本發(fā)明涉及布料裁剪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)夏涼被的布料裁剪設(shè)備。
背景技術(shù):
夏涼被是夏天蓋的薄被,其主要特性有透氣性好,滲水性好,一般都不用套被罩,可直接水洗。采用的是柔軟的全棉斜紋半活性印花面料,配以電腦多功能絎縫,手感柔軟厚實,溫暖舒適,吸濕透氣等特點。填充料采用柔軟透氣中空纖維,輕盈柔軟,牢度好,不過敏。被子采用絎縫款式,工藝精致,經(jīng)濟實用,并且易清洗收藏,四季適用。
夏涼被在生產(chǎn)時,需要將原布料進行裁剪,裁剪為合適的大小,從而方便縫合,提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)有的裁剪設(shè)備裁剪完布料后,需要人工將布料取走,為此,本發(fā)明提出一種用于生產(chǎn)夏涼被的布料裁剪設(shè)備,用來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種用于生產(chǎn)夏涼被的布料裁剪設(shè)備。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種用于生產(chǎn)夏涼被的布料裁剪設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺的底部四個角處均固定有支撐柱,所述工作臺的頂部設(shè)有u形槽,所述工作臺的頂部兩側(cè)安裝有第一電動滑臺,且第一電動滑臺位于u形槽的兩側(cè),所述第一電動滑臺的頂部滑動連接有推桿電機,所述推桿電機的頂部固定有橫桿,所述橫桿的底部安裝有第二電動滑臺,所述第二電動滑臺的滑動端安裝有滑動塊,所述滑動塊的下端安裝有切割裝置,所述工作臺的一端兩側(cè)固定有第一固定桿,兩個第一固定桿之間安裝有原料輥筒,所述原料輥筒的側(cè)面安裝有第一轉(zhuǎn)動軸,所述工作臺的另一端兩側(cè)固定有第二固定桿,且兩個第二固定桿安裝有收料輥筒,所述收料輥筒的側(cè)面安裝有第二轉(zhuǎn)動軸,所述工作臺上安裝有傳送裝置,所述傳送裝置包括兩對安裝桿、第一滾輪、第二滾輪和傳送帶,其中,兩對安裝桿固定在支撐柱的側(cè)面,兩對安裝桿的上端安裝有第一滾輪和第二滾輪。
優(yōu)選的,所述切割裝置采用激光切割器。
優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)動軸與原料輥筒轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)動軸與收料輥筒轉(zhuǎn)動連接,
優(yōu)選的,所述第一滾輪的側(cè)面設(shè)有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動電機的輸出端相連接。
優(yōu)選的,所述收料輥筒通過伺服電機驅(qū)動從而轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,所述第一滾輪和第二滾輪上設(shè)有傳送帶,且傳送帶的上部位于u形槽中,傳送帶的下部位于工作臺的下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過工作臺的頂部設(shè)有u形槽,工作臺的頂部兩側(cè)安裝有第一電動滑臺,且第一電動滑臺位于u形槽的兩側(cè),第一電動滑臺的頂部滑動連接有推桿電機,推桿電機的頂部固定有橫桿,橫桿的底部安裝有第二電動滑臺,第二電動滑臺的滑動端安裝有滑動塊,滑動塊的下端安裝有切割裝置,可以實現(xiàn)切割裝置在三維空間上進行運動,從而可以對原布料進行任意切割,十分方便,通過傳送裝置的設(shè)計,可以對切割好的布料進行實時傳輸,不需要人工去操作,安全性更高,效率更高,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計獨特,設(shè)計合理,適合推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)夏涼被的布料裁剪設(shè)備的主視圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)夏涼被的布料裁剪設(shè)備中工作臺的左視圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)夏涼被的布料裁剪設(shè)備中第一滾輪與驅(qū)動電機的連接示意圖。
