單張瓦楞紙板檢品機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于瓦楞紙板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單張瓦楞紙板檢品機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙(也叫箱紙板)粘合而成，具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。瓦楞紙箱作為一種傳統(tǒng)而必不可少的包裝容器，已經(jīng)被應(yīng)用上百年并深得青睞。隨著瓦楞紙箱行業(yè)需求的量日益增大，瓦楞紙板的需求量正以非?？捎^的幾何倍數(shù)日益擴(kuò)大，紙箱生產(chǎn)的發(fā)展對(duì)紙箱機(jī)械設(shè)備的要求越來越高。
[0003]目前實(shí)際情況是產(chǎn)品在印刷過程中由于工藝、加工設(shè)備精度等原因，印刷品往往會(huì)出現(xiàn)色差、套印不準(zhǔn)等現(xiàn)象，還會(huì)出現(xiàn)缺色、帶臟、或者模切精度等達(dá)不到預(yù)期要求等缺點(diǎn)，這就使得在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些殘次品。目前對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)工作一般采用人工方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，然后再由工作人員將合格品和不合格品進(jìn)行分類堆放。這不僅增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、檢測(cè)效率低且產(chǎn)品質(zhì)量也很難得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種單張瓦楞紙板檢品機(jī)，能夠自動(dòng)完成對(duì)瓦楞紙板印刷質(zhì)量及模切質(zhì)量的檢測(cè)，不僅檢測(cè)準(zhǔn)確性高、檢測(cè)速度快，還可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)合格品和不合格品的分離，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種單張瓦楞紙板檢品機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿所述瓦楞紙板前進(jìn)的方向依次設(shè)有第一輸送單元、檢測(cè)單元、第二輸送單元、剔廢單元及第三輸送單元；所述第一輸送單元、所述第二輸送單元及所述第三輸送單元均包括傳動(dòng)輥及由所述傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)前行的輸送皮帶；所述剔廢單元包括設(shè)置在所述第二輸送單元與所述第三輸送單元之間的剔廢翻板；還包括用于根據(jù)所述檢測(cè)單元的檢測(cè)結(jié)果控制所述剔廢翻板是否動(dòng)作的控制系統(tǒng)；還包括分別設(shè)置在所述第一輸送單元和所述第二輸送單元的所述輸送皮帶內(nèi)側(cè)的用于將所述瓦楞紙板吸附在所述輸送皮帶上的吸附單元，所述吸附單元包括與所述皮帶上方空間相通的吸風(fēng)室，及為所述吸風(fēng)室提供負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)。
[0007]作為一種改進(jìn)的方案，所述檢品機(jī)還包括設(shè)置在所述剔廢單元下方的廢品收集單元，所述廢品收集單元包括用于輸送廢品的輸送帶。
[0008]作為一種改進(jìn)的方案，所述輸送帶的前進(jìn)方向與所述輸送皮帶的前進(jìn)方向相垂直。
[0009]作為一種改進(jìn)的方案，所述剔廢翻板由一氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0010]作為一種改進(jìn)的方案，所述輸送皮帶由平行設(shè)置的多條條狀皮帶組成，各所述條狀皮帶之間設(shè)有間隙，各所述條狀皮帶的延伸方向與所述瓦楞紙板的前進(jìn)方向相一致。
[0011]作為一種改進(jìn)的方案，所述吸風(fēng)室由位于下部的盒狀結(jié)構(gòu)及蓋在所述盒狀結(jié)構(gòu)上的托紙板圍成，所述盒狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有與所述引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口相連通的吸風(fēng)管道，各所述條狀皮帶從所述托紙板的表面通過，所述托紙板上對(duì)應(yīng)各所述條狀皮帶的位置設(shè)有若干負(fù)壓抽氣孔，各所述條狀皮帶上設(shè)有若干與所述負(fù)壓抽氣孔相通的開孔。
[0012]作為一種改進(jìn)的方案，所述負(fù)壓抽氣孔為延伸方向與瓦楞紙板運(yùn)行方向一致的長孔，所述開孔為圓孔。
