本實(shí)用新型涉及帶式輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種矸石皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置。

背景技術(shù)：

礦山機(jī)械中，煤矸石皮帶輸送機(jī)是一種以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械，一條無(wú)端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒，兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承，煤矸石置于上分支上，利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行，由于受采煤工藝和設(shè)備條件的制約，運(yùn)送矸石的效率往往不高，矸石在皮帶上停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致皮帶產(chǎn)生永久變形而伸長(zhǎng)，皮帶由張緊變?yōu)樗沙?，?dǎo)致傳動(dòng)能力降低，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響設(shè)備運(yùn)行效率，因此，需要皮帶張緊裝置對(duì)已經(jīng)松弛的皮帶進(jìn)行張緊工作，而現(xiàn)有的皮帶張緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不牢固，無(wú)法適應(yīng)礦井下的環(huán)境，故障頻出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固、操作方便、制造成本低、便于推廣的矸石皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種矸石皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置，包括兩個(gè)張緊架和分別設(shè)置在兩個(gè)張緊架一端的拉緊機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)張緊架之間設(shè)置有用于拉緊皮帶的回繩站，所述回繩站滑動(dòng)連接在兩張緊架之間，所述拉緊機(jī)構(gòu)包括固定槽鋼、固定連接在固定槽鋼上的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和輥筒，所述輥筒設(shè)置在蝸輪上，所述輥筒通過(guò)鋼絲繩與回繩站連接。

進(jìn)一步，所述張緊架包括兩立柱和設(shè)置在兩立柱之間的槽鋼板，所述槽鋼板設(shè)置為兩個(gè)且兩槽鋼板間隔設(shè)置。

進(jìn)一步，所述兩槽鋼板之間設(shè)置有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)置有可來(lái)回滑動(dòng)的滑動(dòng)座。

進(jìn)一步，所述回繩站的兩端分別與兩張緊架上的滑動(dòng)座連接。

進(jìn)一步，所述回繩站的兩端通過(guò)螺栓與滑動(dòng)座固定連接。

進(jìn)一步，所述滑動(dòng)座上設(shè)置有帶環(huán)螺栓，所述鋼絲繩連接在帶環(huán)螺栓上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的矸石皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置由張緊架、拉緊機(jī)構(gòu)和回繩站組成，回繩站安裝在張緊架上，拉緊機(jī)構(gòu)拉動(dòng)回繩站完成皮帶張緊工作，采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)作為皮帶張緊的動(dòng)力源，人工操作，無(wú)需額外動(dòng)力源，故障率低，操作方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其整體結(jié)構(gòu)緊湊、連接牢固，適用于煤礦井下復(fù)雜、狹小的生產(chǎn)環(huán)境，便于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-張緊架，11-立柱，12-槽鋼板，13-滑道，14-底座，2-蝸輪， 3-蝸桿，4-固定槽鋼，5-輥筒，6-鋼絲繩，7-滑動(dòng)座，8-帶環(huán)螺栓，9-回繩站， 10-螺栓。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類(lèi)同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種矸石皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置，包括兩個(gè)張緊架1和分別設(shè)置在兩個(gè)張緊架1一端的拉緊機(jī)構(gòu)，所述張緊架1包括兩立柱11和設(shè)置在兩立柱11之間的槽鋼板12，所述立柱11底端設(shè)置有底座14，所述槽鋼板12設(shè)置為兩個(gè)且兩槽鋼板12間隔設(shè)置，所述兩槽鋼板12之間設(shè)置有滑軌13，所述滑軌13內(nèi)設(shè)置有可來(lái)回滑動(dòng)的滑動(dòng)座7，所述兩個(gè)張緊架1之間設(shè)置有用于拉緊皮帶的回繩站9，所述回繩站9的兩端分別與兩張緊架1上的滑動(dòng)座7 連接，優(yōu)選地，所述回繩站9的兩端通過(guò)螺栓10與滑動(dòng)座7固定連接，拆裝方便，連接牢固。

所述拉緊機(jī)構(gòu)包括固定槽鋼4、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和輥筒5，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)固定安裝在固定槽鋼4上，可采用螺栓連接的方式，拆裝較為方便，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括蝸輪2和蝸桿3，所述輥筒5設(shè)置在蝸輪2上，搖動(dòng)蝸桿3可帶動(dòng)輥筒5 轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥筒5通過(guò)鋼絲繩6與滑動(dòng)座7連接，具體地，所述滑動(dòng)座7上設(shè)置有帶環(huán)螺栓8，所述鋼絲繩6連接在帶環(huán)螺栓8上，鋼絲繩6在槽鋼板12的下方，可免受矸石的損害，工作時(shí)，人工搖動(dòng)蝸桿3，蝸桿3的嚙合使蝸輪2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪2帶動(dòng)輥筒5一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使輥筒5纏繞鋼絲繩6，鋼絲繩6帶動(dòng)滑動(dòng)座7向拉緊機(jī)構(gòu)方向滑動(dòng)，因此，回繩站9沿滑軌13向拉緊機(jī)構(gòu)移動(dòng)，達(dá)到皮帶張緊的目的。

本實(shí)用新型采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)作為皮帶張緊的動(dòng)力源，人工操作，無(wú)需額外動(dòng)力源，故障率低，操作方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其整體結(jié)構(gòu)緊湊、連接牢固，適用于煤礦井下復(fù)雜、狹小的生產(chǎn)環(huán)境，便于推廣使用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。