本實用新型涉及運輸或貯存裝置領域，特別涉及一種帶有皮帶張緊裝置的皮帶輸送機。

背景技術：

皮帶輸送機在輸送物料過程中，某些易于粘結物料粘到皮帶上重新返回物料存放處，形成回料，即使采用人工清理，清理不完全并造成停機，降低了物料輸送效率。

目前，公告號為CN203473782U的中國專利公開了一種斜坡皮帶輸送機的可調(diào)節(jié)張緊裝置，包括傾斜梁及輸送帶，所述傾斜梁上安裝有轉向輥筒及導向輥筒，所述傾斜梁的下方吊裝有可移動調(diào)節(jié)的張緊輥筒；所述輸送帶依次與所述導向輥筒、所述張緊輥筒及所述轉向輥筒連接，從而實現(xiàn)了有效張緊斜坡皮帶輸送機的輸送帶。

這種斜坡皮帶輸送機的可調(diào)節(jié)張緊裝置在調(diào)節(jié)的時候需要通過張緊滾筒拉扯皮帶，皮帶整體被拉長，且被拉扯形變后不易恢復，導致皮帶損壞更快。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有皮帶張緊裝置的皮帶輸送機，其具有皮帶使用壽命長的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種帶有皮帶張緊裝置的皮帶輸送機，包括機架、轉動連接至機架上的主動傳動輥和被動傳動輥、套設至主動傳動輥和被動傳動輥上的皮帶，機架上設有驅動主動傳動輥轉動的驅動裝置，位于機架靠近被動傳動輥一側上設有皮帶張緊裝置，所述機架上位于兩傳動輥之間還設有若干上支撐輥和下支撐輥，上支撐輥抵觸至皮帶內(nèi)圈的上側，下支撐輥抵觸至皮帶外圈的下側，下支撐輥上設有與皮帶張緊裝置張緊或松弛協(xié)調(diào)的調(diào)整組件。

通過采用上述技術方案，在機架的下側設有下支撐輥，下支撐輥可通過調(diào)整裝置調(diào)節(jié)高度，從而使下支撐輥可以局部張緊皮帶，實現(xiàn)對皮帶的微調(diào)，皮帶由下支撐輥進行細致的張緊，避免通過張緊滾筒拉扯皮帶整體，使皮帶形變較慢，延長使用壽命。

進一步設置：所述機架的兩側設有側板，所述調(diào)整組件包括位于側板上呈豎向設置的第一腰型孔、穿設第一腰型孔將側板固定至機架上的螺栓。

通過采用上述技術方案，螺栓松開之后，側板通過第一腰型孔向上調(diào)整，并通過螺栓再次擰緊固定，完成對側板上的下支撐輥的高度調(diào)節(jié)。

進一步設置：所述下支撐輥包括轉動連接至側板上的轉軸和設于轉軸上的滾輪。

通過采用上述技術方案，滾輪固定至轉軸上于側板上的固定孔內(nèi)轉動，滾輪與皮帶的滾動連接減小了相互摩擦，同時滾輪與滾軸相比，減小了接觸面積，同樣減小了摩擦，減小皮帶傳動的動能消耗。

進一步設置：所述皮帶張緊裝置包括設于機架上的導軌、滑移連接至導軌上的滑塊和驅動滑塊線性運動的驅動件，被動傳動輥轉動連接至滑塊上隨滑塊一并運動。

通過采用上述技術方案，通過驅動件驅動滑塊于導軌上滑移，帶動被動傳動輥線性運動，從而實現(xiàn)調(diào)整皮帶的張緊度。

進一步設置：所述導軌包括支承板和豎向分布的兩塊導向板，上下兩塊導向板之間形成供滑塊滑移的滑槽，位于機架的外側設有封閉上下兩導向板形成的滑槽的封板。

通過采用上述技術方案，導軌的可拆卸連接至機架上，具有分體的導向板和封板，便于滑塊的暗轉固定。

進一步設置：所述驅動件為絲桿，機架上設有供絲桿穿設安裝的支板，支板位于上下兩導向板之間的中線上，支板上焊接有套設絲桿外圈的螺母。

通過采用上述技術方案，支板將絲桿限制于兩導向板的中線位置，推動的效果更好。

附圖說明

圖1是皮帶輸送機的結構示意圖；

圖2是皮帶張緊裝置的結構示意圖；

圖3是調(diào)整組件的結構示意圖；

圖4是傳動組件的結構示意圖；

圖5是過渡鏈輪的結構示意圖。

圖中：1、機架；2、皮帶；3、主動傳動輥；4、被動傳動輥；5、上支撐輥；6、下支撐輥；7、驅動裝置；8、減速機；9、皮帶張緊裝置；10、導軌；101、支承板；102、導向板；11、滑塊；12、驅動件；13、開口；14、滑槽；15、封板；16、支板；17、螺母；18、側板；181、調(diào)整組件；19、轉軸；20、滾輪；21、第一腰型孔；22、螺栓；23、清理裝置；24、刷輥；25、傳動組件；251、主動鏈輪；252、被動鏈輪；253、鏈條；254、過渡鏈輪；26、安裝板；27、調(diào)節(jié)組件；271、橫向滑槽；272、緊固件；273、第一折板；274、第二折板；275、第三折板；276、轉軸；277、安裝孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種皮帶輸送機，如圖1所示，包括機架1、轉動連接至機架1上的傳動輥、套設至傳動輥且通過傳動輥聯(lián)動的皮帶2，傳動輥至少設有兩根，分為主動傳動輥3和被動傳動輥4，分別置于機架1的兩側，機架1上位于兩傳動輥之間還設有若干上支撐輥5和下支撐輥6，上支撐輥5抵觸至皮帶2內(nèi)圈的上側，下支撐輥6抵觸至皮帶2外圈的下側，在豎向方向分別位于支撐皮帶2的上半圈和下半圈，保持皮帶2運送平穩(wěn)。

