本實(shí)用新型涉及貼膜裝置，具體是一種用于門兩側(cè)真空貼膜的裝置。

背景技術(shù)：

目前，市面上有多種多樣的門，一般中高檔的門在運(yùn)輸和銷售時(shí)，一般需要對(duì)門進(jìn)行包覆貼膜處理，防止門在運(yùn)輸時(shí)，硬物劃傷門的表面，影響到門后期的銷售。

但是傳統(tǒng)用于門貼膜的裝置，一般體積較大，制造成本較高，且在對(duì)門進(jìn)行貼膜作業(yè)時(shí)，一般操作過于復(fù)雜，門的貼膜效率也比較低，且貼膜的質(zhì)量也得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是在于提供一種用于門兩側(cè)真空貼膜的裝置，可以快速的完成門兩側(cè)的貼膜作業(yè)，由于門的貼膜是在真空條件下進(jìn)行，避免貼膜時(shí)，膜的內(nèi)部因灰塵導(dǎo)致的起泡，影響到門貼膜的整體美觀性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于門兩側(cè)真空貼膜的裝置，包括密封箱、真空機(jī)和密封門，所述密封箱的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)相互平行的支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)有U型槽，所述U型槽的內(nèi)部和支撐架的底部分別安裝有第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥，其中一個(gè)所述支撐架的中部設(shè)有第一電加熱板，所述第一電加熱板一側(cè)的兩端通過兩根液壓桿分別與兩個(gè)液壓機(jī)傳動(dòng)連接，所述液壓機(jī)的底部通過L型支撐件與支撐架的一側(cè)固定連接，另一個(gè)所述支撐架的一側(cè)安裝有擋板，所述擋板的內(nèi)側(cè)通過螺桿與第二電加熱板固定連接，兩個(gè)所述支撐架中部的底端設(shè)有滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部粘貼有硅膠片，所述密封箱的一側(cè)通過鉸鏈與密封門鉸接，所述密封箱的一側(cè)設(shè)有真空機(jī)，所述真空機(jī)的一側(cè)安裝有真空壓力表，所述真空壓力表的接頭和真空機(jī)的進(jìn)氣口均置于密封箱的內(nèi)部，所述密封門的外側(cè)設(shè)有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面安裝有電源開關(guān)、電加熱板開關(guān)、液壓機(jī)開關(guān)和真空機(jī)開關(guān)，所述電加熱板開關(guān)與第一電加熱板和第二電加熱板電性連接，所述液壓機(jī)開關(guān)與液壓機(jī)電性連接，所述真空機(jī)開關(guān)與真空機(jī)電性連接，所述第一電加熱板、第二電加熱板、液壓機(jī)和真空機(jī)均與電源開關(guān)電性連接。

進(jìn)一步，所述支撐架底部的兩側(cè)設(shè)有開孔，所述第二轉(zhuǎn)輥兩端的轉(zhuǎn)軸均置于開孔的內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述滑塊的底部安裝有滾輪。

進(jìn)一步，所述真空壓力表的接頭和真空機(jī)的進(jìn)氣口與密封箱的連接處均涂有密封膠。

進(jìn)一步，所述支撐架和L型支撐件的底部通過玻璃膠與密封箱的內(nèi)壁粘貼固定。

進(jìn)一步，所述密封箱為透明的鋼化玻璃材質(zhì)制成。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可以快速的完成門兩側(cè)的貼膜作業(yè)，由于門的貼膜是在真空條件下進(jìn)行，避免貼膜時(shí)，膜的內(nèi)部因灰塵導(dǎo)致的起泡，影響到門貼膜的整體美觀性，且該裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜，操作方便，適合推廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的滑塊頂部局部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的開關(guān)面板表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的U型槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1，密封箱；2，支撐架；3，第一轉(zhuǎn)輥；4，擋板；5，U型槽；6，第一電加熱板；7，真空機(jī)；8，真空壓力表；9，第二轉(zhuǎn)輥；10，第二電加熱板；11，液壓機(jī)；12，密封門；13，開關(guān)面板；14，L型支撐件；15，滑塊；16，電源開關(guān)；17，電加熱板開關(guān)；18，液壓機(jī)開關(guān)；19，真空機(jī)開關(guān)；20，硅膠片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖1至圖4所示，一種用于門兩側(cè)真空貼膜的裝置，包括密封箱1、真空機(jī)7和密封門12，密封箱1的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)相互平行的支撐架2，支撐架2的頂部設(shè)有U型槽5，U型槽5的內(nèi)部和支撐架2的底部分別安裝有第一轉(zhuǎn)輥3和第二轉(zhuǎn)輥9，其中一個(gè)支撐架2的中部設(shè)有第一電加熱板6，第一電加熱板6一側(cè)的兩端通過兩根液壓桿分別與兩個(gè)液壓機(jī)11傳動(dòng)連接，液壓機(jī)11的底部通過L型支撐件14與支撐架2的一側(cè)固定連接，另一個(gè)支撐架2的一側(cè)安裝有擋板4，擋板4的內(nèi)側(cè)通過螺桿與第二電加熱板10固定連接，兩個(gè)支撐架2中部的底端設(shè)有滑塊15，滑塊15的頂部設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部粘貼有硅膠片20，密封箱1的一側(cè)通過鉸鏈與密封門12鉸接，密封箱1的一側(cè)設(shè)有真空機(jī)7，真空機(jī)7的一側(cè)安裝有真空壓力表8，真空壓力表8的接頭和真空機(jī)7的進(jìn)氣口均置于密封箱1的內(nèi)部，密封門12的外側(cè)設(shè)有開關(guān)面板13，開關(guān)面板13的表面安裝有電源開關(guān)16、電加熱板開關(guān)17、液壓機(jī)開關(guān)18和真空機(jī)開關(guān)19，電加熱板開關(guān)17與第一電加熱板6和第二電加熱板10電性連接，液壓機(jī)開關(guān)18與液壓機(jī)11電性連接，真空機(jī)開關(guān)19與真空機(jī)7電性連接，第一電加熱板6、第二電加熱板10、液壓機(jī)11和真空機(jī)7均與電源開關(guān)16電性連接。

