本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型出布平整裝置。

背景技術(shù)：

把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。出布平整裝置是紡織機(jī)械中較為普遍的一種機(jī)器，其將粗加工完成的布料進(jìn)行機(jī)械化自動(dòng)平整，而后將平整后的布料進(jìn)行收集。但是現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于平整的手段有很多的缺陷例如：

1、現(xiàn)有技術(shù)中在收布過(guò)程中都是采用兩個(gè)大小相同而且上下排列的滾軸進(jìn)行平整處理，這樣的方法有著很大的缺陷，如果在平整過(guò)程中出現(xiàn)了一些有褶皺較大時(shí)，可能會(huì)將機(jī)器卡住，影響后續(xù)工作，并且可能會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)，引起事故的發(fā)生，故而無(wú)法滿足現(xiàn)有技術(shù)所需。

2、現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)布料出現(xiàn)褶皺被卡住時(shí)一般都要人工進(jìn)行處理，增大勞動(dòng)量，而且也影響了整個(gè)收布的進(jìn)程，故而無(wú)法滿足現(xiàn)有技術(shù)所需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型出布平整裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型出布平整裝置，包括臺(tái)面、底架、卷布軸和第一支架，所述臺(tái)面下表面四角處固接有底架，所述底架上表面一側(cè)通過(guò)減震塊固接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)一側(cè)通過(guò)導(dǎo)線與電源接口電性連接，所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出端與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述臺(tái)面上表面一端兩側(cè)固接有兩根第一支架，所述第一支架頂端通過(guò)軸銷與第二導(dǎo)布軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一支架一側(cè)的臺(tái)面上固接有兩根第二支架，所述第二支架頂端通過(guò)軸銷與第一導(dǎo)布軸，所述第一支架和第二支架之間的臺(tái)面上固接有四根固定桿，所述固定桿頂端固接有引導(dǎo)架，所述引導(dǎo)架兩側(cè)通過(guò)限位螺絲和限位螺帽與另一個(gè)引導(dǎo)架連接，所述引導(dǎo)架上下兩側(cè)的限位螺絲上皆套接有復(fù)位彈簧，所述臺(tái)面上表面另一端開(kāi)設(shè)有卷布孔，所述卷布孔內(nèi)側(cè)軸線位置兩端的臺(tái)面內(nèi)部皆固接有軸承，所述軸承內(nèi)部皆套接有內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)皆螺紋連接有夾持螺母，所述夾持螺母貫穿螺紋轉(zhuǎn)軸與卷布軸兩端螺紋連接，所述臺(tái)面一側(cè)的內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸上套接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述減震塊上表面與電動(dòng)機(jī)接觸面固接有第一減震橡膠墊，且減震塊下表面與底架接觸面固接有第二減震橡膠墊。

優(yōu)選的，所述底架下表面四角處皆固接有地腳。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)架兩端皆固接有橡膠引導(dǎo)板。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)架傾斜角度為30度，且第一導(dǎo)布軸底端和第二導(dǎo)布軸頂端連線角度為30度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)在第一支架頂端通過(guò)軸銷與第二導(dǎo)布軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且在第二支架頂端通過(guò)軸銷與第一導(dǎo)布軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而第一支架和第二支架并非在同一平面內(nèi)，故而避免了其出現(xiàn)在轉(zhuǎn)軸內(nèi)卡住造成的危險(xiǎn)發(fā)生的可能。

2、本發(fā)明通過(guò)在固定桿頂端固接有引導(dǎo)架，并且引導(dǎo)板兩端皆固接有橡膠引導(dǎo)板，使得其在使用時(shí)一下小的褶皺可以被自然撫平，使得出布撫平的效率大大增加。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的放大圖。

