本實用新型涉及分切機技術領域，特別涉及一種分切機的收料裝置以及應用該裝置的分切機。

背景技術：

粘膠帶分切機是一種將寬幅粘膠帶卷分切、復卷成多條窄幅粘膠帶卷的機械設備。在粘膠帶卷分切、復卷時，由于寬幅粘膠帶卷寬度通常不會正好是窄幅粘膠帶卷寬度的整數(shù)倍，因此分切時會產(chǎn)生余邊，在分切、復卷時需要把余邊收集起來，以避免影響后續(xù)分切并能減少浪費。

公開號為CN201961869U的中國專利公開了一種粘膠帶分切余邊收卷裝置，其設于粘膠帶分切機中，粘膠帶分切機中設有寬幅粘膠帶卷的放料輥、分切輥、窄幅粘膠帶卷的收料輥和余邊收卷輥，余邊收卷輥的上側設有與其平行的收卷軸，收卷軸的一端設有驅動其沿其軸向往復運動的直線運動機構，收卷軸上設有繞其擺動的擺桿，擺桿上設有轉軸，轉軸上設有紙筒，紙筒靠重力抵于余邊收卷輥上，粘膠帶余邊繞過余邊收卷輥纏繞在紙筒上；分切、復卷時，余邊收卷輥帶動紙筒旋轉進行收卷，同時直線運動機構帶動收卷軸及紙筒直線往復運動，在紙筒上往復、旋轉纏繞粘膠帶余邊。減少更換紙筒的次數(shù)。但是由于紙筒靠與余邊收卷輥接觸產(chǎn)生的摩擦而被余邊收卷輥帶動，當膠帶纏繞在紙筒上時膠帶表面光滑使得紙筒與余邊收卷輥之間的摩擦減小，進而使得紙筒在余邊收卷輥上打滑，不利于膠帶余邊的收集。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種分切機的收料裝置，使得膠帶纏繞在紙筒上后，增大膠帶與余邊收卷輥之間的摩擦，進而便于膠帶余邊收卷的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種分切機的收料裝置，包括設置在機架上的余邊收卷輥和設置在余邊收卷輥的上側與余邊收卷輥平行的收卷軸，所述收卷軸由設置在機架上的氣缸驅動，并沿著余邊收卷輥軸線往返運動，所述收卷軸上鉸接有擺桿，所述擺桿遠離鉸接的一端軸承連接有轉軸，所述轉軸外固定連接有紙筒，所述紙筒與余邊收卷輥抵觸，所述余邊收卷輥內沿軸線設有滑桿，所述滑桿的兩端分別與余邊收卷輥兩端滑移連接，所述滑桿上沿滑桿長度方向設有鐵條，所述鐵條背離滑桿的一側設有凸棱，所述余邊收卷輥上設有供凸棱穿出的通孔，所述余邊收卷輥內壁與鐵條對應的位置設有第一電磁鐵。

通過采用上述技術方案，紙筒與余邊收卷輥抵觸，因此在余邊收卷輥轉動時與紙筒產(chǎn)生摩擦，進而帶動紙筒在轉軸上轉動，轉動的紙筒將廢膠帶的余邊收卷到紙筒上，此時氣缸驅動收卷軸沿余邊收卷輥軸線往返移動，進而使得紙筒在余邊收卷輥上移動，使得膠帶纏繞在紙筒上的面積增大，利于更多膠帶的收卷，隨著膠帶逐漸纏繞在紙筒上，紙筒的外徑越來越大，由于擺桿與收卷軸鉸接，因此在紙筒外徑增大的同時擺桿也繞收卷軸轉動，在余邊收卷輥內設有的滑桿，便于固定鐵條，當膠帶與余邊收卷輥之間的摩擦減小時，將第一電磁鐵通電，進而第一電磁鐵與鐵條之間產(chǎn)生磁力，由于滑桿滑移連接在余邊收卷輥上，因此磁力可以將鐵條吸向通孔，進而鐵條帶動滑桿在余邊收卷輥的兩側移動，當鐵條與第一電磁鐵接觸后，鐵條被完全吸附在第一電磁鐵上，此時凸棱從通孔內伸出，凸棱與膠帶接觸后，由于膠帶緊壓在凸棱上，進而凸棱嵌入膠帶內，使得膠帶表面產(chǎn)生凹坑，使得膠帶表面粗糙度增加，進而膠帶與余邊收卷輥之間的摩擦增大，使得膠帶不會在余邊收卷輥上打滑，利于膠帶余邊的收集。