進(jìn)一步，支撐架2底部的兩側(cè)設(shè)有開孔，第二轉(zhuǎn)輥9兩端的轉(zhuǎn)軸均置于開孔的內(nèi)部，確保第二轉(zhuǎn)輥9可以在支撐架2底部的兩側(cè)進(jìn)行支撐和旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，滑塊15的底部安裝有滾輪，方便滑塊15拉出和推入密封箱1的內(nèi)部。

進(jìn)一步，真空壓力表8的接頭和真空機(jī)7的進(jìn)氣口與密封箱1的連接處均涂有密封膠，確保密封箱1的整體密封性。

進(jìn)一步，支撐架2和L型支撐件14的底部通過玻璃膠與密封箱1的內(nèi)壁粘貼固定，使得支撐架2和L型支撐件14的底部可以牢牢的與密封箱1的內(nèi)壁進(jìn)行固定。

進(jìn)一步，密封箱1為透明的鋼化玻璃材質(zhì)制成，方便人員對(duì)密封箱1內(nèi)貼膜作業(yè)時(shí)的觀測(cè)。

該種用于門兩側(cè)真空貼膜的裝置的工作原理為：首先在第一轉(zhuǎn)輥3的外部纏繞上聚乙烯膜，然后將聚乙烯膜的一端從支撐架2的內(nèi)側(cè)拉動(dòng)纏繞到第二轉(zhuǎn)輥9上，隨后將滑塊15從密封箱1的內(nèi)部拉出，然后將待熱塑覆膜的門側(cè)放在滑塊15頂部的凹槽內(nèi)，隨后將滑塊15連同門一同推入密封箱1的內(nèi)部，然后關(guān)閉密封門12，隨后將電源開關(guān)16、真空機(jī)開關(guān)19和電加熱板開關(guān)17同時(shí)打開，然后真空機(jī)19開始對(duì)密封箱1內(nèi)進(jìn)行抽空作業(yè)，第一電加熱板6和第二電機(jī)熱板10開始加熱，其中密封箱1內(nèi)抽空程度可以依據(jù)真空壓力表8的指示數(shù)值進(jìn)行判斷，待密封箱1內(nèi)抽空接近真空時(shí)，按下液壓機(jī)開關(guān)18，利用液壓機(jī)11通過液壓桿驅(qū)動(dòng)第一電加熱板6向門的一側(cè)伸進(jìn)，使得第一電加熱板6與聚乙烯膜接觸，然后推動(dòng)滑塊15和門向第二電加熱板10的一側(cè)進(jìn)行位移，使得門的兩側(cè)均與聚乙烯膜接觸，隨著第一電加熱板6向門的一側(cè)伸進(jìn)，最終使得聚乙烯膜熱塑貼覆在門的兩側(cè)，然后關(guān)閉電加熱板開關(guān)17、液壓機(jī)開關(guān)18和真空機(jī)開關(guān)19，然后打開密封門12，隨后人員用刀片沿著門的邊緣將聚乙烯膜劃斷，隨后連同滑塊15一起將貼覆好膜的門拉出，這樣便完成了門的真空貼膜操作了。

應(yīng)補(bǔ)充說明的是：液壓機(jī)開關(guān)18為雙開開關(guān)，分別控制液壓機(jī)11驅(qū)動(dòng)液壓桿的伸進(jìn)和縮回；滑塊15頂部凹槽的槽寬小于1厘米，槽深小于4厘米，在保證門放置在凹槽內(nèi)不會(huì)發(fā)生傾斜的前提下，槽深越淺，利用聚乙烯膜對(duì)門表面貼覆的面積越大。

該種用于門兩側(cè)真空貼膜的裝置，可以快速的完成門兩側(cè)的貼膜作業(yè)，由于門的貼膜是在真空條件下進(jìn)行，避免貼膜時(shí)，膜的內(nèi)部因灰塵導(dǎo)致的起泡，影響到門貼膜的整體美觀性，且該裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜，操作方便，適合推廣。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。