本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐的卸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木片卸料及活底料倉系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

眾所周知，生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類，是以生物質(zhì)能源作為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，大體可以分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐等。

目前，某個(gè)項(xiàng)目應(yīng)用在某木地板生產(chǎn)基地的廢舊木片、生物質(zhì)成型顆粒、地板邊角料等為原材料，進(jìn)行生物質(zhì)能源的綜合利用；但是目前，仍然存在卸料難的問題；即必須得一車一車(即裝滿原料的車輛)地將木片原來運(yùn)送到現(xiàn)場后，再進(jìn)行逐個(gè)卸料，存在著卸料難，用工多以及需用鏟車多的問題，因此傳統(tǒng)車輛卸料方式使用成本較大，而且工作效率更低。

因此，如何克服傳統(tǒng)卸料難度大問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，以解決上述問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供了一種木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，包括螺旋上料斗、大傾角皮帶機(jī)(水平輸送段和傾斜輸送段)、帶式皮帶機(jī)、活底料倉卸料斗(即鉸接的)和活底料倉推桿、活底料倉倉體；

其中，所述螺旋上料斗的出料口與所述大傾角皮帶機(jī)的進(jìn)口連通；所述大傾角皮帶機(jī)的出口與所述帶式皮帶機(jī)的進(jìn)口連通；所述帶式皮帶機(jī)用于將生物質(zhì)燃料輸送至活底料倉卸料斗內(nèi)；

所述活底料倉推桿位于所述活底料倉卸料斗的一側(cè)，且所述活底料倉倉體位于所述活底料倉卸料斗的另一側(cè)；所述活底料倉推桿用于推動(dòng)所述活底料倉卸料斗翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)將生物質(zhì)燃料翻轉(zhuǎn)到所述活底料倉倉體的動(dòng)作。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉卸料斗的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述活底料倉卸料斗的底部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接(即鉸接的)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉推桿具體包括液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及液壓推動(dòng)桿；所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述液壓推動(dòng)桿固定連接。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉卸料斗為橫截面呈梯形形狀的卸料斗。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉倉體為橫截面呈矩形形狀的倉體。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉倉體為由多塊耐磨耐變形鋼板焊接連接的倉體。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉倉體的長度為6650mm，其寬度為3800mm。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述大傾角皮帶機(jī)具體包括水平輸送段和傾斜輸送段；所述大傾角皮帶機(jī)的水平輸送段與所述螺旋上料斗的出料口連通；所述大傾角皮帶機(jī)的傾斜輸送段與所述帶式皮帶機(jī)的進(jìn)口連通。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述螺旋上料斗具體包括上料斗以及設(shè)置所述上料斗內(nèi)的螺旋絞龍以及設(shè)置在所述上料斗外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述螺旋絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述螺旋絞龍的長度與所述上料斗的長度相適應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明提供的一種木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其主要由包括螺旋上料斗、大傾角皮帶機(jī)(水平輸送段和傾斜輸送段)、帶式皮帶機(jī)、活底料倉卸料斗(即鉸接的)和活底料倉推桿、活底料倉倉體等組成。

上述設(shè)備之間具有如下的位置關(guān)系和布局；其中，所述螺旋上料斗的出料口與所述大傾角皮帶機(jī)的進(jìn)口連通；所述大傾角皮帶機(jī)的出口與所述帶式皮帶機(jī)的進(jìn)口連通；所述帶式皮帶機(jī)用于將生物質(zhì)燃料輸送至活底料倉卸料斗內(nèi)；

所述活底料倉推桿位于所述活底料倉卸料斗的一側(cè)，且所述活底料倉倉體位于所述活底料倉卸料斗的另一側(cè)；所述活底料倉推桿用于推動(dòng)所述活底料倉卸料斗翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)將生物質(zhì)燃料翻轉(zhuǎn)到所述活底料倉倉體的動(dòng)作。

本發(fā)明提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其采用上述結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速卸料操作；即所述螺旋上料斗接收木片并進(jìn)行推送，輸送到大傾角皮帶機(jī)的進(jìn)口；所述大傾角皮帶機(jī)其包括水平輸送段和傾斜輸送段，其緩慢地由低處位置將木片輸送到高處的位置，然后經(jīng)過帶式皮帶機(jī)將生物質(zhì)燃料輸送至活底料倉卸料斗內(nèi)；

