本實用新型涉及一種雙鏈輸送機。
背景技術(shù):
噴漆房中用于工件輸送的設(shè)備通常使用雙鏈輸送機,工件放置在滑撬上,滑撬通過輸送機上的輸送鏈條帶動來運送工件進行噴漆。鏈條長期在漆霧環(huán)境中工作,鏈條易受到污染,鏈條在轉(zhuǎn)彎時,返回段的鏈條易產(chǎn)生堆積,對鏈條支撐的導軌不易進入C形托架與滾輪之間,可能出現(xiàn)導軌插入鏈條滾輪之間,出現(xiàn)卡鏈現(xiàn)象。
對于上述的問題,中國專利(授權(quán)公告號CN201506607U)公開了一種雙鏈輸送機,該輸送機包括中間機架,中間機架的兩側(cè)框架包括內(nèi)支柱、外支柱,內(nèi)支柱的內(nèi)壁面固設(shè)有內(nèi)護板,外支柱的內(nèi)壁面上設(shè)有外護板。外護板沿外支柱豎直向上延伸至滑撬撬靴的上方,在該外護板的上端設(shè)有沿水平方向延伸的上罩板,上罩板設(shè)有向上的折邊,外護板、上罩板以及折邊共同構(gòu)成了撬靴護罩結(jié)構(gòu)。在噴漆作業(yè)時,由于撬靴護罩結(jié)構(gòu)的存在,使得噴漆不能直接噴射到撬靴和輸送鏈條上。內(nèi)護板上端設(shè)有內(nèi)隔板,內(nèi)隔板的外邊沿上設(shè)有向上彎折的折邊。上罩板與內(nèi)隔板形成一個完整的保護方案,使得噴漆時產(chǎn)生的漆霧在輸送機外側(cè)被上罩板擋住,在輸送機內(nèi)側(cè)被內(nèi)隔板擋住,充分保護了鏈條。但是該輸送機上的護罩結(jié)構(gòu)形狀較為復雜,分別設(shè)在內(nèi)支柱、外支柱上的內(nèi)隔板、上罩板結(jié)構(gòu)差別比較大,需要采用不同的沖壓成型工藝或折彎工藝,制作費時費力,而且這種形狀復雜的護罩結(jié)構(gòu)也不便于安裝在輸送機機架上。另外,鏈條的兩側(cè)為導向塊,增加了鏈條運行阻力,易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種雙鏈輸送機,以解決現(xiàn)有的輸送機中的護罩結(jié)構(gòu)復雜,不便于安裝的技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:雙鏈輸送機,包括中間機架,中間機架兩側(cè)的框架上分別裝配有輸送鏈條,每個框架上位于輸送鏈條的兩側(cè)分別安裝有一對內(nèi)護板、外護板,所述每個框架上均對稱設(shè)有分別位于內(nèi)護板、外護板上側(cè)的護罩結(jié)構(gòu),所述護罩結(jié)構(gòu)包括上下設(shè)置的彎板、水平罩板,水平罩板具有朝向輸送鏈條延伸的以遮擋輸送鏈條部分結(jié)構(gòu)的遮板段,所述彎板與遮板段之間形成開口朝向輸送鏈條的槽形結(jié)構(gòu)。
所述彎板由上水平段、下水平段及連接在上水平段與下水平段之間的豎向段構(gòu)成,所述彎板呈Z字形結(jié)構(gòu),所述槽形結(jié)構(gòu)由上水平段、豎向段及遮板段形成。
所述下水平段與水平罩板通過螺栓固定在框架上。
所述輸送鏈條包括內(nèi)鏈板、外鏈板,輸送鏈條上沿其輸送方向間隔有防漆結(jié)構(gòu),防漆結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在一對外鏈板上的垂直防護板及設(shè)置在垂直防護板上的水平防護板,垂直防護板的延伸方向垂直于輸送鏈條的輸送方向,同一個防漆結(jié)構(gòu)上的水平防護板與兩個垂直防護板使得防漆結(jié)構(gòu)呈開口朝向輸送鏈條的內(nèi)鏈板的槽形結(jié)構(gòu)。
