本發(fā)明涉及紙箱生產領域，更具體的說是一種耐水瓦楞紙生產工藝及其生產線。

背景技術：

瓦楞紙箱是一種比較理想的包裝容器 , 它具有輕便、牢固、減振及適合機械化生 產的特點, 多年來一直使用于運輸包裝和銷售包裝。瓦楞紙箱以其精美的外觀和內在優(yōu)良 質量贏得了市場。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外 , 還起到美化商品 , 宣傳商品的 作用。尤其當今世界各個國家都非常重視環(huán)境保護的情況下, 瓦楞紙箱具有回收再利用的 優(yōu)點 , 它利于環(huán)保 , 利于裝卸運輸 , 利于節(jié)約木材等。隨著市場需求的不斷增加 , 瓦楞紙箱生產規(guī)模迅速擴大 , 市場競爭也日趨激烈 , 這就需要對瓦楞紙箱的生產工藝進行全面的研究 , 降低瓦楞紙箱的生產成本 , 提高企業(yè)的經濟效益 , 使企業(yè)在競爭中立于不敗之地 , 促進包裝企業(yè)的快速發(fā)展，而瓦楞紙對于瓦楞紙箱至關重要，在使用過程中面臨最多的問題，就是難免出現被雨淋或水浸，而導致其各層紙層之間的粘合性能下降的情況，紙板的紙層變得容易剝離，從而導致紙板報廢無用。

技術實現要素：

為了提升瓦楞紙耐水性，本發(fā)明提出一種耐水瓦楞紙生產工藝及其生產線。

一種耐水瓦楞紙生產工藝，其特征在于，

1）制膠：向超聲波制膠裝置內依次加入310~320重量份水、27~28重量份淀粉，以400轉/min攪拌2分鐘， 再加入7~8重量份液堿，在40℃下，以420轉/min充分攪拌25分鐘，再依次加入300~400重量份水、200~220重量份淀粉，在40℃下，以450轉/min攪拌30分鐘，再加入8重量份甲基纖維素，以500轉/min攪拌30分鐘，再依次加入6~8重量份硼砂、10~12重量份增粘劑以400轉在60℃下，伴隨超聲波和微波攪拌1分鐘，所述增粘劑是由山竹核粉末8~10重量份、桃子核粉末8~10重量份、木瓜籽粉末1~2份、蘆薈1~2重量份、粘土1~2份、甲基三甲氧機硅烷5~6份、4~5份六偏磷酸鈉、蓮子粉3~4份、水80~90份混合熬煮，當水份保留25~30重量份時，自然冷卻至常溫30℃制得。

2）對原紙進行預熱； 3）將步驟2）的原紙從紙架經過導紙輥，附在單面機中，進行生產； 4）將從步驟3）單面機生產出來的單面紙板輸送過天橋；

5）將從步驟4）單面機輸出的單面紙板進行預熱；

6）將單面紙板進行上膠，膠的溫度控制在60℃；

7）單面紙板通過加熱貼合機粘合；

8）將粘合后的瓦楞紙板經過加熱烘干；

9）最后經縱橫切割機切割所需尺寸。

一種耐水瓦楞紙生產線，包括天橋，其特征在于，天橋下有單面機，單面機旁有制膠機，單面機左側有加熱貼合機，加熱貼合機左側有縱橫切割機，制膠機通過管道與單面機和加熱貼合機連接，所述制膠機包括電機、變速器、空心攪拌軸、空心旋轉軸、超聲波發(fā)生器、蓄電池、微波發(fā)生器、超聲波發(fā)射嘴、超聲波導管、旋轉體、PLC、攪拌缸體，其特征在于，電機固定在攪拌缸體上，所述變速器包括上蓋、下蓋、激波輪、傳動圈、內齒圈和滾柱，上蓋上有第一軸孔，下蓋上有第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽和第四孔，激波輪上有第一孔，傳動圈上有第二孔，內齒圈上有第三孔，激波輪與電機的轉軸通過法蘭連接，激波輪一側面與空心旋轉軸通過法蘭連接，空心旋轉軸內有PLC、超聲波發(fā)生器、蓄電池和微波發(fā)生器，空心旋轉軸壁上有超聲波發(fā)射嘴，超聲波發(fā)生器通過超聲波導管與超聲波發(fā)射嘴連接，傳動圈和空心攪拌軸的一端通過法蘭連接，內齒圈固定在攪拌缸體上，空心攪拌軸的另一端和旋轉體的中心連接，旋轉體設于攪拌缸體內，旋轉體中心有過線孔，旋轉體側面有刮板，刮板上開有刮孔，刮板的一側和攪拌缸體的內壁接觸，攪拌缸體上有進料口、出膠口和溫度傳感器，攪拌缸體底部為30°傾角的傾斜壁，傾斜壁中有加熱管，所述加熱管、蓄電池、溫度傳感器、超聲波發(fā)生器都與PLC電連接。

