本發(fā)明涉及倉儲設(shè)備，具體涉及一種移動式貨架裝置。

背景技術(shù)：

儲存是物流的主要功能之一，它將實現(xiàn)物品在時間上的轉(zhuǎn)移，創(chuàng)造時間性效益。運輸和儲存是兩大物流功能要素，被稱做物流的兩大支柱。實現(xiàn)儲存功能的業(yè)務(wù)活動稱為倉儲，內(nèi)容包括入庫、保管、保養(yǎng)和出庫等一系列業(yè)務(wù)。倉儲的基本功能包括物品保管功能、調(diào)節(jié)運輸功能、實現(xiàn)配送功能和節(jié)約功能等。倉儲技術(shù)包括倉儲設(shè)備、設(shè)施及其使用操作技能，以及倉儲作業(yè)程序、物品保管技術(shù)、庫存管理方法等。倉儲硬設(shè)備包括儲存設(shè)備及其配套的裝卸、搬運、存儲、計量設(shè)備和商品保養(yǎng)和檢驗設(shè)備，以及專用線、裝卸站臺等。倉庫分貨架倉庫和無貨架倉庫，貨架是貨架倉庫的主要設(shè)施，在物流領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

在傳統(tǒng)的技術(shù)里，貨架是直接放置在地面上或者是通過地腳螺絲固定在地面上，如申請?zhí)枮?3131430.9的中國專利，它提供了一種可動撐架式貨架設(shè)備，該發(fā)明解決了貨架設(shè)備的穩(wěn)定性問題，但它卻存在如下的缺點：1)占用較多的空間；2)操作不夠靈活，不能實現(xiàn)貨架的電氣化控制或自動控制，從而貨物運送效率低，不適合大批量儲運。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是提供一種可有效節(jié)省空間，提高倉庫場地的利用率的移動式貨架裝置。

本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是操作簡便、靈活，可實現(xiàn)分控和群控功能。

本發(fā)明的再進(jìn)一步的目的是安全防護(hù)性能較好。

本發(fā)明的上述目的，通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種移動式貨架裝置，包括貨架、貨架底盤，貨架包括主柱、橫梁和擱板，貨架設(shè)置在貨架底盤上，其特征在于：所述貨架底盤設(shè)有滾輪，滾輪安裝在鋪設(shè)于地面的導(dǎo)軌上，在貨架底盤上設(shè)有鏈輪傳動機構(gòu)，滾輪由鏈輪傳動機構(gòu)帶動。

所述鏈輪傳動機構(gòu)設(shè)有一套手動控制傳動機構(gòu)。

所述鏈輪傳動機構(gòu)還設(shè)有一套電動控制傳動機構(gòu)。

所述貨架裝置上設(shè)有用于控制電動傳動機構(gòu)的微電腦遙控裝置。

所述貨架底盤的兩側(cè)設(shè)有控制電機停車的紅外線光電開關(guān)。

所述貨架的兩頭設(shè)有控制電機停車的紅外線光電開關(guān)。

所述貨架底盤上設(shè)有聲光報警裝置。

所述貨架裝置預(yù)先設(shè)置的停止位置處的導(dǎo)軌上設(shè)有自動停車感應(yīng)裝置。

所述貨架裝置側(cè)設(shè)有控制電機緊急停車的拉線開關(guān)。

所述導(dǎo)軌上設(shè)有令貨架裝置停車的活動欄桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點：由于其在貨架底盤設(shè)有滾輪，滾輪安裝在鋪設(shè)于地面的導(dǎo)軌上，在貨架底盤上設(shè)有鏈輪傳動機構(gòu)，滾輪由鏈輪傳動機構(gòu)帶動，這樣可以在一條通道上就能解決6、8、10或更多貨架的存取貨作業(yè)，采用本結(jié)構(gòu)，貨架的高度可達(dá)12m，單位面積的儲存量可達(dá)托盤貨架的2倍左右，且比一般固定式貨架儲存量大很多，有效的節(jié)省了空間和地面面積，使地面面積使用率達(dá)到80％，有效地提高了倉庫場地的利用率。由于其在貨架裝置上設(shè)有手動和遙控兩套操作裝置，故操作起來方便、靈活，特別是微電腦遙控裝置的設(shè)置，可對貨架實現(xiàn)分控和群控的功能。又由于其在貨架底盤的兩側(cè)設(shè)有控制電機停車的紅外線光電開關(guān)，在貨架的兩頭也設(shè)有控制電機停車的紅外線光電開關(guān)，在貨架底盤上設(shè)有聲光報警裝置，在貨架裝置預(yù)先設(shè)置的停止位置處的導(dǎo)軌上設(shè)有自動停車感應(yīng)裝置，在貨架裝置側(cè)設(shè)有控制電機緊急停車的拉線開關(guān)，以及在導(dǎo)軌上設(shè)有令貨架裝置停車的活動欄桿，這些裝置的設(shè)置，對貨架具有限位、報警、防撞、防夾等安全保護(hù)功能，大大地提高了操作的安全性能。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明移動式貨架裝置作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明移動式貨架裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明移動式貨架裝置傳動部分側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明移動式貨架裝置的傳動部分俯視圖。