圖中:1工作臺、2支撐柱、3安裝桿、4傳送帶、5第一滾輪、6驅(qū)動電機、7第一固定桿、8第一轉(zhuǎn)動軸、9原料輥筒、10第一電動滑臺、11第二電動滑臺、12橫桿、13推桿電機、14第二固定桿、15第二轉(zhuǎn)動軸、16收料輥筒、17第二滾輪、18u形槽、19滑動塊、20切割裝置。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種用于生產(chǎn)夏涼被的布料裁剪設(shè)備,包括工作臺1,工作臺1的底部四個角處均固定有支撐柱2,工作臺1的頂部設(shè)有u形槽18,工作臺1的頂部兩側(cè)安裝有第一電動滑臺10,且第一電動滑臺10位于u形槽18的兩側(cè),第一電動滑臺10的頂部滑動連接有推桿電機13,推桿電機13的頂部固定有橫桿12,橫桿12的底部安裝有第二電動滑臺11,第二電動滑臺11的滑動端安裝有滑動塊19,滑動塊19的下端安裝有切割裝置20,工作臺1的一端兩側(cè)固定有第一固定桿7,兩個第一固定桿7之間安裝有原料輥筒9,原料輥筒9的側(cè)面安裝有第一轉(zhuǎn)動軸8,工作臺1的另一端兩側(cè)固定有第二固定桿14,且兩個第二固定桿14安裝有收料輥筒16,收料輥筒16的側(cè)面安裝有第二轉(zhuǎn)動軸15,工作臺1上安裝有傳送裝置,傳送裝置包括兩對安裝桿3、第一滾輪5、第二滾輪17和傳送帶4,其中,兩對安裝桿3固定在支撐柱2的側(cè)面,兩對安裝桿3的上端安裝有第一滾輪5和第二滾輪17,通過工作臺1的頂部設(shè)有u形槽18,工作臺1的頂部兩側(cè)安裝有第一電動滑臺10,且第一電動滑臺10位于u形槽18的兩側(cè),第一電動滑臺10的頂部滑動連接有推桿電機13,推桿電機13的頂部固定有橫桿12,橫桿12的底部安裝有第二電動滑臺11,第二電動滑臺11的滑動端安裝有滑動塊19,滑動塊19的下端安裝有切割裝置20,可以實現(xiàn)切割裝置20在三維空間上進行運動,從而可以對原布料進行任意切割,十分方便,通過傳送裝置的設(shè)計,可以對切割好的布料進行實時傳輸,不需要人工去操作,安全性更高,效率更高,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計獨特,設(shè)計合理,適合推廣。
本發(fā)明中,切割裝置20采用激光切割器,第一轉(zhuǎn)動軸8與原料輥筒9轉(zhuǎn)動連接,第二轉(zhuǎn)動軸15與收料輥筒16轉(zhuǎn)動連接,第一滾輪5的側(cè)面設(shè)有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動電機6的輸出端相連接,收料輥筒16通過伺服電機驅(qū)動從而轉(zhuǎn)動,第一滾輪5和第二滾輪17上設(shè)有傳送帶4,且傳送帶4的上部位于u形槽18中,傳送帶4的下部位于工作臺1的下方。
本發(fā)明在使用時,通過工作臺1的頂部設(shè)有u形槽18,工作臺1的頂部兩側(cè)安裝有第一電動滑臺10,且第一電動滑臺10位于u形槽18的兩側(cè),第一電動滑臺10的頂部滑動連接有推桿電機13,推桿電機13的頂部固定有橫桿12,橫桿12的底部安裝有第二電動滑臺11,第二電動滑臺11的滑動端安裝有滑動塊19,滑動塊19的下端安裝有切割裝置20,可以實現(xiàn)切割裝置20在三維空間上進行運動,從而可以對原布料進行任意切割,十分方便,通過傳送裝置的設(shè)計,可以對切割好的布料進行實時傳輸,不需要人工去操作,安全性更高,效率更高。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。