由于活底料倉卸料斗其是相對(duì)活動(dòng)的機(jī)構(gòu)，活底料倉卸料斗其可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸實(shí)施有效的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)活底料倉卸料斗翻斗動(dòng)作，從而將活底料倉卸料斗內(nèi)的木片進(jìn)行卸料操作(最終卸料到活底料倉倉體內(nèi))?；畹琢蟼}推桿其是主要的推動(dòng)動(dòng)力裝置，其主要作用是對(duì)活底料倉卸料斗實(shí)施推動(dòng)作用；活底料倉推桿主要由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及液壓推動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)組成；液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是主要?jiǎng)恿敵鲅b置(即例如液壓缸)，其可以通過液壓推動(dòng)桿直接推動(dòng)活底料倉卸料斗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其卸料方式通過機(jī)械設(shè)備線即可完成，卸料方式更加簡單，而且卸料工作效率更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)的一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)的另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的本發(fā)明實(shí)施例提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)中的螺旋上料斗的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的本發(fā)明實(shí)施例提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)中的活底料倉卸料斗的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

標(biāo)號(hào)：1－螺旋上料斗；2－大傾角皮帶機(jī)；21－水平輸送段；22－傾斜輸送段；3－帶式皮帶機(jī)；4－活底料倉卸料斗；5－活底料倉推桿；6－活底料倉倉體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，包括螺旋上料斗1、大傾角皮帶機(jī)2(水平輸送段21和傾斜輸送段22)、帶式皮帶機(jī)3、活底料倉卸料斗4(即鉸接的)和活底料倉推桿5、活底料倉倉體6；

其中，所述螺旋上料斗1的出料口與所述大傾角皮帶機(jī)2的進(jìn)口連通；所述大傾角皮帶機(jī)2的出口與所述帶式皮帶機(jī)3的進(jìn)口連通；所述帶式皮帶機(jī)3用于將生物質(zhì)燃料輸送至活底料倉卸料斗4內(nèi)；需要說明的是，所述螺旋上料斗1用于將生物質(zhì)燃料輸送至大傾角皮帶機(jī)2上；所述大傾角皮帶機(jī)2用于將所述生物質(zhì)燃料輸送至帶式皮帶機(jī)3處；所述帶式皮帶機(jī)3用于將生物質(zhì)燃料輸送至活底料倉卸料斗4內(nèi)(在圖1中，由于視角原因，帶式皮帶機(jī)3其部分結(jié)構(gòu)被其他設(shè)備遮擋?。粠狡C(jī)3只是一種皮帶機(jī)設(shè)備其作用是將生物質(zhì)燃料輸送至活底料倉卸料斗4內(nèi)，其具體結(jié)構(gòu)圖1中不再示意，具體結(jié)構(gòu)也不再一一贅述)；

所述活底料倉推桿5位于所述活底料倉卸料斗4的一側(cè)，且所述活底料倉倉體6位于所述活底料倉卸料斗4的另一側(cè)；所述活底料倉推桿5用于推動(dòng)所述活底料倉卸料斗4翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)將生物質(zhì)燃料翻轉(zhuǎn)到所述活底料倉倉體6的動(dòng)作。

分析上述本發(fā)明提供的一種木片卸料及活底料倉系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)可知：其主要由包括螺旋上料斗、大傾角皮帶機(jī)(水平輸送段和傾斜輸送段)、帶式皮帶機(jī)、活底料倉卸料斗(即鉸接的)和活底料倉推桿、活底料倉倉體等組成。

螺旋上料斗1接收木片并進(jìn)行推送，輸送到大傾角皮帶機(jī)2的進(jìn)口；所述大傾角皮帶機(jī)2其包括水平輸送段和傾斜輸送段，其緩慢地由低處位置將木片輸送到高處的位置，然后經(jīng)過帶式皮帶機(jī)3將生物質(zhì)燃料輸送至活底料倉卸料斗4內(nèi)；

由于活底料倉卸料斗4其是相對(duì)活動(dòng)的機(jī)構(gòu)，活底料倉卸料斗4其可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸實(shí)施有效的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)活底料倉卸料斗4翻斗動(dòng)作，從而將活底料倉卸料斗4內(nèi)的木片進(jìn)行卸料操作(最終卸料到活底料倉倉體6內(nèi))?；畹琢蟼}推桿5其是主要的推動(dòng)動(dòng)力裝置，其主要作用是對(duì)活底料倉卸料斗4實(shí)施推動(dòng)作用；活底料倉推桿5主要由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及液壓推動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)組成；液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是主要?jiǎng)恿敵鲅b置(即例如液壓缸)，其可以通過液壓推動(dòng)桿直接推動(dòng)活底料倉卸料斗4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其卸料方式通過機(jī)械設(shè)備線即可完成，卸料方式更加簡單，而且卸料工作效率更高。

