本實用新型涉及一種貼合保護膜的簡易治具。

背景技術：

在處理鏡片類產(chǎn)品時，有些工藝需要在產(chǎn)品的某些區(qū)域貼合保護膜，從而保護此區(qū)域在制程中不受影響(比如噴涂、鍍膜等)，待制程完成后，撕去保護膜，但是目前常規(guī)用滾輪貼膜機,不適合貼合小尺寸保護膜，且精度不高(一般±0.2mm)，占地面積大，需用電用氣；采用精度高的CCD定位貼合機，設備貴，效率不高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足而提供了一種結構簡單、貼合精度高、貼合效率高的一種貼合保護膜的簡易治具。

本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn)：一種貼合保護膜的簡易治具，包括治具上半部和治具下半部，所述治具上半部上設有與產(chǎn)品大小相匹配的產(chǎn)品槽位，所述產(chǎn)品槽位內(nèi)在產(chǎn)品需貼保護膜的位置設有與保護膜大小相匹配、且鏤空的保護膜槽位，所述治具下半部在保護膜槽位對應位置設有與保護膜槽位大小相匹配的凸臺，所述治具上半部通過導向裝置和回位裝置安裝在治具下半部上，使得下壓治具上半部時，所述凸臺從保護膜槽位內(nèi)伸出與產(chǎn)品接觸，不壓治具上半部時，治具上半部通過回位裝置回位，凸臺置于保護膜槽內(nèi)，所述凸臺與產(chǎn)品接觸面為與產(chǎn)品平行的平面。所述彈簧在無壓力狀態(tài)時，凸臺離保護膜槽位開口平面3mm，從而便于放保護膜，定位保護膜。

所述導向裝置包括銷釘和設置在治具上半部的導向孔、設置在治具下半部的彈簧孔位，所述回位裝置包括彈簧，所述銷釘穿過導向孔固定在彈簧孔位內(nèi)，所述彈簧套裝在銷釘上并且彈簧的一端設置在彈簧孔位內(nèi)，另一端與治具上半部連接。

所述治具下半部在設有與彈簧孔位連通的螺絲孔，所述銷釘通過旋裝在螺絲孔內(nèi)的螺母固定在彈簧孔位內(nèi)。

由于采用上述結構，本實用新型只需將保護膜膠面朝上定位放置在保護膜槽位內(nèi)，將產(chǎn)品貼合面朝下定位在放產(chǎn)品槽位內(nèi)，然后下壓治具上半部，即可將保護膜貼合在產(chǎn)品的貼合面上，完成貼合，采用本裝置結構簡單，操作方便，貼合準確，貼合效率高、精度高(可達±0.05mm)、不用電氣，貼合精度高，還可以貼合3D產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸圖；

圖2為本實用新型在治具上半部在下壓時的結構示意圖；

圖3為本實用新型在治具上半部在彈起時的結構示意圖。

附圖中，1-治具上半部；2-保護膜槽位；3-凸臺；4-治具下半部；5-產(chǎn)品槽位；6-銷釘；7-導向孔；8-彈簧；9-彈簧孔位；10-螺母；11-螺絲孔。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

如圖1、2、3所示，一種碟片貼合保護膜的簡易治具，包括治具上半部1 和治具下半部4，治具上半部1和治具下半部4通過銷釘6限位，通過彈簧8回位。治具上半部1的放產(chǎn)品槽位5尺寸設計比產(chǎn)品大0.05mm，槽深比產(chǎn)品厚度深0.2mm，放產(chǎn)品槽位，中間部位可以鏤空，避免接觸產(chǎn)品，避免產(chǎn)品劃傷，放保護膜的保護膜槽位2鏤空，位置度與產(chǎn)品貼膜位置相匹配，尺寸與保護膜大小相匹配；銷釘孔位7設置在治具上半部1，治具下半部4上設有凸臺3，凸臺3與產(chǎn)品接觸面的尺寸比保護膜小0.05mm，凸臺3與保護膜槽位2數(shù)量、大小和位置匹配；所述銷釘6穿過導向孔7固定在彈簧孔位9內(nèi)，所述彈簧8套裝在銷釘6上并且彈簧8的一端設置在彈簧孔位9內(nèi)，另一端與治具上半部1 連接。所述治具下半部4在設有與彈簧孔位9連通的螺絲孔11，所述銷釘6通過旋裝在螺絲孔11內(nèi)的螺母10固定在彈簧孔位內(nèi)。

本裝置的彈簧的彈力保證在無壓力狀態(tài)，凸臺3離保護膜槽位2開口平面約3mm，從而便于放保護膜，定位保護膜。

使用時，將保護膜膠面朝上定位在放保護膜槽位2內(nèi)，產(chǎn)品貼合面朝下定位在放產(chǎn)品槽位5內(nèi)，將產(chǎn)品放置在放產(chǎn)品槽位5內(nèi)，然后下壓治具上半部1，使治具上半部1沿著銷釘6下壓至治具下半部4上平面，此時保護膜剛好貼合在產(chǎn)品面上，然后停止下壓力，治具上半部1在彈簧8的作用力下回位到起始位，再從取產(chǎn)品位取產(chǎn)品，完成貼合。

以上所述，僅為本實用新型具體實施案例說明，不能以此限定本實用新型的權利保護范圍。凡根據(jù)本實用新型申請權利要求書及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修改，皆在本實用新型保護的范圍內(nèi)。