本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有自卸功能的太陽(yáng)能紡織機(jī)械回收架。
背景技術(shù):
所謂紡織設(shè)備,當(dāng)然是指能夠在紡織活動(dòng)中的產(chǎn)品,方便紡織工作的進(jìn)行,提高紡織工作的工作效率,縮短紡織工作的工作時(shí)長(zhǎng),大家最常見的是織布機(jī)、清花機(jī)、梳棉機(jī)、精梳機(jī)、并條機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、整經(jīng)機(jī)漿紗機(jī)等,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,紡織設(shè)備也越來(lái)越多,而且功能也越來(lái)越強(qiáng)大,其中具有自動(dòng)裝卸功能的太陽(yáng)能紡織機(jī)械回收架回收架也較多。但現(xiàn)有的具有自動(dòng)裝卸功能的太陽(yáng)能紡織機(jī)械回收架回收架功能局限,操作繁瑣,耗能高,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不能滿足人們的使員工需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種具有自卸功能的太陽(yáng)能紡織機(jī)械回收架。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種具有自卸功能的太陽(yáng)能紡織機(jī)械回收架,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)沿其寬度方向的一側(cè)壁上設(shè)有第一置物槽,所述第一置物槽沿操作臺(tái)長(zhǎng)度方向的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與操作臺(tái)外部連通的置物通道,所述置物通道內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿的側(cè)壁上設(shè)有通孔,所述滑桿的一端位于操作臺(tái)外,所述滑桿的另一端滑動(dòng)連接與第一置物槽的內(nèi)壁上,所述滑桿的外壁上固定連接有沿操作臺(tái)寬度方向分布的安裝板,所述安裝板的頂部?jī)?nèi)嵌有太陽(yáng)能電池板,所述安裝板的上方設(shè)有沿操作臺(tái)長(zhǎng)度方向依次分布的操作箱、加工裝置和支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)有第二置物槽,所述第二置物槽底部?jī)?nèi)壁上固定連接有沿操作臺(tái)長(zhǎng)度方向分布的第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿上方和第二電動(dòng)推桿上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)弧形的活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的頂部外壁上搭接有原料輥。
優(yōu)選的,所述滑桿位于操作臺(tái)外部的一側(cè)壁上設(shè)有第一緊固件,所述滑桿通過第一緊固件與操作臺(tái)固定連接。
優(yōu)選的,所述第一置物槽的開口處鉸接有門扇。
優(yōu)選的,所述第一置物槽的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有滑槽,所述滑桿的一端滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述支撐板的頂部為弧形結(jié)構(gòu),所述支撐板的底部所處弧面和活動(dòng)板所處弧面重合。
優(yōu)選的,所述加工裝置包括第一機(jī)械臂、固定連接于第一機(jī)械臂上的收料輥、位于第一機(jī)械臂一側(cè)的第二機(jī)械臂和固定連接于第二機(jī)械臂頂部的定位輥。
優(yōu)選的,所述操作箱內(nèi)設(shè)有控制器,所述太陽(yáng)能電池板、第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿均與控制器電性連接,所述控制器為donu-1b65s型單片機(jī)
本發(fā)明中,通過太陽(yáng)能電池板的設(shè)計(jì)節(jié)約能源,解決了機(jī)器耗能高的缺點(diǎn),通過第一置物槽的設(shè)計(jì)便于太陽(yáng)能電池板的存放和移動(dòng),減少占用空間,大大提高了機(jī)器的實(shí)用性,通過第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿的設(shè)計(jì)便于原料輥的拆卸和更換,節(jié)省人力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,滿足了人們的使用需求。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種具有自卸功能的太陽(yáng)能紡織機(jī)械回收架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種具有自卸功能的太陽(yáng)能紡織機(jī)械回收架的主視圖。
圖中:1操作臺(tái)、2第一置物槽、3滑桿、4安裝板、5太陽(yáng)能電池板、6操作箱、7加工裝置、8支撐板、9原料輥、10第一電動(dòng)推桿、11第二電動(dòng)推桿、12活動(dòng)板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種具有自卸功能的太陽(yáng)能紡織機(jī)械回收架,包括操作臺(tái)1,操作臺(tái)1沿其寬度方向的一側(cè)壁上設(shè)有第一置物槽2,第一置物槽2沿操作臺(tái)1長(zhǎng)度方向的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與操作臺(tái)1外部連通的置物通道,置物通道內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿3,滑桿3的側(cè)壁上設(shè)有通孔,滑桿3的一端位于操作臺(tái)1外,滑桿3的另一端滑動(dòng)連接與第一置物槽2的內(nèi)壁上,滑桿3的外壁上固定連接有沿操作臺(tái)1寬度方向分布的安裝板4,安裝板4的頂部?jī)?nèi)嵌有太陽(yáng)能電池板5,安裝板4的上方設(shè)有沿操作臺(tái)1長(zhǎng)度方向依次分布的操作箱6、加工裝置7和支撐板8,支撐板8的頂部設(shè)有第二置物槽,第二置物槽底部?jī)?nèi)壁上固定連接有沿操作臺(tái)1長(zhǎng)度方向分布的第一電動(dòng)推桿10和第二電動(dòng)推桿11,第一電動(dòng)推桿10上方和第二電動(dòng)推桿11上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)弧形的活動(dòng)板12,活動(dòng)板12的頂部外壁上搭接有原料輥9,滑桿3位于操作臺(tái)1外部的一側(cè)壁上設(shè)有第一緊固件,滑桿3通過第一緊固件與操作臺(tái)1固定連接,第一置物槽2的開口處鉸接有門扇,第一置物槽2的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有滑槽,滑桿3的一端滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi),支撐板8的頂部為弧形結(jié)構(gòu),支撐板8的底部所處弧面和活動(dòng)板12所處弧面重合,加工裝置7包括第一機(jī)械臂、固定連接于第一機(jī)械臂上的收料輥、位于第一機(jī)械臂一側(cè)的第二機(jī)械臂和固定連接于第二機(jī)械臂頂部的定位輥,操作箱6內(nèi)設(shè)有控制器,太陽(yáng)能電池板5、第一電動(dòng)推桿10和第二電動(dòng)推桿11均與控制器電性連接,控制器為donu-1b65s型單片機(jī)。
工作原理:首先,將滑桿3槽第一置物槽2的開口處移動(dòng),太陽(yáng)能電池板5移動(dòng)至操作臺(tái)1的外部,通過第一緊固件使滑桿3和操作臺(tái)1固定連接,太陽(yáng)能電池板5能夠?yàn)檠b置提供動(dòng)力,隨后通過加工裝置7對(duì)原料加工,當(dāng)需要更換原料輥9時(shí),通過第一電動(dòng)推桿10和第二電動(dòng)推桿11使活動(dòng)板12豎直向上移動(dòng),便于原料輥9的裝卸和更換。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。