本實用新型進一步設置為：所述紙筒外壁兩端周向設有向遠離紙筒中心延伸的擋板。

通過采用上述技術方案，擋板的設置便于將膠帶固定在擋板之間，避免過多的膠帶纏繞在紙筒上后從紙筒上脫離，同時擋板增大了與余邊收卷輥之間的摩擦力，便于余邊收卷輥帶動紙筒轉動進而收集廢邊。

本實用新型進一步設置為：所述擋板相對的一側設有傾斜面，所述傾斜面從擋板靠近紙筒的一側向外傾斜延伸。

通過采用上述技術方案，傾斜面的設置增大了膠帶與擋板的接觸面積，使得更多的膠帶纏繞在紙筒上。

本實用新型進一步設置為：所述凸棱背離鐵條的一側設有錐形凸起。

通過采用上述技術方案，錐形凸起的設置便于凸棱在與膠帶接觸時進入膠帶內，使得膠帶表面粗糙度增大，同時帶動膠帶轉動。

本實用新型進一步設置為：所述滑桿上開設有供鐵條沿滑桿徑向移動的滑槽，所述滑槽槽壁上嵌設有第二電磁鐵。

通過采用上述技術方案，滑槽的設置便于鐵條的放入，避免在不需要用到鐵條時，鐵條與余邊收卷輥內壁碰撞而損壞鐵條，第二電磁鐵的設置使得鐵條被固定在滑槽內，使得余邊收卷輥在轉動時，鐵條不會從滑槽內滑出，當需要鐵條滑出滑槽時只需將第二電磁鐵斷電即可。

本實用新型進一步設置為：所述滑桿在滑槽槽口周邊設有橡膠墊。

通過采用上述技術方案，橡膠墊的設置避免余邊收卷輥在轉動時，與余邊收卷輥內壁產(chǎn)生碰撞，尤其是將第一電磁鐵撞壞，橡膠墊減緩了滑桿與第一電磁鐵接觸時的產(chǎn)生的應力，保護了第一電磁鐵。

本實用新型進一步設置為：所述余邊收卷輥外壁上螺紋連接有若干相互平行的螺紋桿，所述螺紋桿一端伸出滑桿外壁，另一端抵觸在余邊收卷輥內壁上，所述螺紋桿位于滑桿背離通孔的一側。

通過采用上述技術方案，螺紋桿設置在滑桿背離通孔的一側，對滑桿起到一定的支撐作用，限制了滑桿移動的距離，減小了滑桿向通孔方向移動的距離，當膠帶一直與余邊收卷輥產(chǎn)生擠壓時，會使得通孔口徑變小，此時將螺紋桿向余邊收卷輥內移動，使得螺紋桿與余邊收卷輥之間產(chǎn)生擠壓，使得余邊收卷輥上通孔的口徑變大。

本實用新型進一步設置為：所述滑桿背離通孔的一側設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端固定在滑桿上，另一端固定連接在余邊收卷輥上。

通過采用上述技術方案，在不需要用到凸棱的情況下，滑桿在向通孔的位置移動時，將壓縮彈簧拉伸，進而使得滑桿的移動速度減小，此時由于余邊收卷輥快速轉動，使得滑桿向遠離通孔的方向移動，進而減小滑桿與余邊收卷輥接觸的次數(shù)，保護余邊收卷輥內部。

本實用新型進一步設置為：所述鐵條朝向通孔的一側設有與余邊收卷輥內壁配合的弧面。

通過采用上述技術方案，弧面的設置使得第一電磁鐵通電后將鐵條吸附在第一電磁鐵上時，增大了鐵條與余邊收卷輥接觸的面積，使得凸棱完全能夠伸出通孔外。

本實用新型的另一個目的是提供一種分切機，包括機架，以及在機架上設置的放料輥、分切輥、收料輥以及上述權利要求1至9任一所述的一種分切機的收料裝置。

通過采用上述技術方案，分切機在工作時，分切輥將放料輥上的膠帶切成若干條，并由收料輥收集，分切輥上兩端的膠帶廢邊被分切機的收料裝置收集，進而保證后續(xù)膠帶的分切，以及分切機周邊環(huán)境的清潔，利于資源的回收利用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在余邊收卷輥內滑移連接的滑桿，便于固定滑桿上的鐵條，鐵條背離滑桿的一側設有凸棱，當凸棱從余邊收卷輥內伸出時與緊壓在余邊收卷輥上的膠帶產(chǎn)生擠壓，進而凸棱嵌入膠帶表面上，使得膠帶表面的粗糙度增大，增大膠帶與余邊收卷輥之間的摩擦，進而便于膠帶余邊收卷，余邊收卷輥內壁在位于通孔的位置設有第一電磁鐵，第一電磁鐵將鐵條吸附到第一電磁鐵上，使得凸棱不會因與膠帶之間的壓力而回到余邊收卷輥內。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1的用于體現(xiàn)收料輥的結構示意圖；

