玻璃自動撒粉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及專門用于對表面涂布微粒物質(zhì)的裝置領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃自動撒粉機。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是由沙子和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的，其主要原料包括純堿、石灰石和石英。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化硅。廣泛應(yīng)用于建筑，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。
[0003]玻璃從爐窯出來后，表面接觸到大氣中的水分等物質(zhì)后會出現(xiàn)彩虹、白斑或霧狀物等風(fēng)化現(xiàn)象，俗稱“發(fā)霉”。玻璃在搬運過程中，玻璃和玻璃間也會碰擦從而導(dǎo)致劃傷，甚至破碎。前述兩種問題都會導(dǎo)致玻璃性能下降甚至報廢。傳統(tǒng)解決玻璃隔離的方法主要是在玻璃間鋪“隔離紙”，但這種方法不能采用自動化生產(chǎn)，且浪費資源，不利于環(huán)保，而且防霉時間不長，易產(chǎn)生紙印等缺陷。所以，玻璃隔離粉便應(yīng)運而生，只要在玻璃表面施加少量的隔離粉，就能起到很好的隔離和隔離防霉效果。
[0004]目前可以通過人工撒粉或者機械施粉將粉施加到玻璃表面上。人工撒粉是由人直接將粉撒到玻璃表面，該法浪費人力，而且撒粉不均勻，浪費較大。另一種是機械施粉，目前一般的施粉方式為吹粉機，吹粉機雖然節(jié)省了人力，結(jié)構(gòu)簡單但是均勻性不能得到保證，穩(wěn)定性很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種撒粉均勻可避免玻璃發(fā)霉的玻璃自動撒粉機。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本方案提供的基礎(chǔ)方案為:一種玻璃自動撒粉機，包括機架、電機和托輥，所述托輥和電機分別設(shè)置在機架上，所述托輥由電機驅(qū)動，還包括控制器、撒粉輥電機、防霉粉盒和防霉粉筒，所述防霉粉筒位于托輥上方且包括進粉口和出粉口，所述防霉粉筒內(nèi)設(shè)有撒粉輥，所述撒粉輥由撒粉輥電機驅(qū)動；所述防霉粉盒與防霉粉筒進粉口連通，所述機架上設(shè)有第一紅外線發(fā)射器和與其配合第一紅外線接收裝置；所述第一紅外線接收裝置、電機和撒粉輥電機均與控制器連接。
[0007]本發(fā)明的工作原理及有益效果為:防霉粉存儲在防霉粉盒中，當?shù)谝患t外線接收裝置檢測到玻璃到位時，向控制器發(fā)出啟動信號，啟動電機以一定速度運轉(zhuǎn)，電機帶動托輥運轉(zhuǎn)，對玻璃進行移動。與此同時，撒粉輥電機帶動撒粉輥轉(zhuǎn)動，將防霉粉筒內(nèi)附著在撒粉輥上的防霉粉從防霉粉筒的出口撒出。撒粉輥在轉(zhuǎn)動時為勻速轉(zhuǎn)動，且防霉粉將輔佐在其上的防霉粉撒出可使防霉粉均勻的附著在玻璃上。當紅外線發(fā)射及接收裝置檢測到玻璃離開時，就會向控制器發(fā)出停止信號，電機停止運動的同時撒粉輥電機也停止轉(zhuǎn)動，進而停止撒粉。本發(fā)明撒粉均勻可避免玻璃發(fā)霉。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述出粉口處還設(shè)有吹氣管，當大量防霉粉聚集在出粉口將出粉口堵塞時，可通過吹氣口出氣，防止出粉口堵塞。
優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述機架下部還設(shè)有漏粉容器，可將漏下的粉回收利用，防止浪費。
[0009]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的的優(yōu)選方案，所述防霉粉盒內(nèi)底部設(shè)有第二紅外線發(fā)射器和與其配合的第二紅外線接收裝置，所述第二紅外線接收裝置與控制器連接，當防霉粉盒內(nèi)粉的高度低于第二紅外線發(fā)射器后，第二紅外線接收裝置接收第二紅外線發(fā)射器所發(fā)射的信號，并將信號傳給控制器，控制器控制電機停止運動。
[0010]優(yōu)選方案四:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述出粉口處設(shè)有靜電棒，靜電棒可對防霉粉進行靜電處理，使防霉粉更均勻的附著在玻璃上。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明玻璃自動撒粉機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、托輥2、玻璃3、防霉粉盒4、靜電棒5、出粉口 6、第一紅外線接收裝置7、進粉口 8、撒粉輥9、吹氣管10、第二紅外線發(fā)射器11、第二紅外線接收裝置12、防霉粉筒13。
