本發(fā)明涉及礦井運輸領域，特別涉及皮帶機機尾聯(lián)動閉鎖裝置。

背景技術：

井下皮帶機在運行過程中由于帶回頭煤、灑煤等因素造成在皮帶機尾滾筒、機尾罩子處積煤。為了確保皮帶機安全運轉(zhuǎn)，就需要清理積煤，在清理皮帶機機尾灑煤的過程中，由于聯(lián)系信號不及時或者不通暢的情況下，皮帶機突然啟動極易造成事故。特別是多條皮帶機實現(xiàn)集中控制的巷道內(nèi)，在中間進行清理工作時，就有可能聯(lián)系不及時出現(xiàn)事故。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種皮帶機機尾聯(lián)動閉鎖裝置，杜絕皮帶機的突然啟動，杜絕安全隱患，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術方案：一種皮帶機機尾聯(lián)動閉鎖裝置，該裝置設置在皮帶機的機尾處，該裝置包括殼體、內(nèi)置在殼體內(nèi)的控制器、接觸擺桿和傳感器，接觸擺桿相對于殼體鉸接，接觸擺桿和殼體之間設有伸縮結(jié)構(gòu)，該裝置的控制器與皮帶機沿線急停按鈕和皮帶機的機頭操作系統(tǒng)相連接，該皮帶機上設有觸發(fā)裝置，接觸擺桿的一端為卡接端，一端為接觸端；

觸發(fā)裝置啟動，接觸擺桿的卡接端在伸縮結(jié)構(gòu)的作用下，卡在皮帶機的鏈條處，在該狀態(tài)下，接觸擺桿的接觸端觸發(fā)傳感器，傳感器發(fā)出信號給控制器，控制器向皮帶機的機頭操作系統(tǒng)發(fā)出信號，皮帶機停止傳動。

優(yōu)選的，所述接觸擺桿的接觸端設有連桿，連桿與所述殼體相鉸接，所述殼體對應所述接觸擺桿的端部設有卡槽，所述感應器為接近傳感器，接近傳感器設置在卡槽的內(nèi)端面，所述伸縮結(jié)構(gòu)為剛性彈簧，剛性彈簧連接接觸擺桿的接觸端和卡槽。

優(yōu)選的，所述觸發(fā)裝置包括旋轉(zhuǎn)支架和滾輪，旋轉(zhuǎn)支架相對于皮帶機鉸接，旋轉(zhuǎn)支架包裹鏈條，滾輪設置在旋轉(zhuǎn)支架的端部，旋轉(zhuǎn)支架上設有拉環(huán)，接觸擺桿的上表面對應滾輪設有滑槽。

優(yōu)選的，所述接觸擺桿的卡接端設有定位卡齒。

優(yōu)選的，所述殼體底部設有支撐架。

采用以上技術方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)的皮帶機機尾聯(lián)動閉鎖裝置，通過接觸擺桿將皮帶機的鏈條卡住，同時通過接觸擺桿觸發(fā)感應器，向機頭操作系統(tǒng)發(fā)出信號，避免皮帶機重新啟動。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明鏈條工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明閉鎖裝置啟動的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明接觸擺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1--皮帶機、2--殼體、3--控制器、4--接觸擺桿、5--傳感器、6--伸縮結(jié)構(gòu)、7--連桿、9--卡槽、10--旋轉(zhuǎn)支架、11--滾輪、12--拉環(huán)、13--滑槽、14--定位卡齒、15--支撐架、16--鏈條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

圖1、圖2、圖3和圖4出示本發(fā)明的具體實施方式：一種皮帶機1機尾聯(lián)動閉鎖裝置，該裝置設置在皮帶機1的機尾處，該裝置包括殼體2、內(nèi)置在殼體2內(nèi)的控制器3、接觸擺桿4和傳感器5，殼體2底部設有支撐架15，接觸擺桿4相對于殼體2鉸接，接觸擺桿4和殼體2之間設有伸縮結(jié)構(gòu)6，該裝置的控制器3與皮帶機1沿線急停按鈕和皮帶機1的機頭操作系統(tǒng)相連接，該皮帶機1上設有觸發(fā)裝置，接觸擺桿4的一端為卡接端，一端為接觸端，接觸擺桿4的卡接端設有定位卡齒14。