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種木片卸料及活底料倉系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)以及具體技術(shù)效果做一下詳細(xì)說明：

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；另參見圖4，所述活底料倉卸料斗4的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述活底料倉卸料斗4的底部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接(即鉸接的)。

需要說明的是，活底料倉卸料斗4其相對(duì)活動(dòng)指的是，活底料倉卸料斗4其可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸實(shí)施有效的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)活底料倉卸料斗4翻斗動(dòng)作，從而將活底料倉卸料斗4內(nèi)的木片進(jìn)行卸料操作。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉推桿5具體包括液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及液壓推動(dòng)桿；所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述液壓推動(dòng)桿固定連接。

需要說明的是，活底料倉推桿5其是主要的推動(dòng)動(dòng)力裝置，其主要作用是對(duì)活底料倉卸料斗4實(shí)施推動(dòng)作用；活底料倉推桿5主要由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及液壓推動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)組成；液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是主要?jiǎng)恿敵鲅b置(即例如液壓缸)，其可以通過液壓推動(dòng)桿直接推動(dòng)活底料倉卸料斗4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉卸料斗4為橫截面呈梯形形狀的卸料斗。

需要說明的是，上述活底料倉卸料斗4可以選擇使用多種結(jié)構(gòu)形狀，例如：正方形、圓筒形等；但是其優(yōu)選選擇使用橫截面呈梯形形狀的卸料斗，該卸料斗具有開口適當(dāng)，同時(shí)便于翻斗時(shí)實(shí)現(xiàn)卸料徹底(卸料干凈)等特點(diǎn)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉倉體6為橫截面呈矩形形狀的倉體。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述活底料倉倉體6為由多塊耐磨耐變形鋼板焊接連接的倉體。所述活底料倉倉體6的長度為6650mm，其寬度為3800mm。

需要說明的是，上述活底料倉倉體6可以選擇使用多種結(jié)構(gòu)形狀，例如：正方形、圓筒形等；但是其優(yōu)選選擇使用橫截面呈矩形形狀的倉體，該倉體具有容量大，便于加工使用等特點(diǎn)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述大傾角皮帶機(jī)2具體包括水平輸送段和傾斜輸送段；所述大傾角皮帶機(jī)2的水平輸送段與所述螺旋上料斗1的出料口連通；所述大傾角皮帶機(jī)2的傾斜輸送段與所述帶式皮帶機(jī)3的進(jìn)口連通。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；另參見圖3，所述螺旋上料斗1具體包括上料斗以及設(shè)置所述上料斗內(nèi)的螺旋絞龍以及設(shè)置在所述上料斗外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述螺旋絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述螺旋絞龍的長度與所述上料斗的長度相適應(yīng)。

需要說明的是，螺旋上料斗1具體由上料斗以及設(shè)置所述上料斗內(nèi)的螺旋絞龍以及設(shè)置在所述上料斗外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)等結(jié)構(gòu)構(gòu)成；上述螺旋上料斗1時(shí)借助螺旋輸送機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，進(jìn)而得到便于卸料的螺旋上料斗1結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)具有如下方面的技術(shù)優(yōu)勢：

一、本發(fā)明實(shí)施例提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其是一種可連續(xù)實(shí)施卸料處理的系統(tǒng)架構(gòu)，其解決了傳統(tǒng)技術(shù)中卸料困難的問題；本發(fā)明提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其主要由包括螺旋上料斗、大傾角皮帶機(jī)(水平輸送段和傾斜輸送段)、帶式皮帶機(jī)、活底料倉卸料斗(即鉸接的)和活底料倉推桿、活底料倉倉體等組成。本發(fā)明提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)更加實(shí)用，布局更加合理。

二、本發(fā)明實(shí)施例提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其設(shè)備可靠性強(qiáng)、設(shè)備安全性高；本發(fā)明提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其卸料方式通過機(jī)械設(shè)備線即可完成，卸料方式更加簡單，而且卸料工作效率更高，節(jié)省了大量的工作實(shí)現(xiàn)，節(jié)約了大量人力成本。

三、應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)，其對(duì)于生物質(zhì)燃料的輸送卸料處理具有積極顯著的作用，同時(shí)避免了卸料難，卸料的堆積問題，其可以顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。

基于以上諸多顯著的技術(shù)優(yōu)勢，本發(fā)明提供的木片卸料及活底料倉系統(tǒng)必將帶來良好的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。