所述垂直防護板的遠離外鏈板的一端具有向外翻的折邊,所述水平防護板與所述折邊可拆連接。
所述折邊位于由所述彎板與遮板段形成的槽形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
所述輸送鏈條的兩側(cè)設(shè)有滾輪,所述滾輪的轉(zhuǎn)動軸線與對應該輸送鏈條的驅(qū)動鏈輪的轉(zhuǎn)動軸線平行。
所述輸送鏈條的兩側(cè)設(shè)有導向輪,所述導向輪的轉(zhuǎn)動軸線與所述滾輪的軸線垂直設(shè)置。
本實用新型的有益效果:本實用新型在輸送機框架上設(shè)置有護罩結(jié)構(gòu),在保護輸送鏈條不被漆霧污染的同時,由于護罩結(jié)構(gòu)是對稱設(shè)置的,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計也即同一側(cè)框架上的兩個護罩結(jié)構(gòu)是相同的,可以互換的,那么在制造時就可批量生產(chǎn),也不用分是哪一側(cè)用的,制造工藝簡化,生產(chǎn)效率也可得到提高。同時,直接將護罩結(jié)構(gòu)固定在框架的上端,而且不分左右側(cè),也能提高裝配效率。
附圖說明
圖1是本實用新型雙鏈輸送機的俯視示意圖;
圖2是圖1的斷面圖(從驅(qū)動鏈輪的驅(qū)動軸處斷開);
圖3是輸送鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖(部分結(jié)構(gòu));
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是圖3處的A-A剖視圖;
圖6是圖3處的B-B剖視圖。
具體實施方式
本實用新型雙鏈輸送機的實施例:如圖1-6所示,包括驅(qū)動裝置1、中間機架2、張緊裝置4。中間機架2兩側(cè)的框架上分別裝配有輸送鏈條3,每個框架上位于輸送鏈條的兩側(cè)分別安裝有一對內(nèi)護板25、外護板26。驅(qū)動裝置采用的是減速電機驅(qū)動,帶動驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動,以帶動輸送鏈條運行,進而帶動滑撬及工件運行。電機與驅(qū)動鏈輪的驅(qū)動軸之間采用萬向傳動軸連接,輸送鏈條運行速度通過變頻控制。中間機架位于驅(qū)動裝置與張緊裝置之間,中間機架為導軌提供支撐,輸送鏈條在導軌上運行。兩側(cè)的框架和輸送鏈條均是對稱設(shè)置。
每個框架上均對稱設(shè)有分別位于內(nèi)護板、外護板上側(cè)的護罩結(jié)構(gòu),護罩結(jié)構(gòu)包括上下設(shè)置的彎板21、水平罩板22,水平罩板22具有朝向輸送鏈條延伸的以遮擋輸送鏈條部分結(jié)構(gòu)的遮板段,彎板21與遮板段之間形成開口朝向輸送鏈條的槽形結(jié)構(gòu)。彎板21由上水平段、下水平段及連接在上水平段與下水平段之間的豎向段構(gòu)成,彎板呈Z字形結(jié)構(gòu),槽形結(jié)構(gòu)由上水平段、豎向段及遮板段形成。下水平段與水平罩板22通過螺栓固定在框架上。相對設(shè)置的護罩結(jié)構(gòu)之間形成供輸送鏈條通過的空間。彎板的豎向段在上下方向與對應的內(nèi)護板或外護板處的位置一致,基本都處在豎向的平面內(nèi)。彎板的上水平段與遮板段的長度大致相同。