觸發(fā)裝置啟動，接觸擺桿4的卡接端在伸縮結(jié)構(gòu)6的作用下，卡在皮帶機1的鏈條16處，在該狀態(tài)下，接觸擺桿4的接觸端觸發(fā)傳感器5，傳感器5發(fā)出信號給控制器3，控制器3向皮帶機1的機頭操作系統(tǒng)發(fā)出信號，皮帶機1停止傳動。

接觸擺桿4的接觸端設有連桿7，連桿7與所述殼體2相鉸接，殼體2對應接觸擺桿4的端部設有卡槽9，感應器5為接近傳感器，接近傳感器設置在卡槽9的內(nèi)端面，伸縮結(jié)構(gòu)6為剛性彈簧，剛性彈簧連接接觸擺桿4的接觸端和卡槽9。

殼體2對應所述接觸擺桿4的端部設有定位板9，所述感應器為接近傳感器，接近傳感器設置在定位板9的內(nèi)端面。

觸發(fā)裝置包括旋轉(zhuǎn)支架10和滾輪11，旋轉(zhuǎn)支架10相對于皮帶機1鉸接，旋轉(zhuǎn)支架10包裹鏈條，滾輪11設置在旋轉(zhuǎn)支架10的端部，旋轉(zhuǎn)支架10上設有拉環(huán)12，接觸擺桿4的上表面對應滾輪11設有滑槽13。

當需要清理或者檢查皮帶機時，打開旋轉(zhuǎn)支架，接觸擺桿在彈簧的作用下，接觸擺桿的接觸端先觸發(fā)接近傳感器，控制器向皮帶機的機頭操作系統(tǒng)發(fā)出信號，皮帶機停止傳動，同時接觸擺桿的卡接端卡在鏈條處，該狀態(tài)下無法通過沿線急停按鈕和皮帶機的機頭操作系統(tǒng)來啟動皮帶機；當清理或者檢查完畢后，將旋轉(zhuǎn)支架復位，接觸擺桿的卡接端脫離鏈條，接觸擺桿的接觸端距離接近傳感器有一定距離，無法觸發(fā)接近傳感器，該狀態(tài)下可以再次啟動皮帶機。

接近傳感器，是代替限位開關等接觸式檢測方式，以無需接觸檢測對象進行檢測為目的的傳感器的總稱。能檢測對象的移動信息和存在信息轉(zhuǎn)換為電氣信號。在換為電氣信號的檢測方式中，包括利用電磁感應引起的檢測對象的金屬體中產(chǎn)生的渦電流的方式、捕測體的接近引起的電氣信號的容量變化的方式、利石和引導開關的方式。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)的皮帶機機尾聯(lián)動閉鎖裝置，通過接觸擺桿將皮帶機的鏈條卡住，同時通過接觸擺桿觸發(fā)感應器，向機頭操作系統(tǒng)發(fā)出信號，避免皮帶機重新啟動，機尾聯(lián)動閉鎖裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便易行，在各類皮帶機的機尾都可以使用。投入使用以來效果很好，大大提高了清理積煤時的安全系數(shù)，確保了工作人員的安全，杜絕了皮帶機機尾傷人事故的發(fā)生。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種皮帶機機尾聯(lián)動閉鎖裝置，該裝置設置在皮帶機的機尾處，該裝置包括殼體、內(nèi)置在殼體內(nèi)的控制器、接觸擺桿和傳感器，接觸擺桿相對于殼體鉸接，接觸擺桿和殼體之間設有伸縮結(jié)構(gòu)，該裝置的控制器與皮帶機沿線急停按鈕和皮帶機的機頭操作系統(tǒng)相連接，該皮帶機上設有觸發(fā)裝置，接觸擺桿的一端為卡接端，一端為接觸端；觸發(fā)裝置啟動，接觸擺桿的卡接端在伸縮結(jié)構(gòu)的作用下，卡在皮帶機的鏈條處，在該狀態(tài)下，接觸擺桿的接觸端觸發(fā)傳感器，傳感器發(fā)出信號給控制器，控制器向皮帶機的機頭操作系統(tǒng)發(fā)出信號，皮帶機停止傳動。

技術研發(fā)人員：徐淮北;黃震;周立新;蔡青;葛現(xiàn)礦;葛長偉;王偉
受保護的技術使用者：淮北礦業(yè)（集團）有限責任公司
技術研發(fā)日：2017.05.05
技術公布日：2017.10.24