本實(shí)用新型屬于電氣自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陽極炭塊輸送鏈自動(dòng)分塊裝置。

背景技術(shù)：

組裝車間陽極輸送鏈主要作用是將炭塊輸送到澆鑄站澆鑄，它由板式輸送鏈系統(tǒng)和輥式輸送鏈系統(tǒng)組成，在設(shè)備本身設(shè)計(jì)原理構(gòu)成中，沒有設(shè)計(jì)炭塊分塊技術(shù)，然而在實(shí)際使用過程中，隨著3#板式輸送鏈輸送過來的21塊炭塊緊緊靠在一起，在3#板鏈停止運(yùn)行時(shí)，炭塊有一個(gè)向前的慣性力，導(dǎo)致3#板鏈終端導(dǎo)向裝置在3#板鏈停止運(yùn)行時(shí)，都要承受每塊炭塊向前的慣性力，使得這個(gè)終端導(dǎo)向裝置經(jīng)常性撞壞。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前電氣自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種陽極炭塊輸送鏈自動(dòng)分塊裝置，該裝置能自動(dòng)檢測(cè)炭塊信號(hào)，控制炭塊輸送鏈的自動(dòng)啟動(dòng)和停止，降低設(shè)備故障率，有效提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種陽極炭塊輸送鏈自動(dòng)分塊裝置，包括第一檢測(cè)模塊、第二檢測(cè)模塊、控制模塊、電源模塊和執(zhí)行模塊；第一檢測(cè)模塊、第二檢測(cè)模塊分別與控制模塊的信號(hào)輸入端相連；電源模塊與控制模塊的電輸入端相連；

控制模塊的信號(hào)輸出端與執(zhí)行模塊相連；

第一檢測(cè)模塊設(shè)置在2#輸送鏈及3#輸送鏈交接處，第二檢測(cè)模塊設(shè)置在3#輸送鏈上；

第一檢測(cè)模塊用于檢測(cè)運(yùn)行到第一檢測(cè)模塊位置處的輸送鏈上有無炭塊；

第二檢測(cè)模塊用于檢測(cè)運(yùn)行到第二檢測(cè)模塊位置處的輸送鏈上有無炭塊；

控制模塊用于接收第一檢測(cè)模塊和第二檢測(cè)模塊傳來的的檢測(cè)信號(hào)，并根據(jù)傳來檢測(cè)信號(hào)，向執(zhí)行模塊發(fā)送控制信號(hào)，控制執(zhí)行模塊的工作；

執(zhí)行模塊與2#輸送鏈的起?？刂瓢粹o相連，用于控制2#輸送鏈的起停；

電源模塊用于為控制模塊提供電力。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，第一檢測(cè)模塊和第二檢測(cè)模塊均為接近開關(guān)。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，還包括固定支架，固定支架分別與第一檢測(cè)模塊、第二檢測(cè)模塊固定相連。固定支架用于固定第一檢測(cè)模塊、第二檢測(cè)模塊的位置。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，3#輸送鏈的高度高于2#輸送鏈5mm。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，執(zhí)行模塊為繼電器。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，控制模塊為可編程邏輯器件PLC。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，第一檢測(cè)模塊和第二檢測(cè)模塊的距離≤陽極炭塊的寬度。

進(jìn)一步，優(yōu)選的是，第一檢測(cè)模塊和第二檢測(cè)模塊的距離為30cm。

本實(shí)用新型的構(gòu)思是：根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析，要想實(shí)現(xiàn)保護(hù)終端導(dǎo)向裝置，那么就要在3#板鏈停止時(shí)，減小慣性力，由此將21炭塊在2#板鏈交接處3#板鏈上實(shí)行自動(dòng)分塊，讓相鄰兩塊炭塊之間的間距拉開30cm，減小慣性力。

本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)炭塊輸送到2#輸送鏈與3#輸送鏈交接處時(shí)，第一檢測(cè)模塊檢測(cè)到炭塊，將信號(hào)傳輸至控制模塊，之后控制模塊發(fā)送控制信號(hào)至執(zhí)行模塊，最終控制2#輸送鏈停止運(yùn)行，炭塊將不在輸送；當(dāng)?shù)诙z測(cè)模塊檢測(cè)到輸送來的炭塊時(shí)，將信號(hào)傳輸至控制模塊，之后控制模塊發(fā)送控制信號(hào)至執(zhí)行模塊，最終控制2#板鏈又開始運(yùn)行輸送炭塊，這樣炭塊與炭塊之間就產(chǎn)生30cm的間距，從而減少炭塊對(duì)導(dǎo)向裝置的沖擊力。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自動(dòng)檢測(cè)炭塊信號(hào)，控制炭塊輸送鏈的自動(dòng)啟動(dòng)和停止，降低設(shè)備故障率，有效提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型裝置的投入使用后，沒有出現(xiàn)因炭塊與炭塊之間分不開產(chǎn)生較大慣性沖擊而造成3#輸送鏈終端導(dǎo)向裝置撞壞，影響生產(chǎn)組織的情況，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)前景。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型陽極炭塊輸送鏈自動(dòng)分塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型陽極炭塊輸送鏈自動(dòng)分塊裝置的第一檢測(cè)模塊和第二檢測(cè)模塊設(shè)置的示意圖；