所述第四孔與所述第三孔對應，第一環(huán)形槽與第一孔對應，第二環(huán)形槽與第二孔對應。

本發(fā)明使用時，電機通過變速器帶動激波輪運轉，激波輪通過滾柱帶動傳動圈運轉，傳動圈通過法蘭帶動攪拌軸運轉，進而驅動旋轉體在攪拌缸體內攪拌，攪拌時刮板的一側和攪拌缸體的內壁接觸并緊密貼合，同時激波輪通過法蘭帶動空心旋轉軸旋轉，同時通過PLC控制超聲波發(fā)生器向四周均勻發(fā)射超聲波，微波波發(fā)生器向原料內釋放微波，超聲波使膠體更均勻，各組分更均勻的分布在膠體中，此外微波和超聲波處理過程中淀粉分子在熱能和機械能的作用下產生部分交聯,使得淀粉糊化后的糊化液的粘度更加穩(wěn)定，同時增粘劑也會因超聲波和微波的影響提升增粘效果。

本發(fā)明的有益效果是提升了瓦楞紙的耐屬水和強度，通過本工藝和生產線生產出來的瓦楞紙板在浸水或雨淋后，將其自然晾干或烘干，紙板不會變形，紙層之間不會脫離。

附圖說明

圖1. 一種耐水瓦楞紙紙生產線示意圖；

圖2.制膠機結構示意圖

圖3.變速器結構內部示意圖

圖4.上蓋俯視圖

圖5.下蓋仰視圖

在圖1至圖5中，1、天橋，2、單面機，3、制膠機，3.1、、電機，3.2、變速器，3.2.1、上蓋，3.2.1.1、第一軸孔，3.2.2、下蓋，3.2.2.1、第一環(huán)形槽、3.2.2.2、第二環(huán)形槽，3.2.2.3、第四孔，3.2.3、激波輪，3.2.3.1、第一孔，3.2.4、傳動圈，3.2.4.1、第二孔，3.2.5、內齒圈，3.2.5.1、第三孔，3.2.6、滾柱，3.3、空心攪拌軸，3.4、空心旋轉軸，3.5、超聲波發(fā)生器，3.6、蓄電池，3.7、微波發(fā)生器，3.8、超聲波發(fā)射嘴，3.9、超聲波導管，3.10、旋轉體，3.10.1、過線孔，3.10.2、刮板，3.10.2.1、刮孔，3.11、攪拌缸體，3.11.1、進料口，3.11.2出膠口，3.11.3、溫度傳感器，3.11.4、傾斜壁，3.11.5、加熱管，3.12、PLC，4、加熱貼合機，5、縱橫切割機，6、管道，。

具體實施方式

具體實施方式一

一種耐水瓦楞紙生產工藝，其特征在于，

1）制膠：向超聲波制膠裝置內依次加入310重量份水、27重量份淀粉，以400轉/min攪拌2分鐘， 再加入7重量份液堿，在40℃下，以420轉/min充分攪拌25分鐘，再依次加入300重量份水、200重量份淀粉，在40℃下，以450轉/min攪拌30分鐘，再加入8重量份甲基纖維素，以500轉/min攪拌30分鐘，再依次加入6~8重量份硼砂、10~12重量份增粘劑以400轉在60℃下，伴隨300W超聲波80%功率和320W輸出功率的微波攪拌1分鐘，所述增粘劑是由山竹核粉末8重量份、桃子核粉末8重量份、木瓜籽粉末1份、蘆薈1重量份、粘土1份、甲基三甲氧機硅烷5份、4份六偏磷酸鈉、蓮子粉3份、水80份混合熬煮，當水份保留25重量份時，自然冷卻至常溫30℃制得。

