本實用新型涉及一種升降裝置，特別涉及一種用于貨架的升降裝置。

背景技術(shù)：

貨架是專門用于存放成件物品和展示物品的設(shè)備，用貨架陳列物品能夠充分利用空間。但是現(xiàn)在的賣場貨架都是固定的，商品補貨過程中，工作人員必須借助工具爬高，不僅補貨效率低，還容易造成貨損或受傷；同時當需將貨物從貨架上卸下時，人體彎腰的距離固定不變，彎腰次數(shù)多，易造成人體疲勞，貨架很多時，工作人員的勞動強度會很大。

授權(quán)公告號為CNU的中國實用新型專利公開了一種半自動升降貨架，其特征是固定支架固定有升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌與升降貨架滑動連接，在固定支架上設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的動端與升降貨架連接，驅(qū)動升降貨架沿升降導(dǎo)軌升降，所述升降機構(gòu)包括設(shè)置于固定支架的升降螺桿，所述升降螺桿與連接桿的螺紋連接，將升降螺桿的轉(zhuǎn)動驅(qū)動連接桿平移；所述連接桿鉸接有升降連桿，所述升降連桿的另一端與所述升降貨架鉸接，所述固定支架沿水平方向開有固定支架滑軌，所述連接桿與固定支架滑軌滑動連接，沿固定支架滑軌滑移。

但是這種實用新型通過扭動螺紋使貨架升降時耗時較多，不利于提高工作人員的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于貨架的升降裝置，具有方便工作人員對貨架進行裝貨，節(jié)省工作人員裝貨時間的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種用于貨架的升降裝置，包括貨板以及升降組件，升降組件包括起支撐作用的立柱，固定在立柱之間的絲桿、設(shè)置在絲桿上用于安放貨板的升降板、設(shè)置在絲桿上與絲桿配合的渦輪絲桿升降機以及固定在升降板底部的電機，電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于聯(lián)接電機以及渦輪絲桿升降機的聯(lián)軸器。

采用上述技術(shù)方案，工作人員可在貨板上裝上所需要的貨物，并啟動電機，電機通過聯(lián)軸器帶動渦輪絲桿升降機沿絲桿上升，使得升降板以及貨板升起，升起后工作人員可將升降板上的貨板推向貨架，使得裝有貨物的貨板從升降裝置上轉(zhuǎn)移到貨架上，從而方便的使得貨物隨著貨板升降。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述升降組件包括在電機轉(zhuǎn)軸上的主動齒輪、設(shè)置在升降板底部的傳動軸以及固定在立柱之間且位于絲桿相對側(cè)的齒條，升降板底部設(shè)置支撐座，傳動軸通過支撐座安裝在升降板底部，并在傳動軸上設(shè)置有與主動齒輪配合的從動齒輪、以及和齒條配合的升降齒輪。

通過采用上述技術(shù)方案，在電機轉(zhuǎn)動時，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使得傳動軸帶動升降齒輪在齒條上升降，即帶動升降板升降，并通過調(diào)整主動齒輪到齒條的減速比，使其與渦輪絲桿升降機減速比一致，從而升降齒輪帶動升降板升降時速度與渦輪絲桿升降機帶動升降板升降時速度一致，升降板升降時兩側(cè)受力，升降時更加穩(wěn)定安全。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述貨板底部設(shè)置有滑輪。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員可方便的推動貨板。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述立柱底部還設(shè)置有用于放置備用貨板的安置板。

通過采用上述技術(shù)方案，安置板可放置備用的貨板，從而可將多個貨板放置在安置板上，節(jié)省工作人員搬運貨板的時間以及節(jié)省放置貨板的空間。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述貨板與安置板上均設(shè)置有用于卡住滑輪的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，使得貨板放置在安置板上或貨板疊放在一起時，貨板不會輕易滑動。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述滑輪包括前輪以及和前輪錯開的后輪。

通過采用上述技術(shù)方案，滑輪在滑動時前滑輪和后滑輪不會卡在同一卡槽內(nèi)，避免工作人員推動貨板時遇到不平順的狀況。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述立柱底部設(shè)置有滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員可方便的推動升降裝置，從而使得升降裝置可針對多個貨架升降貨板，即方便操作又能使得升降裝置能夠得到有效利用。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述立柱上設(shè)置有用于關(guān)閉電機的行程開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，當升降板在升起過程中觸碰到行程開關(guān)時，行程開關(guān)會使電機停止轉(zhuǎn)動，由于渦輪絲桿升降機的自鎖功能，使得升降板在此升起位置固定，此時工作人員可將升降板上的裝有貨物的貨板推到到貨架上。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述行程開關(guān)外固定有與立柱配合的安裝環(huán)，安裝環(huán)上設(shè)置有彈片，立柱上設(shè)置有多個與彈片配合的調(diào)節(jié)槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將安裝環(huán)移動到不同的調(diào)節(jié)槽上，升降板在升降時觸碰到行程開關(guān)后停下的高度會不同，從而可將升降板上的貨板送到不同高度的安裝板上。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：工作人員可將放置在安置板上的備用的貨板取出，放到升降板上，并在貨板上裝上所需要的貨物，之后啟動電機，電機通過聯(lián)軸器帶動渦輪絲桿升降機沿絲桿上升，使得升降板以及貨板升起，且電機還可通過設(shè)置在電機轉(zhuǎn)軸上的主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，使得傳動軸帶動升降齒輪在齒條上升降，從而方便工作人員對貨架進行裝貨，節(jié)省工作人員裝貨時間。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例中升降組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例中行程開關(guān)安裝示意圖。