機架1上設有驅動主動傳動輥3轉動的驅動裝置7，驅動裝置7為電機，電機與主動傳動輥3之間設有減速機8，通過減速機8增加扭矩。

位于機架1靠近被動傳動輥4一側上設有皮帶張緊裝置9，如圖2所示，皮帶張緊裝置9用于調(diào)節(jié)兩傳動輥之間的間距，從而使皮帶2的張緊度可松可緊。皮帶張緊裝置9包括設于機架1上的導軌10、滑移連接至導軌10上的滑塊11和驅動滑塊11線性運動的驅動件12，被動傳動輥4轉動連接至滑塊11上隨滑塊11一并運動。

機架1上位于被動傳動輥4一側設有呈“L”型的開口13，導軌10可拆卸連接至機架1上，導軌10包括支承板101和導向板102，導向板102通過支承板101由螺栓22固定至機架1上，上下兩塊導向板102組成供滑塊11嵌設滑移的導軌10，上下兩塊導向板102之間形成供滑塊11滑移的滑槽14，位于機架1的外側設有封閉上下兩導向板102形成的滑槽14的封板15，封板15使滑塊11限制在滑槽14內(nèi)。

驅動件12為絲桿，機架1上設有供絲桿穿設安裝的支板16，支板16位于上下兩導向板102之間的中線上，支板16上焊接有套設絲桿外圈的螺母17，螺母17作為固定端，絲桿與螺母17轉動配合，絲桿在轉動的過程中同時線性推出，絲桿周向旋轉且軸向限位至滑塊11上，絲桿旋轉推出時，旋轉動作與滑塊11互不干涉，利用線性推出的動作推動滑塊11。

如圖3所示，機架1的兩側設有側板18，下支撐輥上設有與皮帶張緊裝置張緊或松弛協(xié)調(diào)的調(diào)整組件181，調(diào)整組件181包括轉動連接至側板18上的轉軸276和設于轉軸276上的滾輪20，滾輪20與皮帶2的外圈的下表面，側板18上設有豎向的第一腰型孔21，側板18通過螺栓22固定至機架1上，螺栓22通過第一腰型孔21豎向調(diào)節(jié)，皮帶2若有所松弛，通過調(diào)節(jié)側板18的豎向高度即可。由于下支撐輥6與皮帶2接觸的為滾輪20，相對于輥面接觸，滾輪20與皮帶2的接觸面積小，減小摩擦損耗。

如圖4所示，機架1的下側設有清理皮帶2的清理裝置23，清理裝置23設有兩組，分別位于皮帶2的兩側，清理裝置23包括轉動連接至機架1上的刷輥24、聯(lián)刷輥24與被動傳動輥4的傳動組件25，傳動組件25包括設于被動傳動輥4上的主動鏈輪251、設于刷輥24上的被動鏈輪252和套設至主動鏈輪251和被動鏈輪252上的鏈條253，通過鏈輪鏈條253將主動傳動輥3的轉動聯(lián)動刷輥24一并轉動。

被動傳動輥4與刷輥24之間通過鏈輪鏈條253聯(lián)動，鏈輪鏈條253在傳動的過程中，鏈條253始終保持在張緊狀態(tài)，因為皮帶張緊裝置9可調(diào)整被動傳動輥4的位置，實現(xiàn)調(diào)整主動傳動輥3和被動傳動輥4的間距。為保持被動傳動輥4與刷輥24之間的鏈條253不被皮帶張緊裝置9干涉，在機架1上還設有位于被動傳動輥4與刷輥24之間的過渡鏈輪254，過渡鏈輪254通過鏈條253聯(lián)動。

機架1上設有供過渡鏈輪254旋轉連接的安裝板26，安裝板26上設有與皮帶張緊裝置9張緊或松弛方向相同的調(diào)節(jié)組件27，如圖5所示，調(diào)節(jié)組件27包括設于安裝板26上的橫向滑槽271、穿設橫向滑槽271將安裝板26固定連接至機架1上的緊固件272，橫向滑槽271和緊固件272豎向分布有兩組，當主動傳動輥3和被動傳動輥4的間距被調(diào)整時，通過過渡鏈輪254對鏈條253的張緊和松弛與皮帶張緊裝置9相互協(xié)作，保持鏈條253始終保持張緊狀態(tài)。

安裝板26包括呈“Z”型的第一折板273、第二折板274和第三折板275，第一折板273、第二折板274和第三折板275兩兩之間相互垂直，調(diào)節(jié)組件27設于第一折板273上，且第一折板273與機架1抵觸，第三折板275的豎向方向上設有若干安裝孔277，安裝孔277內(nèi)套設有轉軸276，過渡鏈輪254套設至轉軸276上，過渡鏈輪254與轉軸276之間設有軸承，過渡鏈輪254通過轉軸276安裝至安裝孔277內(nèi)，因為安裝孔277豎向分布，過渡鏈輪254進而可在豎向方向上調(diào)節(jié)。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。