輸送鏈條包括內(nèi)鏈板33、外鏈板32、銷軸30、套筒38、滾子35,輸送鏈條上沿其輸送方向間隔有防漆結(jié)構(gòu),防漆結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在一對外鏈板上的垂直防護板39及設(shè)置在垂直防護板39上的水平防護板37,垂直防護板的延伸方向垂直于輸送鏈條3的輸送方向,同一個防漆結(jié)構(gòu)上的水平防護板37與兩個垂直防護板39使得防漆結(jié)構(gòu)呈開口朝向輸送鏈條3的內(nèi)鏈板的槽形結(jié)構(gòu)。垂直防護板39的遠離外鏈板的一端具有向外翻的折邊,水平防護板與折邊通過螺釘可拆連接。折邊位于由彎板與遮板段形成的槽形結(jié)構(gòu)內(nèi)。內(nèi)護板、外護板上端均具有翻邊結(jié)構(gòu),該翻邊結(jié)構(gòu)位于框架的上端,翻邊結(jié)構(gòu)與彎板21、水平罩板22一起固定在框架上,均是可拆連接,便于安裝、運輸。防漆結(jié)構(gòu)與兩側(cè)的護罩結(jié)構(gòu)、內(nèi)護板、外護板一起組成了噴漆防護裝置,防漆結(jié)構(gòu)與護罩結(jié)構(gòu)形成雙迷宮式結(jié)構(gòu),護罩結(jié)構(gòu)、內(nèi)外護板可以防止框架外側(cè)的噴漆進入到輸送鏈條處,防漆結(jié)構(gòu)可以防止噴漆進入到輸送鏈條上,通過整個噴漆防護裝置保護輸送鏈條不被漆霧所污染。機架中間底部鋪設(shè)鋼格柵。由于輸送鏈條是要帶動滑撬運行的,因此,部分鏈節(jié)上設(shè)有相應的擋塊結(jié)構(gòu),兩個擋塊36之間的距離不小于滑撬的寬度。
內(nèi)護板25、外護板26內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有導軌,導軌采用折彎板制成,形成角鋼式導軌。導軌通過螺栓可拆連接在相應的護板上。導軌分為上導軌23、下導軌24。這種結(jié)構(gòu)的導軌代替原來的方鋼導軌,避免鏈條返回時驅(qū)動端方鋼軌道插入鏈條的中間滾輪而導致出現(xiàn)卡鏈現(xiàn)象,同時還可以降低制造成本。輸送鏈條的兩側(cè)設(shè)有滾輪31,滾輪31的轉(zhuǎn)動軸線與對應該輸送鏈條的驅(qū)動鏈輪的轉(zhuǎn)動軸線平行。具體地,滾輪31設(shè)置在輸送鏈條的外鏈板的外側(cè),并不是所有鏈節(jié)上都設(shè)有滾輪,設(shè)置有滾輪的鏈節(jié)處的銷軸的長度長些,銷軸兩端伸出外鏈板,滾輪轉(zhuǎn)動裝配在該銷軸的伸出的部分上。滾輪在輸送鏈條運行時,與導軌滾動配合。個別鏈節(jié)上還設(shè)有導向輪34,導向輪34的轉(zhuǎn)動軸線與滾輪的軸線垂直設(shè)置。在某一鏈節(jié)處,導向輪位于外鏈板上,轉(zhuǎn)動軸線垂直該處的銷軸軸線,導向輪對稱布置在鏈節(jié)的兩側(cè),導向輪通過支架裝配,支架焊接固定在外鏈板上。導向輪34采用耐磨非金屬材料制成,導向輪在使用時與對應的護板內(nèi)壁導向配合。鏈條上的滾輪和導向輪具有運行平穩(wěn)、阻力小、不易爬行等優(yōu)點,大大降低鏈條運行過程中的阻力。
輸送機上還設(shè)有過載保護、斷鏈保護,兩側(cè)的輸送鏈條獨立張緊,采用螺桿彈簧張緊。鏈輪的驅(qū)動軸上還設(shè)有為潤滑器提供信號的信號盤,可以實現(xiàn)自動潤滑。也設(shè)有為噴涂機器人提供信號的安裝板。
在其它實施例中,護罩結(jié)構(gòu)中的彎板也可采用倒L型板,焊接固定在水平罩板上。彎板中的上水平段,也可是稍微向上傾斜設(shè)置的,只要成對設(shè)置的彎板能夠?qū)崿F(xiàn)對漆霧的阻擋即可。