本實(shí)用新型涉及撒粉機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種自動(dòng)加料撒粉機(jī)。

背景技術(shù)：

將兩層無(wú)紡布粘到一起可以用過(guò)上膠，還可以通過(guò)撒粉后熔融；撒粉是通過(guò)撒粉機(jī)完成撒粉的，撒粉機(jī)包括有無(wú)封底撒粉槽，橫截面呈漏斗形，上端往里面加粉，下端有個(gè)出料口，無(wú)紡布從無(wú)封底撒粉槽下端出料口的下方經(jīng)過(guò)，粉從無(wú)封底撒粉槽下端出來(lái)，撒在無(wú)紡布上。但是傳統(tǒng)撒粉機(jī)需要人工將粉投入到無(wú)封底撒粉槽中，這樣太過(guò)于增加員工工作量。

因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)加料撒粉機(jī)，以減輕員工工作量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)加料撒粉機(jī)，包括無(wú)封底撒粉槽，所述無(wú)封底撒粉槽上方固定有加料管，所述加料管一端連接有送料機(jī)，另一端固定于無(wú)封底撒粉槽上方，所述無(wú)封底撒粉槽內(nèi)設(shè)置有料位開關(guān)，所述料位開關(guān)與送料機(jī)信號(hào)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置送料機(jī)以及加料管，加料管一端連接在送料機(jī)上，另一端固定在無(wú)封底撒粉槽上方，并且在無(wú)封底撒粉槽內(nèi)設(shè)置了與送料機(jī)信號(hào)連接的料位開關(guān)，當(dāng)無(wú)封底撒粉槽內(nèi)粉上升到一定高度，使得料位開關(guān)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)受阻而停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料位開關(guān)就會(huì)向送料機(jī)發(fā)送一個(gè)有料的信號(hào)，此時(shí)送料機(jī)就會(huì)停止送料，從而達(dá)到自動(dòng)加料的目的，減輕了員工的工作量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加料管另一端連接有分料頭，所述分料頭分有多個(gè)分叉。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若僅一加料管對(duì)無(wú)封底撒粉槽內(nèi)進(jìn)行加粉，會(huì)使得粉全都堆積在無(wú)封底撒粉槽的同一個(gè)位置，在無(wú)封底撒粉槽內(nèi)分布不均勻，現(xiàn)在加料管的另一端安裝一個(gè)具有多個(gè)分叉的分料頭，使得從加料管下來(lái)的粉經(jīng)分料頭時(shí)，通過(guò)多個(gè)分叉落入到無(wú)封底撒粉槽內(nèi)不同的位置，從而使得對(duì)無(wú)封底撒粉槽內(nèi)加粉更加均勻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述分叉的入料口均為與加料管同心的等面積扇形口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若多個(gè)分叉的入料口面積不等，則會(huì)造成每個(gè)分叉分到的粉的量不同，造成從每個(gè)分叉出來(lái)的粉的量也不同，從而使得入料口較大的分叉下會(huì)有更多的粉量，現(xiàn)設(shè)置每個(gè)分叉的入料口均為與加料管同心的等面積扇形口，使得每個(gè)分叉能夠得到等量的粉，從而使得無(wú)封底撒粉槽中加入的粉更加均勻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述送料機(jī)為螺旋送料機(jī)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述無(wú)封底撒粉槽下端的出料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪動(dòng)軸，所述攪動(dòng)軸連接有電機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在無(wú)封底撒粉槽下端的出料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接一個(gè)攪動(dòng)軸，使得從無(wú)封底撒粉槽下端出料口撒出的粉經(jīng)攪動(dòng)軸后更加均勻地撒在無(wú)紡布上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述無(wú)封底撒粉槽下端安裝有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)位于攪動(dòng)軸上方。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝防護(hù)網(wǎng)，可以防止員工誤操作，將手伸入無(wú)封底撒粉槽下端而被攪動(dòng)軸劃傷，以提高安全性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，加料管一端連接在送料機(jī)上，另一端固定在無(wú)封底撒粉槽上方，并且在無(wú)封底撒粉槽內(nèi)設(shè)置了與送料機(jī)信號(hào)連接的料位開關(guān)，從而達(dá)到自動(dòng)加料的目的，減輕了員工的工作量；

其二，在加料管的另一端安裝一個(gè)具有多個(gè)分叉的分料頭，且每個(gè)分叉的入料口均為與加料管同心的等面積扇形口，使得從加料管下來(lái)的粉經(jīng)分料頭時(shí)，通過(guò)多個(gè)分叉落入到無(wú)封底撒粉槽內(nèi)不同的位置，從而使得對(duì)無(wú)封底撒粉槽內(nèi)加粉更加均勻；

其三，在無(wú)封底撒粉槽下端的出料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接一個(gè)攪動(dòng)軸，使得從無(wú)封底撒粉槽下端出料口撒出的粉經(jīng)攪動(dòng)軸后更加均勻地撒在無(wú)紡布上；

其四，安裝防護(hù)網(wǎng)，可以防止員工誤操作，將手伸入無(wú)封底撒粉槽下端而被攪動(dòng)軸劃傷，以提高安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖，顯示了攪動(dòng)軸的連接結(jié)構(gòu)；

