本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種厚板專(zhuān)用翻身工裝。
背景技術(shù)：
厚板是指厚度25.0-100.0mm的鋼板，主要用于于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁等。由于重量較重，厚板的翻身一般都是用板鉤來(lái)進(jìn)行的，厚板用板鉤翻身，危險(xiǎn)系數(shù)大、速度慢且板鉤齒很容易損傷厚板母材。
鑒于此，我們嘗試采用零料鋼板切割成吊耳直接焊接在厚板上，這種方法翻身也很麻煩，吊耳焊接在厚板上，此翻身工序完成后要將吊耳割除，在切割時(shí)又不允許損傷母材，只能切割吊耳位置然后打磨光滑，直至與厚板本體齊平；關(guān)鍵問(wèn)題是吊耳的焊縫還需要用超聲波檢測(cè)，如果超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫有不符合要求的，還需要將此焊縫刨掉重新焊接，直至超聲波檢測(cè)符合要求才能起吊，耗費(fèi)人力物力，極大程度地增加了厚板翻身的操作成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可在不損傷厚板母材的前提下幫助厚板安全快捷地完成翻身工序。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，包括主吊桿、輔助吊鉤和固定夾板，所述主吊桿與所述輔助吊鉤通過(guò)焊接固定連接在一起，所述固定夾板在使用過(guò)程中固定到所述主吊桿上。
進(jìn)一步的，所述主吊桿為左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，所述主吊桿下端焊接有所述輔助吊鉤，上端留有兩個(gè)螺栓孔和一個(gè)主吊鉤孔，所述兩個(gè)螺栓孔和主吊鉤孔均位于所述主吊桿的中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)上，所述主吊鉤孔位于所述主吊桿頂端位置，所述兩個(gè)螺栓孔位于所述主吊鉤孔的下方位置，所述兩個(gè)螺栓孔的大小一樣。
進(jìn)一步的，所述輔助吊鉤上端與所述主吊鉤焊接在一起，下端為鉤狀結(jié)構(gòu)，所述鉤狀結(jié)構(gòu)由兩個(gè)連續(xù)的直角端第一直角端和第二直角端構(gòu)成，所述第二直角端留有輔助吊鉤孔。
進(jìn)一步的，所述固定夾板為直角結(jié)構(gòu)，所述固定夾板一直角邊留有兩個(gè)上下排列的螺栓孔，所述固定夾板上的兩個(gè)螺栓孔與所述主吊桿上的兩個(gè)螺栓孔大小一致，所述固定夾板上的兩個(gè)螺栓孔間的間距與所述主吊桿上的兩個(gè)螺栓孔間的間距一樣。
進(jìn)一步的，所述固定夾板在使用過(guò)程中通過(guò)螺栓、螺母和墊片固定連接到所述主吊桿上，固定在所述主吊桿上的固定夾板另一直角邊與所述主吊桿的中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)平行。
進(jìn)一步的，所述的一種厚板專(zhuān)用翻身工裝可應(yīng)用于長(zhǎng)20m、寬3m、厚70mm的厚板的翻身。
本發(fā)明的有益效果是：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，極大地提高了厚板翻身工序的工作效率；2、工裝使用過(guò)程中厚板夾持區(qū)域多為直角結(jié)構(gòu)，在牢固夾持厚板的同時(shí)不會(huì)對(duì)厚板的母材造成磨損；3、工裝使用時(shí)，將厚板牢牢固定在主吊桿、輔助吊鉤及固定夾板間，起吊過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)厚板滑落、移位等問(wèn)題，提高了厚板翻身過(guò)程的安全系數(shù)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；
其中：1、主吊桿，2、輔助吊鉤，3、固定夾板，4、螺栓孔，5、厚板，6、主吊鉤孔，7、輔助吊鉤孔，8、第一直角端，9、第二直角端。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示，一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，包括主吊桿1、輔助吊鉤2和固定夾板3，主吊桿1下端與輔助吊鉤2的上端通過(guò)焊接固定連接在一起，主吊桿1為左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，主吊桿1的上端留有兩個(gè)螺栓孔4和一個(gè)主吊鉤孔6，兩個(gè)螺栓孔4用于固定連接固定夾板，主吊鉤孔6用于安裝鋼絲繩卸扣，兩個(gè)螺栓孔4和主吊鉤孔6排布于主吊桿1的中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)上，主吊鉤孔6位于主吊桿1的上頂端，兩個(gè)螺栓孔4位于主吊鉤孔6的下方位置；輔助吊鉤2整體呈“j”狀，上端是與主吊桿連接的連接端，下端鉤狀結(jié)構(gòu)由兩個(gè)連續(xù)直角端第一直角端8和第二直角端9構(gòu)成，第二直角端9留有用于安裝鋼絲繩卸扣的輔助吊鉤孔7；固定夾板3為直角結(jié)構(gòu)，一直角邊留有兩個(gè)上下排列的螺栓孔4，主吊桿1和固定夾板3上的所有四個(gè)螺栓孔的大小均一樣，固定夾板3上兩個(gè)螺栓孔4間的距離與主吊桿1上兩個(gè)螺栓孔4間的距離一樣，工裝使用過(guò)程中固定夾板3固定到主吊桿1上時(shí)，固定夾板3的另一直角邊與主吊桿的中心對(duì)稱(chēng)線(xiàn)平行，固定夾板3和主吊桿1通過(guò)與螺栓孔配套的m42螺栓、螺母和墊片4固定到一起。
工裝使用過(guò)程如下：
（1）將工裝輔助吊鉤2的鉤狀結(jié)構(gòu)勾套在需要翻身的長(zhǎng)20m、寬3m、厚70mm的厚板5一端;
（2）通過(guò)與螺栓孔4配套的m42螺栓、螺母和墊片將固定夾板3固定到主吊桿1上，將厚板5的另一端固定在固定夾板3和主吊桿1之間;
（3）將行車(chē)掛鉤鋼絲繩卸扣分別扣在主吊鉤孔6和輔助吊鉤孔7中;
（4）起吊，待厚板5起吊至豎直位置時(shí)工裝輔助吊鉤2接觸地面，拉動(dòng)行車(chē)掛鉤使厚板5正面朝下后下降，直至厚板放在事先準(zhǔn)備好的墊木上,卸下固定夾板，抽去主吊桿和輔助吊鉤即可。