本實(shí)用新型涉及一種織帶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種卡槽式織帶張力控制裝置。

背景技術(shù)：

織帶產(chǎn)品在初步編織成型后還需要進(jìn)行后續(xù)的上膠、印花、切割等作業(yè)，在織帶產(chǎn)品的后續(xù)處理步驟中，需要對(duì)已經(jīng)完成初步加工的織帶半成品進(jìn)行放卷送料，以便于進(jìn)行定長(zhǎng)切割作業(yè)、以及燙金或移印等印花作業(yè)；且在織帶半成品放卷送料過(guò)程中，需要確?？棊О氤善肪哂泻愣ǖ膹埩?，否則容易出現(xiàn)切割不平整或長(zhǎng)度不一、以及印花圖案不規(guī)整或印偏等問(wèn)題。常規(guī)的織帶放卷系統(tǒng)主要通過(guò)張力輥來(lái)控制織帶半成品具有恒定的張力，上述方式只能適用于單一規(guī)格的織帶產(chǎn)品，且張力控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種卡槽式織帶張力控制裝置，能夠確?？棊О氤善肪哂泻愣ǖ膹埩?，且能適用于多種規(guī)格的織帶產(chǎn)品，并具有精簡(jiǎn)的張力控制結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種卡槽式織帶張力控制裝置，包括織帶放卷流水平臺(tái)、和設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺(tái)上的織帶放卷張力壓片；所述織帶放卷流水平臺(tái)的延伸方向兩端分別為放卷上游端和放卷下游端，所述織帶放卷張力壓片沿著所述織帶放卷流水平臺(tái)的延伸方向傾斜設(shè)置，且所述織帶放卷張力壓片朝向所述放卷上游端的高度高于朝向所述放卷下游端的高度，且所述織帶放卷張力壓片朝向所述放卷下游端的一端設(shè)置有張力控制V形壓頭，所述織帶放卷流水平臺(tái)上設(shè)置有配合所述張力控制V形壓頭的張力控制條狀凹槽；所述張力控制條狀凹槽的底部設(shè)置有高度可以調(diào)節(jié)的凹槽高度調(diào)節(jié)底板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括豎直設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺(tái)上的張力壓片安裝柱，所述張力壓片安裝柱的上端設(shè)置有張力壓片安裝軸，所述張力壓片安裝軸平行于所述織帶放卷流水平臺(tái)且垂直于所述織帶放卷流水平臺(tái)的延伸方向，所述織帶放卷張力壓片朝向所述放卷上游端的一端設(shè)置于所述張力壓片安裝軸上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述織帶放卷張力壓片上還設(shè)置有張力壓片調(diào)節(jié)螺栓，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓垂直于所述織帶放卷張力壓片且位于所述張力控制V形壓頭和所述張力壓片安裝軸之間，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓的上端與所述織帶放卷張力壓片螺紋連接，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓的下端抵靠在所述織帶放卷流水平臺(tái)的上表面上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽高度調(diào)節(jié)底板的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)底板安裝塊，所述調(diào)節(jié)底板安裝塊固定連接所述織帶放卷流水平臺(tái)，且所述調(diào)節(jié)底板安裝塊上豎直設(shè)置有底板高度調(diào)節(jié)螺栓，所述底板高度調(diào)節(jié)螺栓的下端設(shè)置有螺帽且位于所述調(diào)節(jié)底板安裝塊下方，所述凹槽高度調(diào)節(jié)底板與所述底板高度調(diào)節(jié)螺栓上端螺紋配合，且所述凹槽高度調(diào)節(jié)底板與所述調(diào)節(jié)底板安裝塊之間設(shè)置有張力調(diào)節(jié)緩沖彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種卡槽式織帶張力控制裝置，通過(guò)設(shè)置織帶放卷張力壓片，能夠確?？棊О氤善肪哂泻愣ǖ膹埩?；且通過(guò)設(shè)置凹槽高度調(diào)節(jié)底板和張力壓片調(diào)節(jié)螺栓垂，能適用于多種規(guī)格的織帶產(chǎn)品，并具有精簡(jiǎn)的張力控制結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種卡槽式織帶張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處的豎直剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2，圖1至圖2是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖2所示，一種卡槽式織帶張力控制裝置，包括織帶放卷流水平臺(tái)10、和設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺(tái)10上的織帶放卷張力壓片20；所述織帶放卷流水平臺(tái)10的延伸方向兩端分別為放卷上游端和放卷下游端，所述織帶放卷張力壓片20沿著所述織帶放卷流水平臺(tái)10的延伸方向傾斜設(shè)置，且所述織帶放卷張力壓片20朝向所述放卷上游端的高度高于朝向所述放卷下游端的高度，且所述織帶放卷張力壓片20朝向所述放卷下游端的一端設(shè)置有張力控制V形壓頭21，所述織帶放卷流水平臺(tái)10上設(shè)置有配合所述張力控制V形壓頭21的張力控制條狀凹槽30；所述張力控制條狀凹槽30的底部設(shè)置有高度可以調(diào)節(jié)的凹槽高度調(diào)節(jié)底板31。所述凹槽高度調(diào)節(jié)底板31的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)底板安裝塊32，所述調(diào)節(jié)底板安裝塊32固定連接所述織帶放卷流水平臺(tái)10，且所述調(diào)節(jié)底板安裝塊32上豎直設(shè)置有底板高度調(diào)節(jié)螺栓33，所述底板高度調(diào)節(jié)螺栓33的下端設(shè)置有螺帽且位于所述調(diào)節(jié)底板安裝塊32下方，所述凹槽高度調(diào)節(jié)底板31與所述底板高度調(diào)節(jié)螺栓33上端螺紋配合，且所述凹槽高度調(diào)節(jié)底板31與所述調(diào)節(jié)底板安裝塊32之間設(shè)置有張力調(diào)節(jié)緩沖彈簧34。

具體地，還包括豎直設(shè)置于所述織帶放卷流水平臺(tái)10上的張力壓片安裝柱11，所述張力壓片安裝柱11的上端設(shè)置有張力壓片安裝軸12，所述張力壓片安裝軸12平行于所述織帶放卷流水平臺(tái)10且垂直于所述織帶放卷流水平臺(tái)10的延伸方向，所述織帶放卷張力壓片20朝向所述放卷上游端的一端設(shè)置于所述張力壓片安裝軸12上。進(jìn)一步地，所述織帶放卷張力壓片20上還設(shè)置有張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22垂直于所述織帶放卷張力壓片20且位于所述張力控制V形壓頭21和所述張力壓片安裝軸12之間，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22的上端與所述織帶放卷張力壓片20螺紋連接，所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22的下端抵靠在所述織帶放卷流水平臺(tái)10的上表面上。

織帶從所述織帶放卷流水平臺(tái)10的所述放卷上游端進(jìn)入，然后由所述放卷下游端進(jìn)入切割或印花作業(yè)區(qū)域；通過(guò)所述張力壓片調(diào)節(jié)螺栓22可以調(diào)節(jié)所述織帶放卷張力壓片20的傾斜度，通過(guò)所述底板高度調(diào)節(jié)螺栓33可以調(diào)節(jié)所述凹槽高度調(diào)節(jié)底板31的高度，從而實(shí)現(xiàn)所述張力控制V形壓頭21和所述凹槽高度調(diào)節(jié)底板31之間間距的調(diào)節(jié)控制，因此可以控制織帶的放卷張力。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。