2）對原紙進行預熱； 3）將步驟2）的原紙從紙架經過導紙輥，附在單面機中，進行生產； 4）將從步驟3）單面機生產出來的單面紙板輸送過天橋；

5）將從步驟4）單面機輸出的單面紙板進行預熱；

6）將單面紙板進行上膠，膠的溫度控制在60℃；

7）單面紙板通過加熱貼合機粘合；

8）將粘合后的瓦楞紙板經過加熱烘干；

9）最后經縱橫切割機切割所需尺寸。

在圖1至圖5中，一種耐水瓦楞紙生產線，包括天橋1，其特征在于，天橋1下有單面機2，單面機2旁有制膠機3，單面機2左側有加熱貼合機4，加熱貼合機4左側有縱橫切割機5，制膠機3通過管道6與單面機2和加熱貼合機4連接，所述制膠機3包括電機3.1、變速器3.2、空心攪拌軸3.3、空心旋轉軸3.4、超聲波發(fā)生器3.5、蓄電池3.6、微波發(fā)生器3.7、超聲波發(fā)射嘴3.8、超聲波導管3.9、旋轉體3.10、攪拌缸體3.11，PLC3.12其特征在于，電機3.1固定在攪拌缸體3.11上，所述變速器3.2包括上蓋3.2.1、下蓋3.2.2、激波輪3.2.3、傳動圈3.2.4、內齒圈3.2.5和滾柱3.2.6，上蓋3.2.1上有第一軸孔3.2.1.1，下蓋3.2.2上有第一環(huán)形槽3.2.2.1、第二環(huán)形槽3.2.2.2和第四孔3.2.2.3，激波輪3.2.3上有第一孔3.2.3.1，傳動圈3.2.4上有第二孔3.2.4.1，內齒圈3.2.5上有第三孔3.2.5.1，激波輪3.2.3與電機3.1的轉軸通過法蘭連接，激波輪3.2.3一側面與空心旋轉軸3.4通過法蘭連接，空心旋轉軸3.4內有PLC3.12、超聲波發(fā)生器3.5、蓄電池3.6和微波發(fā)生器3.7，空心旋轉軸3.4壁上有超聲波發(fā)射嘴3.8，超聲波發(fā)生器3.5通過超聲波導管3.9與超聲波發(fā)射嘴3.8連接，傳動圈3.2.4和空心攪拌軸3.4的一端通過法蘭連接，內齒圈3.2.5固定在攪拌缸體3.11上，空心攪拌軸3.4的另一端和旋轉體3.10的中心連接，旋轉體3.10設于攪拌缸體3.11內，旋轉體3.10中心有過線孔3.10.1，旋轉體3.10側面有刮板3.10.2，刮板3.10.2上開有刮孔3.10.2.1，刮板3.10.2的一側和攪拌缸體3.11的內壁接觸，攪拌缸體板3.11上有進料口3.11.1、出膠口3.11.2和溫度傳感器3.11.3，攪拌缸體3.11底部為30°傾角的傾斜壁3.11.4，傾斜壁3.11.4中有加熱管3.11.5，所述加熱管3.11.5、蓄電池3.6、溫度傳感器3.11.3、超聲波發(fā)生器3.7都與PLC3.12電連接。

所述第四孔3.2.2.4與所述第三孔3.2.5.1對應，第一環(huán)形槽3.2.2.1與第一孔3.2.3.1對應，第二環(huán)形槽3.2.2.2與第二孔3.2.4.1對應。