[0013]作為一種改進(jìn)的方案，所述檢測(cè)單元包括對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行拍照的照相機(jī)和設(shè)置在第一輸送單元與第二輸送單元之間的擋光板，所述擋光板中部設(shè)有用于所述照相機(jī)拍照的間隙，所述間隙的延伸方向與所述擋光板的延伸方向一致。
[0014]作為一種改進(jìn)的方案，所述第一輸送單元、所述第二輸送單元及所述第三輸送單元的所述傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接，并由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0015]作為一種改進(jìn)的方案，所述第三輸送單元的末端向上傾斜。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]單張瓦楞紙板檢品機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上沿瓦楞紙板前進(jìn)的方向依次設(shè)有第一輸送單元、檢測(cè)單元、第二輸送單元、剔廢單元及第三輸送單元；第一輸送單元、第二輸送單元及第三輸送單元均包括傳動(dòng)輥及由傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)前行的輸送皮帶；剔廢單元包括設(shè)置在第二輸送單元與第三輸送單元之間的剔廢翻板；還包括用于根據(jù)檢測(cè)單元的檢測(cè)結(jié)果控制剔廢翻板是否動(dòng)作的控制系統(tǒng)；還包括分別設(shè)置在第一輸送單元和第二輸送單元的輸送皮帶內(nèi)側(cè)的用于將瓦楞紙板吸附在輸送皮帶上的吸附單元，吸附單元包括與皮帶上方空間相通的吸風(fēng)室，及為吸風(fēng)室提供負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)。當(dāng)單張瓦楞紙板置于第一輸送單元的輸送皮帶時(shí)，吸附單元的引風(fēng)機(jī)工作將吸風(fēng)室內(nèi)變成負(fù)壓，利用空氣吸力將瓦楞紙板固定在第一輸送單元的輸送皮帶的上表面并跟隨第一輸送單元的輸送皮帶一起運(yùn)行。當(dāng)瓦楞紙板經(jīng)過檢測(cè)單元時(shí)，檢測(cè)單元時(shí)對(duì)瓦楞紙板的質(zhì)量作出判斷并發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)單元傳輸來的信號(hào)控制剔廢單元是否動(dòng)作；如果檢測(cè)單元傳輸過來的是瓦楞紙板合格的信號(hào)，則控制系統(tǒng)不輸出控制信號(hào)，剔廢單元不動(dòng)作，瓦楞紙板順利通過剔廢翻板并將繼續(xù)沿第三輸送單元輸出；如果檢測(cè)單元傳輸過來的是瓦楞紙板不合格的信號(hào)，則控制系統(tǒng)向剔廢單元輸出控制信號(hào)，瓦楞紙板運(yùn)行到剔廢單元時(shí)剔廢翻板將翻轉(zhuǎn)，使瓦楞紙板進(jìn)入剔廢翻板下行通道被剔除。故本實(shí)用新型瓦楞紙板檢品機(jī)可以自動(dòng)的對(duì)瓦楞紙板的印刷質(zhì)量及模切質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，與現(xiàn)有的人工檢測(cè)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):檢測(cè)準(zhǔn)確性高、檢測(cè)速度快，還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離合格品與不合格品，有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大的提高了瓦楞紙板的生產(chǎn)效率。
[0018]由于單張瓦楞紙板檢品機(jī)還包括設(shè)置在剔廢單元下方的廢品收集單元，廢品收集單元包括用于輸送廢品的輸送帶。當(dāng)不合格的瓦楞紙板進(jìn)入剔廢翻板下行通道被剔除時(shí)，不合格的瓦楞紙板將落到廢品收集單元的輸送帶上，輸送帶可將不合格的瓦楞紙板輸送到指定地點(diǎn)堆放，無需人工搬運(yùn)，進(jìn)一步的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0019]由于吸風(fēng)室由位于下部的盒狀結(jié)構(gòu)及蓋在盒狀結(jié)構(gòu)上的托紙板圍成，盒狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有與引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口相連通的吸風(fēng)管道，各條狀皮帶從托紙板的表面通過，托紙板上對(duì)應(yīng)各所述條狀皮帶的位置設(shè)有若干負(fù)壓抽氣孔，各條狀皮帶上設(shè)有若干與負(fù)壓抽氣孔相通的開孔。