本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種十二烷基硫酸鉀定量包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

定量包裝機廣泛應(yīng)用于恒定小包裝的分離處理系統(tǒng)，一般與恒定量系統(tǒng)、多個分料配送系統(tǒng)有關(guān)。比如食鹽500克包裝、咖啡13克條包裝、奶粉25克條包裝等的方便應(yīng)用包裝處理，定量包裝機由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響包裝速度和準確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等，以往的定量包裝設(shè)備精度差，自動化程度低，包裝速度慢、效率低，為此我們提出一種十二烷基硫酸鉀定量包裝設(shè)備，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種十二烷基硫酸鉀定量包裝設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種十二烷基硫酸鉀定量包裝設(shè)備，包括外殼，所述外殼的頂部開有進料口，進料口的底部安裝有進料斗，進料斗的底部連接有給料箱，給料箱的兩側(cè)側(cè)壁上連接有傳動軸，傳動軸的一端連接有振動機，給料箱的一側(cè)開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有密封板，外殼的頂部內(nèi)壁上安裝有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿連接在密封板頂部，外殼的底部安裝有集料槽，集料槽的內(nèi)部設(shè)有第一連接桿，第一連接桿內(nèi)開有凹槽，凹槽的底端側(cè)壁上安裝有壓力傳感器，凹槽內(nèi)設(shè)有第二連接桿，第二連接桿滑動連接于凹槽的內(nèi)壁上，第二連接桿的頂端鉸接有稱重斗，集料槽的底部安裝有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿連接在稱重斗一側(cè)外壁上，外殼的內(nèi)部設(shè)有出料槽，出料槽的兩側(cè)固定在外殼的內(nèi)壁上，外殼一側(cè)側(cè)壁上開有出料口，出料槽的一端延伸至出料口內(nèi)，外殼內(nèi)設(shè)有控制器，外殼的外壁上安裝有控制面板。

優(yōu)選的，所述進料斗、給料箱、稱重斗和出料槽均為304不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述控制器的輸入端連接有壓力傳感器和控制面板，控制器的輸出端連接有第一氣缸、振動機和第二氣缸。

優(yōu)選的，所述振動機固定在外殼內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述密封板滑動連接在給料箱的通孔內(nèi)。

本發(fā)明中，通過稱重斗、壓力傳感器、控制器、振動機、給料箱的設(shè)置，能夠在稱量時實現(xiàn)當物料快要達到設(shè)定質(zhì)量時，壓力傳感器發(fā)送信號給控制器，控制器控制振動機調(diào)節(jié)振動速度，避免物料投放過快，提高稱量精度，通過控制器控制給料箱給料變速，能夠避免高精度時稱量時間過長，提高生產(chǎn)效率，當完成稱重時，壓力傳感器發(fā)送信號給控制器，控制器控制第一氣缸帶動密封板閉合，控制器控制振動機停止振動，第二氣缸帶動稱重斗向送料槽一側(cè)翻轉(zhuǎn)，將物料倒入送料槽內(nèi)，送入包裝機包裝，當稱重斗稱重的物料超過誤差范圍時，第二氣缸帶動送料斗向另一側(cè)翻轉(zhuǎn)，廢料倒入集料槽，通過集料槽收集灑落物料，本裝置稱量精度準，稱量效率高，高度自動化，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種十二烷基硫酸鉀定量包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種十二烷基硫酸鉀定量包裝設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1集料槽、2送料槽、3振動機、4傳動軸、5給料箱、6進料斗、7第一氣缸、8控制器、9外殼、10稱重斗、11第一連接桿、12第二連接桿、13第二氣缸、14壓力傳感器、15密封板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種十二烷基硫酸鉀定量包裝設(shè)備，包括外殼9，外殼9的頂部開有進料口，進料口的底部安裝有進料斗6，進料斗6的底部連接有給料箱5，給料箱5的兩側(cè)側(cè)壁上連接有傳動軸4，傳動軸4的一端連接有振動機3，給料箱5的一側(cè)開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有密封板15，外殼9的頂部內(nèi)壁上安裝有第一氣缸7，第一氣缸7的活塞桿連接在密封板15頂部，外殼9的底部安裝有集料槽1，集料槽1的內(nèi)部設(shè)有第一連接桿12，第一連接桿12內(nèi)開有凹槽，凹槽的底端側(cè)壁上安裝有壓力傳感器14，凹槽內(nèi)設(shè)有第二連接桿11，第二連接桿11滑動連接于凹槽的內(nèi)壁上，第二連接桿11的頂端鉸接有稱重斗10，集料槽1的底部安裝有第二氣缸13，第二氣缸13的活塞桿連接在稱重斗10一側(cè)外壁上，外殼9的內(nèi)部設(shè)有出料槽2，出料槽2的兩側(cè)固定在外殼9的內(nèi)壁上，外殼9一側(cè)側(cè)壁上開有出料口，出料槽2的一端延伸至出料口內(nèi)，外殼9內(nèi)設(shè)有控制器8，外殼9的外壁上安裝有控制面板，進料斗6、給料箱5、稱重斗10和出料槽2均為304不銹鋼材質(zhì)，控制器8的輸入端連接有壓力傳感器14和控制面板，控制器8的輸出端連接有第一氣缸7、振動機3和第二氣缸13，振動機3固定在外殼9內(nèi)壁上，密封板15滑動連接在給料箱5的通孔內(nèi)。

工作原理：在稱量時，將物料從進料口倒入，進料斗6將物料輸送至給料箱5內(nèi)，振動機3帶動給料箱5振動給料，物料倒入稱重斗10內(nèi)，稱重斗10的將壓力通過第二連接桿11傳給pxm309型壓力傳感器14，實現(xiàn)對物料的稱重，當物料快要達到設(shè)定質(zhì)量時，壓力傳感器14發(fā)送信號給pma-ks800型控制器8，控制器8控制振動機3調(diào)節(jié)振動速度，當完成稱重時，壓力傳感器14發(fā)送信號給控制器8，控制器8控制第一氣缸7帶動密封板15閉合，控制器8控制振動機3停止振動，第二氣缸13帶動稱重斗10向送料槽2一側(cè)翻轉(zhuǎn)，將物料倒入送料槽2內(nèi)，送至出料口，當稱重斗10稱重的物料超過誤差范圍時，第二氣缸13帶動稱重斗10向另一側(cè)翻轉(zhuǎn)，廢料倒入集料槽1，通過集料槽1收集灑落物料。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種十二烷基硫酸鉀定量包裝設(shè)備，包括外殼，所述外殼的頂部開有進料口，進料口的底部安裝有進料斗，進料斗的底部連接有給料箱，給料箱的兩側(cè)側(cè)壁上連接有傳動軸，傳動軸的一端連接有振動機，給料箱的一側(cè)開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有密封板，外殼的頂部內(nèi)壁上安裝有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿連接在密封板頂部，外殼的底部安裝有集料槽，集料槽的內(nèi)部設(shè)有第一連接桿，第一連接桿內(nèi)開有凹槽，凹槽的底端側(cè)壁上安裝有壓力傳感器，凹槽內(nèi)設(shè)有第二連接桿，第二連接桿滑動連接于凹槽的內(nèi)壁上，第二連接桿的頂端鉸接有稱重斗，集料槽的底部安裝有第二氣缸。本發(fā)明稱量精度準，稱量效率高，高度自動化，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：朱其軍
受保護的技術(shù)使用者：鹽城美茵新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.29
技術(shù)公布日：2017.10.13