本發(fā)明涉及瓶蓋墊片沖切裝置的上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
瓶蓋墊片由料帶沖切而成，料帶盤繞在放料輥上，為了配合沖切機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，放料輥要及時(shí)放料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種瓶蓋墊片沖切裝置的上料機(jī)構(gòu)，其能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放料。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種瓶蓋墊片沖切裝置的上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有盤繞墊片料帶的平置放料輥，機(jī)架上還設(shè)有依次傳送料帶的第一從動(dòng)輥、升降輥、第二從動(dòng)輥和主動(dòng)輥；
所述放料輥、第一從動(dòng)輥、升降輥、第二從動(dòng)輥和主動(dòng)輥的軸心相互平行；
所述升降輥包括：輥轉(zhuǎn)軸，以及套裝在輥轉(zhuǎn)軸外周的輥筒體；輥轉(zhuǎn)軸配有一對(duì)豎置導(dǎo)滑板，該對(duì)導(dǎo)滑板分設(shè)于輥轉(zhuǎn)軸兩端，且該對(duì)導(dǎo)滑板與輥轉(zhuǎn)軸垂直；該對(duì)導(dǎo)滑板上分別開設(shè)有供輥轉(zhuǎn)軸端部自由升降的豎置導(dǎo)滑槽，輥轉(zhuǎn)軸的兩端端部分別伸入上述一對(duì)導(dǎo)滑板的導(dǎo)滑槽內(nèi)；其中一個(gè)導(dǎo)滑槽的頂部設(shè)有可由輥轉(zhuǎn)軸端部觸發(fā)的頂部接觸開關(guān)，該導(dǎo)滑槽的底部還設(shè)有可由輥轉(zhuǎn)軸端部觸發(fā)的底部接觸開關(guān)；頂部接觸開關(guān)位于第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥下方；
所述放料輥配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)放料的放料驅(qū)動(dòng)裝置，該放料驅(qū)動(dòng)裝置由頂部接觸開關(guān)觸發(fā)啟動(dòng)，且該放料驅(qū)動(dòng)裝置由底部接觸開關(guān)觸發(fā)停止；
所述主動(dòng)輥正上方設(shè)有將料帶與主動(dòng)輥壓緊的壓料輥，壓料輥的軸心與主動(dòng)輥的軸心平行，壓料輥配有驅(qū)動(dòng)其垂直升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置。
優(yōu)選的，所述主動(dòng)輥配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種瓶蓋墊片沖切裝置的上料機(jī)構(gòu)，其能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放料。
料帶盤繞在放料輥上，且料帶依次跨過第一從動(dòng)輥、升降輥、第二從動(dòng)輥和主動(dòng)輥，壓料輥將料帶與主動(dòng)輥壓緊，主動(dòng)輥可傳送料帶，升降輥的高度由第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間的料帶長度決定，隨著主動(dòng)輥傳送料帶，第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間的料帶收緊，升降輥隨之上升，觸發(fā)頂部接觸開關(guān)，頂部接觸開關(guān)進(jìn)而觸發(fā)放料驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，放料輥進(jìn)行放料，放料過程中，第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間的料帶長度變長，升降輥隨之下降，觸發(fā)底部接觸開關(guān)，底部接觸開關(guān)進(jìn)而觸發(fā)放料驅(qū)動(dòng)裝置停止，放料輥停止放料，即放料輥可由頂部接觸開關(guān)和底部接觸開關(guān)觸發(fā)而自動(dòng)放料。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：
如圖1所示，一種瓶蓋墊片沖切裝置的上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有盤繞墊片料帶12的平置放料輥1，機(jī)架上還設(shè)有依次傳送料帶12的第一從動(dòng)輥2、升降輥3、第二從動(dòng)輥4和主動(dòng)輥5；
所述放料輥1、第一從動(dòng)輥2、升降輥3、第二從動(dòng)輥4和主動(dòng)輥5的軸心相互平行；
所述升降輥3包括：輥轉(zhuǎn)軸31，以及套裝在輥轉(zhuǎn)軸31外周的輥筒體32；輥轉(zhuǎn)軸31配有一對(duì)豎置導(dǎo)滑板6，該對(duì)導(dǎo)滑板6分設(shè)于輥轉(zhuǎn)軸31兩端，且該對(duì)導(dǎo)滑板6與輥轉(zhuǎn)軸31垂直；該對(duì)導(dǎo)滑板6上分別開設(shè)有供輥轉(zhuǎn)軸31端部自由升降的豎置導(dǎo)滑槽7，輥轉(zhuǎn)軸31的兩端端部分別伸入上述一對(duì)導(dǎo)滑板6的導(dǎo)滑槽7內(nèi)；其中一個(gè)導(dǎo)滑槽7的頂部設(shè)有可由輥轉(zhuǎn)軸31端部觸發(fā)的頂部接觸開關(guān)8，該導(dǎo)滑槽7的底部還設(shè)有可由輥轉(zhuǎn)軸31端部觸發(fā)的底部接觸開關(guān)9；頂部接觸開關(guān)8位于第一從動(dòng)輥2和第二從動(dòng)輥4下方；
所述放料輥1配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)放料的放料驅(qū)動(dòng)裝置，該放料驅(qū)動(dòng)裝置由頂部接觸開關(guān)8觸發(fā)啟動(dòng)，且該放料驅(qū)動(dòng)裝置由底部接觸開關(guān)9觸發(fā)停止；
所述主動(dòng)輥5正上方設(shè)有將料帶12與主動(dòng)輥5壓緊的壓料輥10，壓料輥10的軸心與主動(dòng)輥5的軸心平行，壓料輥10配有驅(qū)動(dòng)其垂直升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置11。
所述主動(dòng)輥5配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。
料帶12盤繞在放料輥1上，且料帶12依次跨過第一從動(dòng)輥2、升降輥3、第二從動(dòng)輥4和主動(dòng)輥5，壓料輥10將料帶12與主動(dòng)輥5壓緊，主動(dòng)輥5可傳送料帶12，升降輥3的高度由第一從動(dòng)輥2和第二從動(dòng)輥4之間的料帶12長度決定，隨著主動(dòng)輥5傳送料帶12，第一從動(dòng)輥2和第二從動(dòng)輥4之間的料帶12收緊，升降輥3隨之上升，觸發(fā)頂部接觸開關(guān)8，頂部接觸開關(guān)8進(jìn)而觸發(fā)放料驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，放料輥1進(jìn)行放料，放料過程中，第一從動(dòng)輥2和第二從動(dòng)輥4之間的料帶12長度變長，升降輥3隨之下降，觸發(fā)底部接觸開關(guān)9，底部接觸開關(guān)9進(jìn)而觸發(fā)放料驅(qū)動(dòng)裝置停止，放料輥1停止放料，即放料輥1可由頂部接觸開關(guān)8和底部接觸開關(guān)9觸發(fā)而自動(dòng)放料。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。