具體實施方式

實施例：參見圖1-圖3，本發(fā)明移動式貨架裝置，包括貨架1、貨架底盤2，貨架1包括主柱、橫梁和擱板，貨架1設(shè)置在貨架底盤2上，貨架底盤2采用多種型鋼焊接，在貨架底盤2的兩頭部分各設(shè)有一組滾輪，在圖中只示出一側(cè)的滾輪201、202，滾輪組安裝在鋪設(shè)于地面的一組平行的導(dǎo)軌3上，導(dǎo)軌3應(yīng)精確安裝，以保證導(dǎo)軌3的水平度。在貨架底盤上1設(shè)有鏈輪傳動機構(gòu)，滾輪由鏈輪傳動機構(gòu)帶動。在貨架底盤2的一頭設(shè)有同步轉(zhuǎn)軸272，一頭的滾輪組安裝在同步轉(zhuǎn)軸272上，如圖3為滾輪201置于同步轉(zhuǎn)軸272的一側(cè)。同步轉(zhuǎn)軸272的一端設(shè)有鏈輪23，滾輪202為安裝在貨架底盤2的另一頭的滾輪組的一個滾輪，與滾輪202同軸安裝有鏈輪24，鏈輪23與鏈輪24之間設(shè)有中間鏈輪26，通過鏈條25相互鏈接。鏈輪傳動機構(gòu)的手動操作系統(tǒng)部分包括手輪21，與手輪21同軸設(shè)有鏈輪211，手輪21、鏈輪211安裝在支架28上，在支架28上還設(shè)有一中間鏈輪212，在鏈輪211與中間鏈輪212之間、鏈輪23與中間鏈輪212之間分別安裝有鏈條213、214。鏈輪傳動機構(gòu)的手動操作系統(tǒng)部分可以是單電機驅(qū)動，即在貨架底盤2上設(shè)有電機27，電機27的輸出軸上安裝有一鏈輪271，同步轉(zhuǎn)軸272與滾輪組201之間設(shè)有離合器273，在同步轉(zhuǎn)軸272上安裝有一鏈輪274，且與電機27輸出軸上的鏈輪271之間通過鏈條275鏈接，在貨架裝置上還設(shè)有控制箱，電機27通過控制箱上的電箱按鈕控制。當(dāng)然也可以是雙電機驅(qū)動，在這種情況下，兩電機應(yīng)對稱安裝在貨架底盤2的兩頭，通過電路控制，以實現(xiàn)兩頭移動同步。

在貨架裝置上設(shè)有微電腦遙控裝置。在貨架底盤2的兩側(cè)設(shè)有控制電機停車的紅外線光電開關(guān)，在其兩頭也設(shè)有控制電機27停車的紅外線光電開關(guān)。在貨架底盤2上還設(shè)有聲光報警裝置。

在貨架裝置預(yù)先設(shè)置的停止位置處的導(dǎo)軌3上設(shè)有自動停車感應(yīng)裝置，在貨架裝置側(cè)還設(shè)有控制電機緊急停車的拉線開關(guān)，在導(dǎo)軌上設(shè)有令貨架裝置停車的活動欄桿。

在圖1中，本發(fā)明移動式貨架裝置由多組貨架緊貼排列，因此，要使用某一組貨架，必須將其它貨架移開后，才有空間進(jìn)行裝貨和取貨的工作。

本發(fā)明傳動部分具體動作如下：如圖2、圖3，當(dāng)有外電時，可以用遙控器來控制電動裝置，即閉合離合器273，電機通電，帶動鏈輪271，鏈輪271通過鏈條275帶動鏈輪274，鏈輪274通過同步轉(zhuǎn)軸272帶動滾輪201、鏈輪23，鏈輪23通過鏈條25帶動鏈輪24，鏈輪24帶動滾輪202，實現(xiàn)移動；當(dāng)外電斷電時，則用手動方法來移動貨架，在搖動手把之前必須將電機傳動部分脫離即搖動離合手把，即是斷開離合器273，轉(zhuǎn)動手輪21，帶動鏈輪211，鏈輪211通過鏈條213帶動鏈輪212，鏈輪212通過鏈條214帶動鏈輪23、鏈輪24，鏈輪23、鏈輪24帶動滾輪201、滾輪202，實現(xiàn)移動。

采用本發(fā)明上述實施例所述相同或相似的結(jié)構(gòu)，所得到的其它移動式貨架裝置，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。