圖中：1-臺(tái)面；2-底架；3-夾持螺母；4-卷布軸；5-從動(dòng)輪；6-主動(dòng)輪；7-第一導(dǎo)布軸；8-橡膠引導(dǎo)板；9-第二導(dǎo)布軸；10-軸銷；11-第一支架；12-固定桿；13-地腳；14-電動(dòng)機(jī)；15-第二橡膠墊；16-減震塊；17-皮帶；18-限位螺絲；19-復(fù)位彈簧；20-限位螺帽；21-引導(dǎo)架；22-內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸；23-軸承；24-卷布孔；25-第二支架；26-第一橡膠墊；27-電源接口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型出布平整裝置，包括臺(tái)面1、底架2、卷布軸4和第一支架11，所述臺(tái)面1下表面四角處固接有底架2，所述底架2上表面一側(cè)通過(guò)減震塊16固接有電動(dòng)機(jī)14，所述電動(dòng)機(jī)14一側(cè)通過(guò)導(dǎo)線與電源接口27電性連接，所述電動(dòng)機(jī)14動(dòng)力輸出端與主動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述臺(tái)面1上表面一端兩側(cè)固接有兩根第一支架11，所述第一支架11頂端通過(guò)軸銷10與第二導(dǎo)布軸9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一支架11一側(cè)的臺(tái)面1上固接有兩根第二支架25，所述第二支架25頂端通過(guò)軸銷10與第一導(dǎo)布軸7，所述第一支架11和第二支架25之間的臺(tái)面1上固接有四根固定桿12，所述固定桿12頂端固接有引導(dǎo)架21，所述引導(dǎo)架21兩側(cè)通過(guò)限位螺絲18和限位螺帽20與另一個(gè)引導(dǎo)架21連接，所述引導(dǎo)架21上下兩側(cè)的限位螺絲18上皆套接有復(fù)位彈簧19，所述臺(tái)面1上表面另一端開(kāi)設(shè)有卷布孔24，所述卷布孔24內(nèi)側(cè)軸線位置兩端的臺(tái)面1內(nèi)部皆固接有軸承23，所述軸承23內(nèi)部皆套接有內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸22，所述內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸22內(nèi)側(cè)皆螺紋連接有夾持螺母3，所述夾持螺母3貫穿螺紋轉(zhuǎn)軸22與卷布軸4兩端螺紋連接，所述臺(tái)面1一側(cè)的內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸22上套接有從動(dòng)輪5，所述從動(dòng)輪5通過(guò)皮帶17與主動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述減震塊16上表面與電動(dòng)機(jī)14接觸面固接有第一減震橡膠墊26，且減震塊16下表面與底架2接觸面固接有第二減震橡膠墊15，減少電動(dòng)機(jī)14造成噪音，所述底架2下表面四角處皆固接有地腳13，將其抬起減少地面對(duì)底架的磨損，所述引導(dǎo)架21兩端皆固接有橡膠引導(dǎo)板8，使得其可以將褶皺的布進(jìn)行簡(jiǎn)單撫平，所述引導(dǎo)架21傾斜角度為30度，且第一導(dǎo)布軸7底端和第二導(dǎo)布軸頂端連線角度為30度，便于出布進(jìn)行引導(dǎo)更加有效。

工作原理：使用時(shí)將布料穿過(guò)第二導(dǎo)布軸9頂端、引導(dǎo)板21和第一導(dǎo)布軸7，而后在卷布軸4上緊密且均勻的纏繞，將電源接口27接通電源，電動(dòng)機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)卷布軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，將布卷起而，當(dāng)布料經(jīng)過(guò)第二導(dǎo)布軸9時(shí)進(jìn)行初步平整，經(jīng)過(guò)引導(dǎo)板21時(shí)由橡膠引導(dǎo)板8將一些褶皺不大的進(jìn)行撫平，最終經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)布軸7引導(dǎo)被卷布軸4卷繞收起。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型出布平整裝置，包括臺(tái)面、底架和第一支架，所述臺(tái)面下表面四角處固接有底架，所述底架上表面一側(cè)通過(guò)減震塊固接有電動(dòng)機(jī)，所述軸承內(nèi)部皆套接有內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)皆螺紋連接有夾持螺母，所述夾持螺母貫穿螺紋轉(zhuǎn)軸與卷布軸兩端螺紋連接，所述臺(tái)面一側(cè)的內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)軸上套接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在第二支架頂端通過(guò)軸銷與第一導(dǎo)布軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而第一支架和第二支架并非在同一平面內(nèi)，故而避免了其出現(xiàn)在轉(zhuǎn)軸內(nèi)卡住造成的危險(xiǎn)發(fā)生的可能，通過(guò)在固定桿頂端固接有引導(dǎo)架，并且引導(dǎo)板兩端皆固接有橡膠引導(dǎo)板，使得其在使用時(shí)一下小的褶皺可以被自然撫平，使得出布撫平的效率大大增加。

技術(shù)研發(fā)人員：夏學(xué)東;夏子昂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣鑫宏紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.24
技術(shù)公布日：2017.09.01