本實用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種金屬加工用的轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)。

背景技術(shù)：

五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料)用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，五金加工時很多工序都要用到傳送，上料或下料等等，現(xiàn)有的傳送帶都是固定的水平式機構(gòu)，這種方式在加工不同材料時傳送效果不好，例如加工圓柱形材料時，傳送也需要采用電機帶動，大大浪費了能耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬加工用的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用效果好的轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：金屬加工用的轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，它包括有輸送托輥組，所述的輸送托輥組為兩組，分別位于中間托輥組兩端，輸送托輥組與中間托輥組之間預(yù)留一定距離形成轉(zhuǎn)向通道，中間托輥組兩端各設(shè)一組轉(zhuǎn)向組件，兩組轉(zhuǎn)向組件之間通過同步軸連接，且其中一組轉(zhuǎn)向組件與動力機構(gòu)連接；所述的轉(zhuǎn)向組件包括有轉(zhuǎn)向架、升降氣缸、底座，其中，轉(zhuǎn)向架底部通過升降氣缸安裝在底座上，兩組轉(zhuǎn)向組件內(nèi)的升降氣缸通過同一控制器控制同步升降，轉(zhuǎn)向架頂部一端設(shè)有動力輪，兩組轉(zhuǎn)向組件內(nèi)的動力輪通過中軸連接，中軸通過皮帶與動力機構(gòu)的傳動軸相連接，轉(zhuǎn)向架頂部另一端設(shè)有固定托架，固定托架一端頂部安裝有水平調(diào)節(jié)組件，水平調(diào)節(jié)組件上安裝有從動帶輪，固定托架另一端中部設(shè)有轉(zhuǎn)向托輪，安裝后的從動帶輪和動力輪上表面平齊，轉(zhuǎn)向帶連接在從動帶輪和動力輪上，并與轉(zhuǎn)向托輪接觸，轉(zhuǎn)向帶表面均布有凹凸?fàn)畹姆阑瑮l。

所述的水平調(diào)節(jié)組件包括有固定在固定托架外端的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽的長度方向與固定托架的長度方向一致，從動帶輪位于兩塊調(diào)節(jié)板之間，從動帶輪的輪軸穿過調(diào)節(jié)槽與活動軸承座相連接，調(diào)節(jié)板外側(cè)設(shè)有固定塊，調(diào)節(jié)螺桿通過螺母活動安裝在固定塊上，安裝后的調(diào)節(jié)螺桿一端與活動軸承座相連接。

本實用新型在采用上述方案后，當(dāng)加工工件不需要轉(zhuǎn)向時，升降氣缸收縮帶動轉(zhuǎn)向帶下降，使工件順利由輸送托輥組、中間托輥組輸送至下工序，當(dāng)工件需要轉(zhuǎn)向時，工件行至中間托輥組上時，升降氣缸伸出，使轉(zhuǎn)向帶的承托面超出中間托輥組輥面，工件由轉(zhuǎn)向帶承托，動力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)向帶將工序輸送至下一工序；采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用效果好。

附圖說明

圖1為轉(zhuǎn)向組件示意圖。

圖2為轉(zhuǎn)向組件安裝示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的金屬加工用的轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)包括有輸送托輥組15，所述的輸送托輥組15為兩組，分別位于中間托輥組16兩端，輸送托輥組15與中間托輥組16之間預(yù)留一定距離形成轉(zhuǎn)向通道，中間托輥組16兩端各設(shè)一組轉(zhuǎn)向組件，兩組轉(zhuǎn)向組件之間通過同步軸連接，且其中一組轉(zhuǎn)向組件與動力機構(gòu)連接；所述的轉(zhuǎn)向組件包括有轉(zhuǎn)向架1、升降氣缸5、底座3，其中，轉(zhuǎn)向架1底部通過升降氣缸5安裝在底座3上，兩組轉(zhuǎn)向組件內(nèi)的升降氣缸5通過同一控制器控制同步升降，轉(zhuǎn)向架1頂部一端設(shè)有動力輪6，兩組轉(zhuǎn)向組件內(nèi)的動力輪6通過中軸連接，中軸通過皮帶與動力機構(gòu)的傳動軸相連接，轉(zhuǎn)向架1頂部另一端設(shè)有固定托架2，固定托架2一端頂部安裝有水平調(diào)節(jié)組件，水平調(diào)節(jié)組件上安裝有從動帶輪4，固定托架2另一端中部設(shè)有轉(zhuǎn)向托輪7，安裝后的從動帶輪4和動力輪6上表面平齊，轉(zhuǎn)向帶8連接在從動帶輪4和動力輪6上，并與轉(zhuǎn)向托輪7接觸，轉(zhuǎn)向帶8表面均布有凹凸?fàn)畹姆阑瑮l9。所述的水平調(diào)節(jié)組件包括有固定在固定托架2外端的調(diào)節(jié)板10，調(diào)節(jié)板10上設(shè)有調(diào)節(jié)槽11，調(diào)節(jié)槽11的長度方向與固定托架2的長度方向一致，從動帶輪4位于兩塊調(diào)節(jié)板10之間，從動帶輪4的輪軸穿過調(diào)節(jié)槽11與活動軸承座13相連接，調(diào)節(jié)板10外側(cè)設(shè)有固定塊12，調(diào)節(jié)螺桿14通過螺母活動安裝在固定塊12上，安裝后的調(diào)節(jié)螺桿14一端與活動軸承座13相連接。本實施例當(dāng)加工工件不需要轉(zhuǎn)向時，升降氣缸收縮帶動轉(zhuǎn)向帶下降，使工件順利由輸送托輥組、中間托輥組輸送至下工序，當(dāng)工件需要轉(zhuǎn)向時，工件行至中間托輥組上時，升降氣缸伸出，使轉(zhuǎn)向帶的承托面超出中間托輥組輥面，工件由轉(zhuǎn)向帶承托，動力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)向帶將工序輸送至下一工序。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。