附圖標記：1、貨板；2、升降組件；3、立柱；4、絲桿；5、卡槽；6、升降板；7、渦輪絲桿升降機；8、電機；9、聯(lián)軸器；10、行程開關(guān)；11、安裝環(huán)；12、彈片；13、調(diào)節(jié)槽；14、主動齒輪；15、傳動軸；16、齒條；17、支撐座；18、從動齒輪；19、升降齒輪；20、滑輪；21、安置板；22、滾輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種用于貨架的升降裝置，參見圖1與圖2，包括貨板1及升降組件2，升降組件2包括用于支撐的立柱3，固定在立柱3之間的絲桿4、設(shè)置在絲桿4上用于安放貨板1的升降板6，設(shè)置在絲桿4上與絲桿4配合的渦輪絲桿4升降機以及固定在升降板6底部的電機8，電機8轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于聯(lián)接電機8以及渦輪絲桿4升降機的聯(lián)軸器9，升降板6套設(shè)在立柱3上，貨板1底部設(shè)置有滑輪20，便于工作人員推動貨板1，在升降板6上設(shè)置有用于卡住滑輪20的卡槽5，使得貨板1放置在升降板6上時不會輕易滑動，且滑輪20包括前輪以及和前輪錯開的后輪，保證滑輪20在滑動時前輪和后輪不會卡在同一卡槽5內(nèi)。

在升降裝置底部設(shè)置有安置板21，安置板21用于放置備用的貨板1，并在安置板21上設(shè)置有用于卡住滑輪20的卡槽5，使得貨板1放置在安置板21上或貨板1疊放在一起時，貨板1不會輕易滑動；工作人員可將放置在安置板21上的備用的貨板1取出，放到升降板6上，并在貨板1上裝上所需要的貨物，之后啟動電機8，電機8通過聯(lián)軸器9帶動渦輪絲桿4升降機沿絲桿4上升，使得升降板6以及貨板1升起。

參見圖2與圖3，立柱3上設(shè)置有行程開關(guān)10，當升降板6在升起過程中觸碰到行程開關(guān)10時，行程開關(guān)10會使電機8停止轉(zhuǎn)動，由于渦輪絲桿4升降機的自鎖功能，使得升降板6在此升起位置固定，此時工作人員可將升降板6上的貨板1推向貨架，使得裝有貨物的貨板1從升降裝置上轉(zhuǎn)移到貨架上，并在立柱3底部也設(shè)置有行程開關(guān)10，當升降板6降下時也可通過行程開關(guān)10使得電機8停止轉(zhuǎn)動；同時，行程開關(guān)10外固定有與立柱3配合的安裝環(huán)11，安裝環(huán)11上設(shè)置有彈片12，立柱3上設(shè)置有多個與彈片12配合的調(diào)節(jié)槽13，通過將安裝環(huán)11移動到不同的調(diào)節(jié)槽13上，升降板6在升降時觸碰到行程開關(guān)10后停下的高度會不同，從而可將升降板6上的貨板1送到貨架的不同高度上。

參見圖1與圖2，升降裝置還包括設(shè)置在電機8轉(zhuǎn)軸上的主動齒輪14、設(shè)置在升降板6底部的傳動軸15以及設(shè)置在立柱3之間且位于絲桿4相對側(cè)的齒條16，升降板6底部設(shè)置與升降板6固定的支撐座17，傳動軸15通過支撐座17安裝在升降板6底部，并在傳動軸15上設(shè)置有與主動齒輪14配合的從動齒輪18、以及和齒條16配合的升降齒輪19，在電機8轉(zhuǎn)動時，設(shè)置在電機8轉(zhuǎn)軸上的主動齒輪14帶動從動齒輪18轉(zhuǎn)動，從而使得傳動軸15帶動升降齒輪19在齒條16上升降，即帶動升降板6升降，并通過調(diào)整主動齒輪14到齒條16的減速比，使其與渦輪絲桿4升降機減速比一致，從而升降齒輪19帶動升降板6升降時速度與渦輪絲桿4升降機帶動升降板6升降時速度一致，升降板6升降時兩側(cè)受力，升降時更加穩(wěn)定安全。

參見圖1，各個立柱3的底部均裝有滾輪22，且滾輪22轉(zhuǎn)動連接于立柱3，通過滾輪22工作人員可方便的推動升降裝置，從而使得升降裝置可針對多個貨架升降貨板1，即方便操作又能使得升降裝置能夠得到有效利用。

綜上所述，在本實施例中，工作人員可將放置在安置板21上的備用的貨板1取出，放到升降板6上，并在貨板1上裝上所需要的貨物，之后啟動電機8，電機8通過聯(lián)軸器9帶動渦輪絲桿4升降機沿絲桿4上升，使得升降板6以及貨板1升起，且電機8還可通過設(shè)置在電機8轉(zhuǎn)軸上的主動齒輪14帶動從動齒輪18轉(zhuǎn)動，從而使得傳動軸15帶動升降齒輪19在齒條16上升降，從而使得升降板6升降時兩側(cè)受力，升降時更加穩(wěn)定安全；當升降板6在升起過程中觸碰到行程開關(guān)10時，行程開關(guān)10會使電機8停止轉(zhuǎn)動，由于渦輪絲桿4升降機的自鎖功能，使得升降板6在此升起位置固定，此時工作人員可將升降板6上的貨板1推向貨架，使得裝有貨物的貨板1從升降裝置上轉(zhuǎn)移到貨架上；當某一貨架上貨物完成安裝后，工作人員可通過立柱3底部設(shè)置的滾輪22方便的推動升降裝置，從而可對下一貨架進行裝貨。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。