圖3為分料頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5為圖4的A部局部放大示意圖，顯示了螺栓孔的開設(shè)位置。

圖中：1、無(wú)封底撒粉槽；2、加料管；3、分料頭；31、分叉；4、送料機(jī)；5、料位開關(guān)；6、防護(hù)網(wǎng)；7、攪拌軸；8、傳動(dòng)輥；9、電機(jī)；10、限寬板；11、螺栓孔；12、支撐桿；20、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種自動(dòng)加料撒粉機(jī)，如圖1所示，包括無(wú)封底撒粉槽1，無(wú)封底撒粉槽1固定在機(jī)架20上，無(wú)封底撒粉槽1橫截面呈漏斗形，上端進(jìn)行加料，下端為出料口，在無(wú)封底撒粉槽1的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接了攪動(dòng)軸7，攪動(dòng)軸7上焊接了攪動(dòng)桿，使得無(wú)封底撒粉槽1落下的粉更加均勻的撒到無(wú)紡布上，并且攪動(dòng)軸7連接了電機(jī)9，通過(guò)電機(jī)9帶動(dòng)攪動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。在無(wú)封底撒粉槽1出料口下方的兩側(cè)設(shè)置了兩傳動(dòng)輥8，兩傳動(dòng)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架20上，并通過(guò)電機(jī)9以及額外的傳動(dòng)組件帶動(dòng)傳動(dòng)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)無(wú)紡布前進(jìn)，本實(shí)用新型中的傳動(dòng)組件為齒輪。在無(wú)封底撒粉槽1下端且攪動(dòng)軸7的上端安裝了一個(gè)防護(hù)網(wǎng)6，以防止員工誤操作而因攪動(dòng)軸7受傷，提高安全性。

本實(shí)用新型通過(guò)送料機(jī)4對(duì)無(wú)封底撒粉槽1內(nèi)進(jìn)行加料，本實(shí)用新型中的送料機(jī)4為螺旋送料機(jī)，送料機(jī)4連接有加料管2，加料管2一端連接在送料機(jī)4上，另一端固定在無(wú)封底撒粉槽1上端上方的機(jī)架20上，但是僅一個(gè)加料管2會(huì)使得加入的粉全都堆積在同一個(gè)位置，在無(wú)封底撒粉槽1內(nèi)分布不均勻，因此在加料管2的出料端連接了一個(gè)分料頭3，分料頭3分有多個(gè)分叉31，本實(shí)用新型中的分料頭3有三個(gè)分叉31，且三個(gè)分叉31的入料口均為與加料管2同心的120度扇形，使得三個(gè)分叉31分到等量的粉，從而使得三個(gè)分叉31能夠出來(lái)差不多的粉量，使得無(wú)封底撒粉槽1內(nèi)加入的粉更加均勻。

在無(wú)封底撒粉槽1內(nèi)安裝了料位開關(guān)5，該料位開關(guān)5與送料機(jī)4的控制器信號(hào)連接，該料位開關(guān)5是阻旋式料位開關(guān)；當(dāng)無(wú)封底撒粉槽1內(nèi)粉上升到一定高度，使得料位開關(guān)5的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)受到阻擋停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料位開關(guān)5就會(huì)發(fā)出一個(gè)有料的信號(hào)給送料機(jī)4的控制器，以控制送料機(jī)4停止送料；當(dāng)無(wú)封底撒粉槽1內(nèi)粉下降，料位開關(guān)5的葉片不再受阻時(shí)，又開始旋轉(zhuǎn)并發(fā)出一個(gè)無(wú)料的信號(hào)給送料機(jī)4的控制器，來(lái)控制送料機(jī)4開始送料，從而達(dá)到自動(dòng)送料的效果。

在無(wú)封底撒粉槽1內(nèi)沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別固定了一塊限寬板10，限寬板10的形狀大小與無(wú)封底撒粉槽1相匹配，并且在無(wú)封底撒粉槽1邊緣沿長(zhǎng)度方向均勻開設(shè)多個(gè)螺栓孔11，限寬板10通過(guò)螺栓固定在無(wú)封底撒粉槽1邊緣的螺栓孔11中，從而調(diào)節(jié)兩限寬板10之間的間距，使得兩限寬板10之間的間距等于無(wú)紡布的寬度，避免造成粉的浪費(fèi)。因?yàn)闊o(wú)紡布有不同的寬度，如果無(wú)封底撒粉槽1太長(zhǎng)，則兩側(cè)大于無(wú)紡布落下的粉就會(huì)造成浪費(fèi)，現(xiàn)加裝上限寬板10，使得無(wú)封底撒粉槽1中間有粉的長(zhǎng)度等于無(wú)紡布的寬度，避免造成浪費(fèi)。同時(shí)在無(wú)封底撒粉槽1的兩邊各設(shè)置一支撐桿12，支撐桿12一端支撐在限寬板10一側(cè)，另一端支撐在無(wú)封底撒粉槽1與防護(hù)網(wǎng)6的交界處，從而對(duì)限寬板10進(jìn)行加固。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。