本發(fā)明創(chuàng)造屬于鋼結構模塊化建筑技術領域，尤其是涉及一種鋼結構模塊化房屋通用吊架及現(xiàn)場吊裝就位方法。

背景技術：

鋼結構模塊化建筑是一種高度集成的裝配式建筑，通常為工廠全預制后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行單體模塊的整體吊裝就位，然后經模塊堆疊后形成整體建筑。目前，模塊房屋的現(xiàn)場吊裝方法一般采用一點提升吊裝法(如圖1中的直接用鋼絲繩成角度吊裝于模塊鋼梁上)、橫梁提升吊裝法(如圖2中通過橫梁將鋼絲繩成角度吊裝于模塊鋼梁上)、次級框架提升吊裝法(如圖3中的通過小尺寸次級鋼框架吊具將鋼絲繩成角度吊裝于模塊角件上)等?，F(xiàn)有技術中，吊裝對模塊箱體的質量影響較大，難于控制相應的模塊箱體變形，從而影響結構主體安全性和裝修完整性。需要考慮結構主體的的對應加強，造成材料投入加大，成本增高；四個角件同步就位用工多，調節(jié)操作不便，效率低。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提出一種鋼結構模塊化房屋通用吊架及現(xiàn)場吊裝就位方法。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種鋼結構模塊化房屋通用吊架，包括吊架本體以及吊架本體上設置的用于起吊的鋼絲繩；所述鋼絲繩上連接有用于調整吊架本體單側傾斜度的倒鏈；所述吊架本體包括門型框架及門型框架中部的加強支撐件；所述門型框架的一端與所述鋼絲繩直接連接，另一端與鋼絲繩上設置的倒鏈連接；所述吊架本體下側設有用于連接吊帶的下吊耳，上端設有用于與倒鏈或鋼絲繩連接的上吊耳。

進一步，所述門型框架包括左邊框、右邊框以及二者間的橫框；所述鋼絲繩為兩組，在左邊框和右邊框上對稱設置或交叉設置。

進一步，所述左邊框和右邊框均采用工字鋼。

進一步，所述下吊耳上設有不同位置的多個吊帶孔。

進一步，所述倒鏈的吊鉤鉤掛于所述吊架一端的上吊耳，鏈盤與所述鋼絲繩連接，鏈條自然下垂。

一種利用上述吊架的現(xiàn)場吊裝就位方法，包括如下步驟：

①在吊架本體四角處的下吊耳上分別穿設吊帶，將吊帶下端分別與待吊裝的房屋鋼結構模塊上相對應的角件連接；

②通過吊架本體上的鋼絲繩起吊吊架，將房屋鋼結構模塊移動到待裝配位置上方；

③調整處于吊架本體同一側上與鋼絲繩連接的倒鏈，使吊架本體一端先下移，房屋鋼結構模塊一側下落后，調整就位；

④下落吊架本體，將房屋鋼結構模塊下落后，調整就位其另一側；

⑤調整倒鏈使吊架本體水平，繼續(xù)調整房屋鋼結構模塊，之后將其與下方的房屋鋼結構模塊通過螺栓固定。

進一步，在所述吊架本體四角處穿設的吊帶下端分別連接t型吊鉤，所述t型吊鉤固定于其所對應的房屋鋼結構模塊的角件的吊環(huán)。

進一步，所述鋼絲繩上連接的倒鏈通過吊環(huán)與上吊耳連接。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明通過在用于吊裝的鋼絲繩一側增設倒鏈，實現(xiàn)了模塊就位的高效調節(jié)，低側調整就位后，進行高側調整就位，解決了調節(jié)就位效率低的問題。方法操作簡單、快速高效，在獲得高質量保證的同時，也降低了措施成本，提高了效率，在模塊制造過程中將獲得廣泛推廣應用。

附圖說明

構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為背景技術中直接用鋼絲繩成角度吊裝于房屋鋼結構模塊鋼梁上的結構示意圖；

圖2為背景技術中通過橫梁將鋼絲繩成角度吊裝于房屋鋼結構模塊鋼梁上的結構示意圖；

圖3為背景技術中通過小尺寸次級鋼框架吊具將鋼絲繩成角度吊裝于房屋鋼結構模塊角件上示意圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造吊裝房屋鋼結構模塊時的結構示意圖；

圖5為圖4中a處的角件部分的結構放大示意圖；

圖6為本發(fā)明創(chuàng)造中使吊架本體傾斜進行低端調整就位的示意圖；

圖7為本發(fā)明創(chuàng)造中吊架本體高端調整就位后的示意圖；

圖8為本發(fā)明創(chuàng)造實施例中設有角鋼斜撐時的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-吊架本體；2-鋼絲繩；3-倒鏈；4-門型框架；5-加強支撐件；6-吊帶；7-下吊耳；8-上吊耳；9-左邊框；10-右邊框；11-橫框；12-吊孔；13-角件；14-吊環(huán)；15-t型吊鉤；16-房屋鋼結構模塊；17-角鋼斜撐；18-斜撐連接板；；19-縱向小梁；20-加勁板；21-連接用吊環(huán)。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種鋼結構模塊化房屋通用吊架，如圖1至8所示，包括吊架本體1以及吊架本體1上設置的用于起吊的鋼絲繩2；所述鋼絲繩2上連接有用于調整吊架本體1單側傾斜度的倒鏈3；所述吊架本體1包括門型框架4及門型框架4中部的加強支撐件5；所述門型框架4的一端與所述鋼絲繩2直接連接，另一端與鋼絲繩2上設置的倒鏈3連接；所述吊架本體1下側設有用于連接吊帶6的下吊耳7，上端設有用于與倒鏈或鋼絲繩連接的上吊耳8。

