本發(fā)明涉及紙板堆疊機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)紙板堆疊機(jī)的設(shè)備中,堆疊機(jī)的工作原理是:承接印刷開槽模切完畢的紙板,對(duì)紙板進(jìn)行收集堆疊并拍整齊。堆疊機(jī)是由傳送皮帶、皮帶輪、風(fēng)機(jī)、拍齊機(jī)構(gòu)、接紙槽、升降機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈輪、防墜機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、電控元器件等形成一個(gè)相對(duì)完整、獨(dú)立的機(jī)器。
目前,堆疊機(jī)的緩存裝置是接紙桿與滑塊同時(shí)在同步帶傳送的作用下實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng),接紙桿與紙板輸送皮帶上端有一定高度落差,紙板在收集過程中紙板快速輸送到接紙桿上方后跌入到接紙桿同時(shí)向前滑動(dòng)到最前端擋板位置;一方面由于紙板下落無規(guī)律,紙板接觸四周零件時(shí)可能出現(xiàn)紙板下落不徹底現(xiàn)象,不利于紙板收集拍齊;另一方面紙板向前滑動(dòng)過程中不平整的紙板前端容易插入到下面紙板的開槽或模切缺口位置,容易被卡住而不能順利向前滑動(dòng),從而對(duì)收集拍齊紙板產(chǎn)生不利因素;接紙槽出現(xiàn)亂紙現(xiàn)象時(shí)需要關(guān)停堆疊機(jī)甚至關(guān)停整機(jī),降低了生產(chǎn)效率,增加紙板廢品率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷,提供一種瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置,將接紙桿與安裝架連接,再一起安裝到水平方向的滑軌上,這種方法改變了收集紙板時(shí)的落差高度,便于紙板堆疊順暢。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置,其中,包括接紙桿、與接紙桿固定的安裝架,安裝架通過第一滑塊連接在第二滑軌上;
所述的接紙桿下部設(shè)有后拍紙板,瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置還包括用于使接紙桿上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)中,接紙桿只能實(shí)現(xiàn)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),開始收集紙板時(shí)有較高的落差,容易造成亂紙現(xiàn)象。本發(fā)明中,設(shè)計(jì)了升降機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)在紙板近乎沒有高度落差的堆疊方式改變了跌落到收紙槽的收集方式;提高了紙板收集整齊的效果,提高了紙板收集效率。節(jié)約了生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步的,瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置還包括同步帶和同步帶輪,所述的升降機(jī)構(gòu)包括支座,支座與第一滑塊連接一起,同步帶驅(qū)動(dòng)其前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
升降機(jī)構(gòu)還包括鏈輪和第二滑塊,鏈輪驅(qū)動(dòng)軸使安裝架通過第二滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置還包括輸送紙板的平帶。
支座與第一滑塊連接在一起靠同步帶驅(qū)動(dòng)一起前后往復(fù)運(yùn)動(dòng);安裝架通過第一滑塊連接在第二滑軌上,鏈輪驅(qū)動(dòng)軸使安裝架與多根接紙桿實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上下運(yùn)動(dòng)時(shí)接紙桿的頂部距離平帶的上部接近,使收集的第一張紙板比較平順的停放在接紙桿上,隨著紙板的增多,鏈輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下間斷小幅度下降,直至紙板到達(dá)預(yù)定的高度。此時(shí)平帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)送紙,接紙桿靠同步帶帶動(dòng)退回直至完全退至后拍紙板的后面,紙板順利下落到接紙板上并輸送出去。接紙桿通過鏈輪驅(qū)動(dòng)快速上升至初始位置開始下一個(gè)循環(huán)接紙。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)了升降機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)在紙板近乎沒有高度落差的堆疊方式改變了跌落到收紙槽的收集方式;提高了紙板收集整齊的效果,提高了紙板收集效率。節(jié)約了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明圖2放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明第一工作狀態(tài)示意圖。
圖5是本發(fā)明第二工作狀態(tài)示意圖。
圖6是本發(fā)明第三工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖僅用于示例性說明,不能理解為對(duì)本專利的限制;為了更好說明本實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明,不能理解為對(duì)本專利的限制。
如圖1-3所示,一種瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置,其中,包括接紙桿1、與接紙桿1固定的安裝架7,安裝架7通過第一滑塊3連接在第二滑軌12上;
接紙桿1下部設(shè)有后拍紙板2,瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置還包括用于使接紙桿1上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。
本實(shí)施例中,設(shè)計(jì)了升降機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)在紙板近乎沒有高度落差的堆疊方式改變了跌落到收紙槽的收集方式;提高了紙板收集整齊的效果,提高了紙板收集效率。節(jié)約了生產(chǎn)成本。
具體的,瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置還包括同步帶9和同步帶輪10,升降機(jī)構(gòu)包括支座4,支座4與第一滑塊3連接一起,同步帶9驅(qū)動(dòng)其前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。升降機(jī)構(gòu)還包括鏈輪5和第二滑塊6,鏈輪5驅(qū)動(dòng)軸使安裝架7通過第二滑塊6上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。瓦楞紙板堆疊的接紙緩存裝置還包括輸送紙板的平帶11。裝置的底部還設(shè)有第一滑軌8。
如圖1-6所示,其工作原理:支座4與第一滑塊3連接在一起靠同步帶9驅(qū)動(dòng)一起前后往復(fù)運(yùn)動(dòng);安裝架7通過第一滑塊連接在第二滑軌12上,鏈輪5驅(qū)動(dòng)軸使安裝架7與多根接紙桿1實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上下運(yùn)動(dòng)時(shí)接紙桿1的頂部距離平帶11的上部接近,使收集的第一張紙板比較平順的停放在接紙桿1上,隨著紙板的增多,鏈輪5在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下間斷小幅度下降,直至紙板到達(dá)預(yù)定的高度。此時(shí)平帶11停止轉(zhuǎn)動(dòng)送紙,接紙桿1靠同步帶9帶動(dòng)退回直至完全退至后拍紙板2的后面,紙板順利下落到接紙板上并輸送出去。接紙桿1通過鏈輪5驅(qū)動(dòng)快速上升至初始位置開始下一個(gè)循環(huán)接紙。
根據(jù)多家客戶針對(duì)目前紙板堆疊所反饋的現(xiàn)狀,紙板堆疊效果不佳,出現(xiàn)亂紙頻率高,一旦亂紙后就需手動(dòng)操作輔助收集紙板,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,急需尋求一種新型結(jié)構(gòu)保障紙板的順利生產(chǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)是針對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)客戶需求而設(shè)計(jì)的一種紙板收集裝置。
顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。