本實用新型涉及盾構(gòu)設(shè)備上所配備的皮帶機，具體涉及到一種皮帶機清掃裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有盾構(gòu)上所配備的皮帶機驅(qū)動總成的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括驅(qū)動滾筒2和纏繞在驅(qū)動滾筒2外部的皮帶1，驅(qū)動滾筒2轉(zhuǎn)動安裝在集料斗3的內(nèi)部，出渣斗5固定于集料斗3的下方，在出渣斗5的內(nèi)部安裝有皮帶機清掃器，該清掃器安裝在驅(qū)動滾筒的下方，包括聚氨酯的刮板4和調(diào)節(jié)裝置6，當皮帶1上沾滿泥土的時候，聚氨酯刮板可以對其進行刮除，但是聚氨酯刮板在長時間的使用過程中就會出現(xiàn)嚴重的磨損，這就需要調(diào)節(jié)裝置6對聚氨酯刮板進行調(diào)節(jié)使其緊貼于皮帶1上，從而將粘附在皮帶1上的渣土刮掉，目前該調(diào)節(jié)裝置6包括彈簧、螺桿螺母等零部件。

由于刮板是安裝在驅(qū)動滾筒的下方，當需要調(diào)節(jié)的時候要將皮帶停機，現(xiàn)場技術(shù)人員站在出渣斗下方對清掃器調(diào)節(jié)裝置進行操作，而此處可操作空間狹小，多數(shù)時候調(diào)節(jié)的螺桿、螺母都會被泥巴包裹、生銹，從而無法對調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)，也就無法使聚氨酯刮板對皮帶上的渣土進行刮除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種皮帶機清掃裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中清掃器調(diào)節(jié)裝置被渣土包覆了之后無法調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種皮帶機清掃裝置，包括驅(qū)動滾筒和纏繞在驅(qū)動滾筒外部的皮帶，驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動安裝在集料斗的內(nèi)部，出渣斗固定于集料斗的下方，在出渣斗的內(nèi)部安裝有皮帶機清掃器，所述皮帶機清掃器包括刮板，刮板通過轉(zhuǎn)軸裝配于軸承座端部，轉(zhuǎn)軸與連桿一端固定相連，連桿另一端與可以上下移動的張緊裝置相連。

所述張緊裝置包括螺桿，螺桿下端與連桿活動相連，螺桿穿過固定塊上的通孔，螺桿上端套裝有彈簧，彈簧設(shè)置在螺母和固定塊之間。

所述連桿與螺桿之間通過轉(zhuǎn)動銷、軸承或凸輪活動連接。

所述連桿與轉(zhuǎn)軸之間通過螺栓連接、鉚接或焊接固定連接。

所述張緊裝置為油缸或者電力傳動桿。

所述轉(zhuǎn)軸通過軸承座固定于集料斗內(nèi)部的左右兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型將調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由滾筒下方移動至集料斗外部，當需要對刮板進行調(diào)節(jié)時，可以在集料斗外部進行操作，方便了工作人員的操作，提高了工作效率，同時也保證了操作的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1. 皮帶，2. 驅(qū)動滾筒，3. 集料斗，4. 刮板，5. 出渣斗，6. 調(diào)節(jié)裝置，7. 螺桿，8. 螺母，9. 彈簧，10. 固定塊，11. 連桿，12. 轉(zhuǎn)軸，13. 軸承座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖2所示，一種皮帶機清掃裝置，包括驅(qū)動滾筒2和纏繞在驅(qū)動滾筒2外部的皮帶1，驅(qū)動滾筒2轉(zhuǎn)動安裝在集料斗3的內(nèi)部，出渣斗5固定于集料斗3的下方，在出渣斗5的內(nèi)部安裝有皮帶機清掃器，所述皮帶機清掃器包括聚氨酯的刮板4，刮板4通過轉(zhuǎn)軸12裝配于軸承座13端部，轉(zhuǎn)軸12與連桿11一端固定相連，連桿11另一端與可以上下移動的張緊裝置相連。

其中，所述轉(zhuǎn)軸12通過軸承座13固定于集料斗3內(nèi)部的左右兩側(cè)。

在皮帶機使用的過程中，當刮板4出現(xiàn)磨損之后，為了使其與皮帶1緊貼，工作人員調(diào)整張緊裝置，使得張緊裝置向上移動，此時連桿11的右端向上移動，連桿11帶動轉(zhuǎn)軸12逆時針轉(zhuǎn)動，從而使刮板4朝著皮帶1的方向進行轉(zhuǎn)動，當刮板4的刀頭貼近皮帶1時，即可完成調(diào)節(jié)。本裝置在使用的過程中，避免了調(diào)節(jié)裝置被渣土覆蓋生銹而不能操作的弊端，同時操作人員不用站在出渣斗5的下方對調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)，方便了工作人員的操作，使其安全性得到顯著提升。

優(yōu)選的，所述張緊裝置包括螺桿7，螺桿7下端與連桿11活動相連，螺桿7穿過固定塊10上的通孔，螺桿7上端套裝有彈簧9，彈簧9設(shè)置在螺母8和固定塊10之間。張緊裝置調(diào)節(jié)方式如下：螺母8轉(zhuǎn)動的時候，受到彈簧9向上的彈力無法向下移動，與螺母8配合的螺桿7相應(yīng)的向上移動，進而通過連桿11帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了刮板4的調(diào)節(jié)。所述固定塊10為焊接在集料斗3內(nèi)壁面上的角鋼。

另外，張緊裝置也可以采用油缸或者電力傳動桿或者其他伸縮機構(gòu)替代螺母8、螺桿7。

優(yōu)選的，所述連桿11與螺桿7之間通過轉(zhuǎn)動銷、軸承或凸輪活動連接。所述連桿11與轉(zhuǎn)軸12之間通過螺栓連接、鉚接或焊接固定連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。