本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種工件轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)，屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展，為了實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)及提高生產(chǎn)力，自動(dòng)化生產(chǎn)應(yīng)用越來越廣泛。工件在在機(jī)床上進(jìn)行加工完成后，通過輸送機(jī)構(gòu)沿一個(gè)方向?qū)⒐ぜ椭林付ㄎ恢?。傳統(tǒng)的輸送機(jī)構(gòu)基本上采用輸送帶或者輸送鏈，在輸送板料時(shí)，一般采用輸送輥將板料沿直線方向輸送，不能夠?qū)辶线M(jìn)行90度轉(zhuǎn)向輸送，進(jìn)行90度轉(zhuǎn)向輸送需要人工進(jìn)行搬運(yùn)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，針對(duì)加工好的工件進(jìn)行搬運(yùn)容易劃傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，能夠?qū)⑤斔途€上的工件進(jìn)行90度轉(zhuǎn)向輸送的一種工件轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)。

為此本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

包括機(jī)架，所述機(jī)架上端面設(shè)有若干平行的滾筒，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)，若干所述滾筒左端通過鏈條與電機(jī)連接，所述機(jī)架右側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架下端設(shè)有支架，所述翻轉(zhuǎn)架下端與支架上端鉸接連接，所述翻轉(zhuǎn)架右端下方設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿上端與翻轉(zhuǎn)架右端下方鉸接連接，氣缸下端鉸接在支架底端，所述翻轉(zhuǎn)架上端面設(shè)有若干與滾筒平行的流利條，若干流利條左端分別位于滾筒之間且位于滾筒下方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)架的右端設(shè)有擋板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述流利條的右端設(shè)有安裝在翻轉(zhuǎn)架上的毛刷板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架為三角形支架。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過采用翻轉(zhuǎn)架將工件的輸送線路進(jìn)行90度改變，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，操作方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中1是機(jī)架、2是滾筒、3是電機(jī)、4是鏈條、5是翻轉(zhuǎn)架、6是支架、7是氣缸、8是流利條、9是擋板、10是毛刷板。

具體實(shí)施方式

一種工件轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上端面設(shè)有若干平行的滾筒2，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有電機(jī)3，若干所述滾筒2左端通過鏈條4與電機(jī)3連接，所述機(jī)架1右側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)架5，所述翻轉(zhuǎn)架5下端設(shè)有支架6，所述翻轉(zhuǎn)架5下端與支架6上端鉸接連接，所述翻轉(zhuǎn)架5右端下方設(shè)有氣缸7，所述氣缸7的活塞桿上端與翻轉(zhuǎn)架5右端下方鉸接連接，氣缸7下端鉸接在支架6底端，所述翻轉(zhuǎn)架5上端面設(shè)有若干與滾筒2平行的流利條8，若干流利條8左端分別位于滾筒2之間且位于滾筒2下方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)架5的右端設(shè)有擋板9。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述流利條8的右端設(shè)有安裝在翻轉(zhuǎn)架5上的毛刷板10。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架6為三角形支架。

工件進(jìn)入到機(jī)架1上端的滾筒2上進(jìn)行輸送，待工件全部進(jìn)入到滾筒2上方后，氣缸7的活塞桿拉動(dòng)翻轉(zhuǎn)架5右端向下運(yùn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架5繞支架6上端鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，使位于滾筒2下方的流利條8抬高，使得工件離開滾筒2并在重力作用下沿著流利條8滾動(dòng)，工件到達(dá)毛刷板10時(shí)，由于摩擦力使工件速度減慢并由擋板9擋住。