圖3是圖2的A-A的剖視圖；

圖4是圖2的B-B的剖視圖；

圖5是圖2的C-C的剖視圖；

圖6是圖4中D部的局部放大示意圖；

圖7是實施例2的結構示意圖；

圖8是圖7中E部的局部放大示意圖。

圖中，1、機架；11、余邊收卷輥；111、滑桿；1111、滑槽；1112、第二電磁鐵；1113、橡膠墊；112、鐵條；1121、凸棱；1122、錐形凸起；1123、弧面；113、通孔；114、第一電磁鐵；115、螺紋桿；116、壓縮彈簧；12、收卷軸；121、擺桿；122、轉軸；123、紙筒；1231、擋板；1232、傾斜面；13、氣缸；2、放料輥；3、分切輥；4、收料輥。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種分切機的收料裝置，參照圖1和圖2，包括設置在機架1上的余邊收卷輥11和設置在余邊收卷輥11的上側與余邊收卷輥11平行的收卷軸12，參照圖3，收卷軸12由設置在機架1上的氣缸13驅動，氣缸13與收卷軸12同軸固定設置，使得氣缸13可以驅動收卷軸12沿余邊收卷輥11軸線往返運動；參照圖1和圖2，在收卷軸12上鉸接有擺桿121，擺桿121遠離鉸接的一端軸承連接有轉軸122，轉軸122軸線與余邊收卷輥11軸線平行設置，且在轉軸122外固定連接有紙筒123，當擺桿121處于自然狀態(tài)時，紙筒123與余邊收卷輥11抵觸，使得余邊收卷輥11在轉動時與紙筒123之間產(chǎn)生摩擦，進而帶動紙筒123轉動。

參照圖4和圖6，轉動的紙筒123將廢邊收卷起來，隨著紙筒123的持續(xù)轉動，膠帶纏繞在紙筒123上，使得膠帶與余邊收卷輥11表面接觸，由于膠帶的表面粗糙度較小，進而易使得余邊收卷輥11與廢邊之間的摩擦力減小，對紙筒123的轉動產(chǎn)生影響，因此為了增大余邊收卷輥11與膠帶之間的摩擦，在余邊收卷輥11內沿軸線設有滑桿111，滑桿111的兩端分別與余邊收卷輥11兩端滑移連接，使得滑桿111可以在余邊收卷輥11內移動，在滑桿111上沿滑桿111長度方向設有鐵條112，在鐵條112背離滑桿111的一側設有凸棱1121，凸棱1121背離鐵條112的一側設有錐形凸起1122，當滑桿111在余邊收卷輥11內移動時，余邊收卷輥11上設有供凸棱1121穿出的通孔113，鐵條112朝向通孔113的一側設有與余邊收卷輥11內壁配合的弧面1123，此時在余邊收卷輥11內壁與鐵條112對應的位置設有第一電磁鐵114，將第一電磁鐵114通電后產(chǎn)生磁性，將鐵條112穩(wěn)固的吸附在第一電磁鐵114上，此時凸棱1121與膠帶接觸后，不會被膠帶擠壓回余邊收卷輥11內，弧面1123的設置使得第一電磁鐵114通電后將鐵條112吸附在第一電磁鐵114上時，增大了鐵條112與余邊收卷輥11接觸的面積，使得凸棱1121完全能夠伸出通孔113外，凸棱1121在與膠帶接觸時錐形凸起1122進入膠帶內，使得膠帶表面粗糙度增大，進而膠帶與余邊收卷輥11之間的摩擦增大，使得膠帶不會在余邊收卷輥11上打滑，利于膠帶余邊的收集。

參照圖2，此外在紙筒123外壁兩端周向設有向遠離紙筒123中心延伸的擋板1231，便于將膠帶固定在擋板1231之間，同時在膠帶未纏繞在擋板1231上時，增大了擋板1231與余邊收卷輥11之間的摩擦力，擋板1231相對的一側設有傾斜面1232，傾斜面1232從擋板1231靠近紙筒123的一側向外傾斜延伸，傾斜面1232的設置增大了膠帶與擋板1231的接觸面積，使得更多的膠帶纏繞在紙筒123上。

