實用新型的展開時的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參照圖1、圖2、圖3，一種一體成型的雞蛋盒，包括用于放置雞蛋的盒本體，盒本體為三層結構，由下往上分別為下部的托板1、中部的放置板2和上部的蓋板3，放置板上設有便于放置雞蛋9的放置槽5，放置槽為設置于放置板上的通孔，盒本體設置有一便于手提的提手4，提手4上設有便于手掌穿過后提拉的腰形孔41；盒本體為單張瓦楞紙一體成型制成的盒本體，托板1、放置板2、蓋板3、提手4均在單張瓦楞紙上裁剪成型。放置板2上的通孔21的孔徑大小為20mm～35mm，實際設置以雞蛋放置其內(nèi)卡住不掉落為準。蓋板3包括蓋板左部31和蓋板右部32，托板1包括托板左部11和托板右部12，提手4由提手左部42和提手右部43貼合在一起組成，盒本體展平時，蓋板左部31和蓋板右部32并排后，兩者均向下連接放置板2，放置板2向左連接托板左部11、向右連接托板右部12，托板左部11向左連接提手左部42，托板右部12向右連接提手右部43，放置板2的中心位置設有一在盒本體折疊成型時便于提手左部42和提手右部43穿過的提手通槽22。通孔2設有至少兩排，優(yōu)選可在放置板2上設置四排通孔，以其上的提手通槽22為界分為左側兩排和右側兩排，且均以提手通槽的長度方向為每一排通孔的排布方向，左側的兩排通孔和右側的兩排通孔以提手通槽22為對稱中心左右對稱設置。盒本體展平時，放置板2的下邊沿設有兩個便于蓋板左部31上的卡板311和蓋板右部32上的卡板321卡入的卡扣槽23，卡板311和卡板321分別設置于蓋板左部31和蓋板右部32的上邊沿。

盒本體折疊成型時，將托板左部11向后繞至放置板2背面并使提手左部42穿過提手通槽22后向放置板2的正面穿出，托板右部12按同樣的方式折疊后使提手右部43從提手通槽22向放置板2的正面穿出，并使提手左部42和提手右部43貼合在一起組成提手4，然后待雞蛋自放置板2的正面放置于通孔21內(nèi)后，再將蓋板左部31和蓋板右部32蓋合至放置板2的正面的雞蛋上方，并將兩個卡板311和321分別卡入對應的卡扣槽23內(nèi)，從而完成產(chǎn)品的折疊成型。成型后的盒本體中，托板1的上表面距離放置板2下表面30mm～50mm，優(yōu)選35mm，由于普通雞蛋的長度約為50mm左右，通過設置托板1與放置板2之間的距離可確保雞蛋放置后底部懸空，從而使放置板2對雞蛋的承載具有緩沖作用，放置雞蛋直接接觸托板1而在運輸過程中因盒本體放置或者盒本體之間的相互撞擊而導致將撞擊的力直接傳導至雞蛋上，從而避免了雞蛋因此受到破損。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。