負(fù)壓抽氣孔為延伸方向與瓦楞紙板運(yùn)行方向一致的長孔，開孔為圓孔。當(dāng)瓦楞紙板放置在輸送皮帶上時(shí)，吸附單元的引風(fēng)機(jī)工作并將吸風(fēng)室內(nèi)變成負(fù)壓，利用空氣吸力、通過皮帶上負(fù)壓抽氣孔將瓦楞紙板吸附在輸送皮帶的上表面，瓦楞紙板被準(zhǔn)確定位，從而可以提尚檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0020]由于第三輸送單元的末端向上傾斜，合格的瓦楞紙板必須爬過一段坡道，合格的瓦楞紙板在剔廢翻板翻轉(zhuǎn)時(shí)沿剔廢翻板下側(cè)進(jìn)入廢品收集單元。第三輸送單元的末端向上傾斜使得剔廢翻板翻轉(zhuǎn)時(shí)廢品的剔除準(zhǔn)確率更高。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型單張瓦楞紙板檢品機(jī)能夠自動(dòng)完成對(duì)瓦楞紙板印刷質(zhì)量及模切質(zhì)量的檢測(cè)，不僅檢測(cè)準(zhǔn)確性高、檢測(cè)速度快，還可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)合格品和不合格品的分離，有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型單張瓦楞紙板檢品機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1的俯視圖；
[0024]圖3是圖2中的B-B剖視圖；
[0025]圖4是圖3中C部剖視圖放大圖；
[0026]圖5是圖1中D部放大圖；
[0027]圖6是圖5中剔廢翻板翻轉(zhuǎn)后的狀態(tài)圖；
[0028]圖7是圖2中E部放大圖；
[0029]圖8是本實(shí)用新型單張瓦楞紙板檢品機(jī)前端連接輸紙結(jié)構(gòu)、后端連接連接打包、垛碼設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中:1-機(jī)架，11-瓦楞紙板，2-第一輸送單元，21-傳動(dòng)輥，22-輸送皮帶，23-第一電機(jī)，24-條狀皮帶，241-開孔，3-檢測(cè)單元，31-照相機(jī)，32-擋光板，33-方形長孔，4-第二輸送單元，5-剔廢單元，51-剔廢翻板，52-氣缸，53-活塞桿，54-連桿，6-第三輸送單元，7-吸附單元，71-引風(fēng)機(jī)，72-吸風(fēng)室，73-盒狀結(jié)構(gòu)，74-托紙板，75-負(fù)壓抽氣孔，76-吸風(fēng)管道，77-引風(fēng)口，8-廢品收集單元，81-輸送帶，82-第二電機(jī)，83-第一檔板，84-第二擋板，9-輸紙機(jī)，10-碼垛設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]為了便于說明(但不是受此限制)，參照瓦楞紙板的運(yùn)行方向，將瓦楞紙板的輸入端定義為前端，瓦愣紙板合格品輸出端定義為末端。
[0033]如圖1、圖2和圖3共同所示，單張瓦楞紙板檢品機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I上沿瓦楞紙板11前進(jìn)的方向依次設(shè)有第一輸送單元2、檢測(cè)單元3、第二輸送單元4、剔廢單元5及第三輸送單元6。
[0034]如圖1和圖3共同所示，第一輸送單元2、第二輸送單元4及第三輸送單元6組成瓦楞紙板11的運(yùn)行通道，其中第三輸送單元6的末端向上傾斜。第一輸送單元2、第二輸送單元4及第三輸送單元6均包括傳動(dòng)棍21及由傳動(dòng)棍21驅(qū)動(dòng)前行的輸送皮帶22 ;各傳動(dòng)輥21之間采用鏈傳動(dòng)鏈接，并由第一電機(jī)23驅(qū)動(dòng)。輸送皮帶22由平行設(shè)置的多條條狀皮帶24組成，各條狀皮帶24之間設(shè)有間隙，各條狀皮帶24的延伸方向與瓦楞紙板11的前進(jìn)方向相一致。
[0035]圖1、圖4和圖7共同所示，單張瓦楞紙板檢品機(jī)還包括分別設(shè)置在第一輸送單元2和第二輸送單元4的輸送皮帶22內(nèi)側(cè)的用于將瓦楞紙板11吸附在輸送皮帶22上的吸附單元7，吸附單元7包括與皮帶上方空間相通的吸風(fēng)室72，及為吸風(fēng)室72提供負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)71。吸風(fēng)室72由位于下部的盒狀結(jié)構(gòu)73及蓋在盒狀結(jié)構(gòu)73上的托紙板74圍成，盒狀結(jié)構(gòu)73上設(shè)有與引風(fēng)機(jī)71的引風(fēng)口 77相連通的吸風(fēng)管道76，各條狀皮帶24從托紙板74的表面通過，托紙板74上對(duì)應(yīng)各條狀皮帶24的位置設(shè)有若干負(fù)壓抽氣孔75，各條狀皮帶24上設(shè)有若干與負(fù)壓抽氣孔75相通的開孔241。其中負(fù)壓抽氣孔75為延伸方向與瓦楞紙板11運(yùn)行方向一致的長孔，開孔241為圓孔。其中每根條狀皮帶24上垂直皮帶