上述門型框架4包括左邊框9、右邊框10以及二者間的橫框11；所述鋼絲繩2為兩組，在左邊框和右邊框上對稱設置或交叉設置。加強支撐件5為平行于橫框的支撐橫梁。

上述左邊框9和右邊框10均采用工字鋼，橫框11設置在左右邊框上下兩端，支撐件設置在兩橫框之間。

為了加強吊架的結構強度，在一個可選的實施例中，所述左邊框與右邊框之間交叉的設有角鋼斜撐17，在角鋼斜撐相交處設有斜撐連接板18，可以確保相互交叉的兩角鋼斜撐之間互相分擔受力，受力狀況好。

另外，可以在左邊框以及右邊框上設置加勁板20，具體的，加勁板20可以對稱設置在工字梁兩側。

上吊耳以及下吊耳也可以設置在橫框與加強支撐件之間的縱向小梁19上，結構布置合理，減輕了邊框及橫框的受載，吊裝過程中，房屋鋼結構模塊重力平均分擔在吊架本體上。

上述下吊耳7上設有不同位置的多個吊孔12，可以根據(jù)需要，將吊帶設置在適合的吊孔內(要對應模塊全尺寸規(guī)格選對上下吊耳吊孔)以適應不同規(guī)格房屋鋼結構模塊的吊裝需求，保證在吊裝時，模塊吊裝受力點的合理分布，規(guī)避了相應的模塊變形和裝修損毀問題。

上述倒鏈3的吊鉤鉤掛于所述吊架一端的上吊耳，鏈盤與所述鋼絲繩連接，鏈條自然下垂。另外，為了提高倒鏈與上吊耳連接的穩(wěn)定性，倒鏈可以通過吊環(huán)與上吊耳連接。

下面提供一種利用上述吊架的現(xiàn)場吊裝就位方法，包括如下步驟：

①在吊架本體1四角處的下吊耳7上分別穿設吊帶6，將吊帶6下端分別與待吊裝的房屋鋼結構模塊16上相對應的角件13連接；這里所指的角件是房屋鋼結構模塊四角位置分別設置的帶有連接孔的角件，具體的，可以在角件上可以安裝吊環(huán)14；在所述吊架本體1四角處穿設的吊帶6下端分別連接t型吊鉤15，所述t型吊鉤15固定在其所對應的房屋鋼結構模塊的角件的吊環(huán)14上。t型吊鉤與角件上的長圓孔配合(插入后旋轉即可)，實現(xiàn)了快速吊裝掛鉤，提高了操作效率。

具體的，先將與t型吊鉤連接的吊帶固定于下吊耳上(對應于相應的房屋鋼結構模塊規(guī)格)，然后將t型吊鉤順入角件的長圓孔后再翻轉90°，之后起吊模塊。

②通過吊架本體上的鋼絲繩起吊吊架，將房屋鋼結構模塊移動到待裝配位置上方；

③調整處于吊架本體同一側上與鋼絲繩連接的倒鏈，使吊架本體一端先下移，房屋鋼結構模塊一側下落后，通過模塊角件定位連接件(定位銷)先將該端調整就位；

④下落吊架本體，將房屋鋼結構模塊下落后，通過模塊角件定位連接件(定位銷)將模塊另一端調整就位；

⑤調整倒鏈使吊架本體水平，繼續(xù)調整房屋鋼結構模塊(通常是通過微吊移、工具撬動等對模塊位置進行微調)，調整好之后，將其與下方的房屋鋼結構模塊通過螺栓固定。

在一個可選的實施例中，上吊耳上可以設有連接用吊環(huán)21，上述鋼絲繩上連接的倒鏈可連接在上吊耳的吊環(huán)上。方便倒鏈連接，避免倒鏈掛鉤與上吊耳連接不牢靠。

通過件倒鏈調節(jié)吊架本體，使吊架本體傾斜(一端高一端低)，帶動房屋鋼結構模塊形成其兩端的高低差，然后吊裝移動房屋鋼結構模塊到待安裝位置上部后，下落起吊裝置的吊鉤，按照先低端調整就位，然后繼續(xù)下落吊鉤高端調整就位的順序快捷完成模塊吊裝就位。

本發(fā)明通過在用于吊裝的鋼絲繩一側增設倒鏈(手拉葫蘆)，實現(xiàn)了模塊就位的高效調節(jié)，低側調整就位后，進行高側調整就位，解決了調節(jié)就位效率低的問題。本發(fā)明方法操作簡單、快速高效，在獲得高質量保證的同時，也降低了措施成本，提高了效率，在模塊制造過程中將獲得廣泛推廣應用。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。