[0013]實施例基本如附圖1所示:一種玻璃自動撒粉機，包括機架1、電機和托輥2，托輥2和電機分別設(shè)置在機架上，電機通過鏈輪和鏈條驅(qū)動托輥2轉(zhuǎn)動，還包括控制器、第一紅外線發(fā)射器和第一紅外線接收裝置7、防霉粉盒4和防霉粉筒13，防霉粉筒13位于托輥2上方且包括進粉口 8和出粉口 6，防霉粉筒13內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有撒粉輥9，出粉口 6處安裝有靜電棒5 ;防霉粉盒4與防霉粉筒13進粉口 8連通，機架I上固定有第一紅外線接收裝置7，第一紅外線接收裝置7和電機以及撒粉輥電機均與控制器電連接。出粉口 6處還設(shè)有吹氣管10，當大量防霉粉聚集在出粉口 6將出粉口 6堵塞時，可通過吹氣口出氣，防止出粉口 6堵塞。機架下部還安裝有漏粉容器，可將漏下的粉回收利用，防止浪費。防霉粉盒4內(nèi)底部安裝有第二紅外線發(fā)射器11和與其配合的第二紅外線接收裝置12，第二紅外線接收裝置12與控制器連接，當防霉粉盒4內(nèi)粉的高度低于第二紅外線發(fā)射器11后，第二紅外線接收裝置12接收第二紅外線發(fā)射器11所發(fā)射的信號，并將信號傳給控制器，控制器控制電機停止運動。
[0014]玻璃3自動撒粉機的防霉粉盒4分為左右兩個，可以單獨控制，對于整塊玻璃3，為避免中間位置撒不上粉，將左右兩個防霉粉盒4交錯放置。防霉粉存儲在左右兩個粉盒中，當?shù)谝患t外線接收裝置7檢測到玻璃3到位時，向控制器發(fā)出啟動信號，啟動電機以一定速度運轉(zhuǎn)，電機帶動托輥2運轉(zhuǎn)，對玻璃3進行移動。與此同時，撒粉輥9轉(zhuǎn)動，將防霉粉筒13內(nèi)的防霉粉從防霉粉筒的出口撒出，出口處設(shè)有靜電棒5，對防霉粉施加靜電處理。因為風(fēng)吹過玻璃3時，空氣與玻璃3摩擦，玻璃3會產(chǎn)生靜電。對防霉粉進行靜電處理可以使防霉粉更加均勻的附著在玻璃3上。當?shù)谝患t外線接收裝置7檢測到玻璃3離開時，就會向控制器發(fā)出停止信號，電機停止運動，停止撒粉。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃自動撒粉機，包括機架、電機和托輥，所述托輥和電機分別設(shè)置在機架上，所述托輥由電機驅(qū)動，其特征在于，還包括控制器、撒粉輥電機、防霉粉盒和防霉粉筒，所述防霉粉筒位于托輥上方且包括進粉口和出粉口，所述防霉粉筒內(nèi)設(shè)有撒粉輥，所述撒粉輥由撒粉輥電機驅(qū)動；所述防霉粉盒與防霉粉筒進粉口連通，所述機架上設(shè)有第一紅外線發(fā)射器和與其配合第一紅外線接收裝置；所述第一紅外線接收裝置、電機和撒粉輥電機均與控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃自動撒粉機，其特征在于，所述出粉口處還設(shè)有吹氣管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃自動撒粉機，其特征在于，所述機架下部還設(shè)有漏粉容器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃自動撒粉機，其特征在于，所述防霉粉盒內(nèi)底部設(shè)有第二紅外線發(fā)射器和與其配合的第二紅外線接收裝置，所述紅外線接收裝置與控制器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的玻璃自動撒粉機，其特征在于，所述出粉口處設(shè)有靜電棒。
【專利摘要】本發(fā)明屬于專門用于對表面涂布微粒物質(zhì)的裝置領(lǐng)域公開了一種玻璃自動撒粉機，包括機架、電機和托輥，所述托輥和電機分別設(shè)置在機架上，所述托輥由電機驅(qū)動，還包括控制器、撒粉輥電機、防霉粉盒和防霉粉筒，所述防霉粉筒位于托輥上方且包括進粉口和出粉口，所述防霉粉筒內(nèi)設(shè)有撒粉輥，所述撒粉輥由撒粉輥電機驅(qū)動；所述防霉粉盒與防霉粉筒進粉口連通，所述機架上設(shè)有第一紅外線發(fā)射器和與其配合第一紅外線接收裝置；所述第一紅外線接收裝置、電機和撒粉輥電機均與控制器連接。本發(fā)明申請撒粉均勻可避免玻璃發(fā)霉。
【IPC分類】B05C19/04, B05C19/06
【公開號】CN105080806
【申請?zhí)枴緾N201510568968
【發(fā)明人】馮云鵬
【申請人】深圳市光華中空玻璃工程有限公司重慶分公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月9日