參照圖4和圖5，在余邊收卷輥11外壁上螺紋連接有若干相互平行的螺紋桿115，螺紋桿115設置在滑桿111背離通孔113的一側，螺紋桿115一端伸出滑桿111外壁，另一端抵觸在余邊收卷輥11內壁上，當膠帶一直與余邊收卷輥11產(chǎn)生擠壓時，會使得通孔113口徑變小，此時螺紋桿115旋入余邊收卷輥11內時，螺紋桿115抵觸余邊收卷輥11內壁使得通孔113口徑變大，利于凸棱1121的伸出，同時螺紋桿115對滑桿111起到一定的支撐作用，限制了滑桿111移動的距離，使得滑桿111能夠快速的向通孔113方向移動。

具體操作過程：轉動余邊收卷輥11，使得余邊收卷輥11能夠帶動紙筒123轉動進而使得膠帶的廢邊纏繞到紙筒123上，此時氣缸13驅動收卷軸12沿著余邊收卷輥11往返移動，收卷軸12移動時通過擺桿121帶動紙筒123也在余邊收卷輥11上移動，使得膠帶纏繞在紙筒123上的面積增大，利于更多膠帶的收卷，隨著膠帶逐漸纏繞在紙筒123上，紙筒123的外徑越來越大，由于擺桿121與收卷軸12鉸接，因此在紙筒123外徑增大的同時擺桿121也繞收卷軸12轉動，當膠帶外壁與余邊收卷輥11外壁產(chǎn)生的摩擦減小時，將第一電磁鐵114通電而具有磁性，將鐵條112吸向第一電磁鐵114的方向使得滑桿111在余邊收卷輥11內移動，當鐵條112與第一電磁鐵114接觸時，鐵條112上的凸棱1121從通孔113內伸出，進而與紙筒123上的膠帶擠壓，使得凸棱1121以及凸棱1121上的錐形凸起1122嵌入膠帶內，使得膠帶表面產(chǎn)生凹坑，使得膠帶表面粗糙度增加，進而膠帶與余邊收卷輥11之間的摩擦增大，利于紙筒123上的膠帶隨著余邊收卷筒轉動來收集廢邊，若不需要用到凸棱1121來增大膠帶面積時，只需將第一電磁鐵114斷電，滑桿111以及鐵條112會因為自身的重力而在余邊收卷輥11內移動，從而不會影響膠帶的表面粗糙度。

實施例2：一種分切機的收料裝置，與實施例1的不同之處在于，參照圖7和圖8，滑桿111上開設有供鐵條112沿滑桿111徑向移動的滑槽1111，且在滑槽1111槽壁上嵌設有第二電磁鐵1112，當不需要用到鐵條112時將鐵條112放于滑槽1111內，且將第二電磁鐵1112通電，此時第二電磁鐵1112將鐵條112固定在滑槽1111內，使得余邊收卷輥11在轉動時，鐵條112不會從滑槽1111內滑出，當需要鐵條112滑出滑槽1111時只需將第二電磁鐵1112斷電即可；在滑桿111背離通孔113的一側設有壓縮彈簧116，壓縮彈簧116一端固定在滑桿111上，另一端固定連接在余邊收卷輥11上，在不需要用到凸棱1121的情況下，滑桿111在向通孔113的位置移動時，將壓縮彈簧116拉伸而使壓縮彈簧116具有彈力，進而對滑桿111的移動產(chǎn)生的一定的拉力，使得滑桿111的移動速度減小，減小了滑桿111與余邊收卷輥11內壁的碰撞。

參照圖8，此外滑桿111在滑槽1111槽口周邊設有橡膠墊1113，避免余邊收卷輥11在轉動時，滑桿111外壁與余邊收卷輥11內壁產(chǎn)生碰撞，尤其是將第一電磁鐵114撞傷。

實施例3：一種分切機，包括機架1，以及在機架1上設置的放料輥2、分切輥3、收料輥4以及上述任一實施例的一種分切機的收料裝置，分切機在工作時，分切輥3將放料輥2上的膠帶切成若干條，并由收料輥4收集，分切輥3上兩端的膠帶廢邊被分切機的收料裝置收集，進而保證后續(xù)膠帶的分切，以及分切機周邊環(huán)境的清潔，利于資源的回收利用。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。