其中，1、第一檢測(cè)模塊；2、第二檢測(cè)模塊；3、控制模塊；4、電源模塊；5、執(zhí)行模塊；6、固定支架；7、2#輸送鏈；8、3#輸送鏈；9、2#輸送鏈的起?？刂瓢粹o；

圖1中箭頭方向?yàn)樾盘?hào)或數(shù)據(jù)走向；

圖2中箭頭方向?yàn)檩斔玩溸\(yùn)行方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，而不應(yīng)視為限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)、連接關(guān)系或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)、連接關(guān)系、條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型中涉及到的相關(guān)模塊及其實(shí)現(xiàn)的功能是在改進(jìn)后的硬件及其構(gòu)成的裝置、器件或系統(tǒng)上搭載現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的計(jì)算機(jī)軟件程序或有關(guān)協(xié)議就可實(shí)現(xiàn)，并非是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)算機(jī)軟件程序或有關(guān)協(xié)議進(jìn)行改進(jìn)。例如，改進(jìn)后的計(jì)算機(jī)硬件系統(tǒng)依然可以通過裝載現(xiàn)有的軟件操作系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)該硬件系統(tǒng)的特定功能。因此，可以理解的是，本實(shí)用新型的創(chuàng)新之處在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中硬件模塊的改進(jìn)及其連接組合關(guān)系，而非僅僅是對(duì)硬件模塊中為實(shí)現(xiàn)有關(guān)功能而搭載的軟件或協(xié)議的改進(jìn)。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型中提到的相關(guān)模塊是用于執(zhí)行本申請(qǐng)中所述操作、方法、流程中的步驟、措施、方案中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的硬件設(shè)備。所述硬件設(shè)備可以為所需的目的而專門設(shè)計(jì)和制造，或者也可以采用通用計(jì)算機(jī)中的已知設(shè)備或已知的其他硬件設(shè)備。所述通用計(jì)算機(jī)有存儲(chǔ)在其內(nèi)的程序選擇性地激活或重構(gòu)。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本實(shí)用新型的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時(shí)，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無線連接或耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個(gè)或更多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的任一單元和全部組合。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語（包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語）具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的連接關(guān)系如果沒有特殊的說明，能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的功能，且與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同即可。

所用材料、儀器或設(shè)備未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

如圖1和圖2所示，一種陽極炭塊輸送鏈自動(dòng)分塊裝置，包括第一檢測(cè)模塊1、第二檢測(cè)模塊2、控制模塊3、電源模塊4和執(zhí)行模塊5；第一檢測(cè)模塊1、第二檢測(cè)模塊2分別與控制模塊3的信號(hào)輸入端相連；電源模塊4與控制模塊3的電輸入端相連；

控制模塊3的信號(hào)輸出端與執(zhí)行模塊5相連；

第一檢測(cè)模塊1設(shè)置在2#輸送鏈7及3#輸送鏈8交接處，第二檢測(cè)模塊2設(shè)置在3#輸送鏈8上；

第一檢測(cè)模塊1用于檢測(cè)運(yùn)行到第一檢測(cè)模塊1位置處的輸送鏈上有無炭塊；

第二檢測(cè)模塊2用于檢測(cè)運(yùn)行到第二檢測(cè)模塊2位置處的輸送鏈上有無炭塊；

控制模塊3用于接收第一檢測(cè)模塊1和第二檢測(cè)模塊2傳來的的檢測(cè)信號(hào)，并根據(jù)傳來檢測(cè)信號(hào)，向執(zhí)行模塊5發(fā)送控制信號(hào)，控制執(zhí)行模塊5的工作；

執(zhí)行模塊5與2#輸送鏈的起停控制按鈕9相連，用于控制2#輸送鏈7的起停；

電源模塊4用于為控制模塊3提供電力。

優(yōu)選實(shí)施例，還包括固定支架6，固定支架6分別與第一檢測(cè)模塊1、第二檢測(cè)模塊2固定相連。固定支架6用于固定第一檢測(cè)模塊1、第二檢測(cè)模塊2的位置。第一檢測(cè)模塊1和第二檢測(cè)模塊2均為接近開關(guān)。

優(yōu)選實(shí)施例，3#輸送鏈8的高度高于2#輸送鏈7 5mm；第一檢測(cè)模塊和第二檢測(cè)模塊的距離≤陽極炭塊的寬度。

優(yōu)選實(shí)施例，執(zhí)行模塊5為繼電器?？刂颇K3為可編程邏輯器件PLC；第一檢測(cè)模塊和第二檢測(cè)模塊的距離為30cm。

本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)炭塊輸送到2#輸送鏈與3#輸送鏈交接處時(shí)，第一檢測(cè)模塊檢測(cè)到炭塊，將信號(hào)傳輸至控制模塊，之后控制模塊發(fā)送控制信號(hào)至執(zhí)行模塊，最終控制2#輸送鏈停止運(yùn)行，炭塊將不在輸送；當(dāng)?shù)诙z測(cè)模塊檢測(cè)到輸送來的炭塊時(shí)，將信號(hào)傳輸至控制模塊，之后控制模塊發(fā)送控制信號(hào)至執(zhí)行模塊，最終控制2#板鏈又開始運(yùn)行輸送炭塊，這樣炭塊與炭塊之間就產(chǎn)生30cm的間距，從而減少炭塊對(duì)導(dǎo)向裝置的沖擊力。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。