具體實施方式二

一種耐水瓦楞紙生產工藝，其特征在于，

1）制膠：向超聲波制膠裝置內依次加入320重量份水、28重量份淀粉，以400轉/min攪拌2分鐘， 再加入8重量份液堿，在40℃下，以420轉/min充分攪拌25分鐘，再依次加入400重量份水、220重量份淀粉，在40℃下，以450轉/min攪拌30分鐘，再加入8重量份甲基纖維素，以500轉/min攪拌30分鐘，再依次加入8重量份硼砂、12重量份增粘劑以400轉在60℃下，伴隨300W超聲波80%功率和320W輸出功率的微波攪拌1分鐘，所述增粘劑是由山竹核粉末10重量份、桃子核粉末10重量份、木瓜籽粉末2份、蘆薈2重量份、粘土2份、甲基三甲氧機硅烷6份、5份六偏磷酸鈉、蓮子粉4份、水90份混合熬煮，當水份保留30重量份時，自然冷卻至常溫30℃制得。

2）對原紙進行預熱； 3）將步驟2）的原紙從紙架經過導紙輥，附在單面機中，進行生產； 4）將從步驟3）單面機生產出來的單面紙板輸送過天橋；

5）將從步驟4）單面機輸出的單面紙板進行預熱；

6）將單面紙板進行上膠，膠的溫度控制在60℃；

7）單面紙板通過加熱貼合機粘合；

8）將粘合后的瓦楞紙板經過加熱烘干；

9）最后經縱橫切割機切割所需尺寸。

在圖1至圖5中，一種耐水瓦楞紙紙生產線，包括天橋1，其特征在于，天橋1下有單面機2，單面機2旁有制膠機3，單面機2左側有加熱貼合機4，加熱貼合機4左側有縱橫切割機5，制膠機3通過管道6與單面機2和加熱貼合機4連接，所述制膠機3包括電機3.1、變速器3.2、空心攪拌軸3.3、空心旋轉軸3.4、超聲波發(fā)生器3.5、蓄電池3.6、微波發(fā)生器3.7、超聲波發(fā)射嘴3.8、超聲波導管3.9、旋轉體3.10、攪拌缸體3.11，PLC3.12其特征在于，電機3.1固定在攪拌缸體3.11上，所述變速器3.2包括上蓋3.2.1、下蓋3.2.2、激波輪3.2.3、傳動圈3.2.4、內齒圈3.2.5和滾柱3.2.6，上蓋3.2.1上有第一軸孔3.2.1.1，下蓋3.2.2上有第一環(huán)形槽3.2.2.1、第二環(huán)形槽3.2.2.2和第四孔3.2.2.3，激波輪3.2.3上有第一孔3.2.3.1，傳動圈3.2.4上有第二孔3.2.4.1，內齒圈3.2.5上有第三孔3.2.5.1，激波輪3.2.3與電機3.1的轉軸通過法蘭連接，激波輪3.2.3一側面與空心旋轉軸3.4通過法蘭連接，空心旋轉軸3.4內有PLC3.12、超聲波發(fā)生器3.5、蓄電池3.6和微波發(fā)生器3.7，空心旋轉軸3.4壁上有超聲波發(fā)射嘴3.8，超聲波發(fā)生器3.5通過超聲波導管3.9與超聲波發(fā)射嘴3.8連接，傳動圈3.2.4和空心攪拌軸3.4的一端通過法蘭連接，內齒圈3.2.5固定在攪拌缸體3.11上，空心攪拌軸3.4的另一端和旋轉體3.10的中心連接，旋轉體3.10設于攪拌缸體3.11內，旋轉體3.10中心有過線孔3.10.1，旋轉體3.10側面有刮板3.10.2，刮板3.10.2上開有刮孔3.10.2.1，刮板3.10.2的一側和攪拌缸體3.11的內壁接觸，攪拌缸體板3.11上有進料口3.11.1、出膠口3.11.2和溫度傳感器3.11.3，攪拌缸體3.11底部為30°傾角的傾斜壁3.11.4，傾斜壁3.11.4中有加熱管3.11.5，所述加熱管3.11.5、蓄電池3.6、溫度傳感器3.11.3、超聲波發(fā)生器3.7都與PLC3.12電連接。

所述第四孔3.2.2.4與所述第三孔3.2.5.1對應，第一環(huán)形槽3.2.2.1與第一孔3.2.3.1對應，第二環(huán)形槽3.2.2.2與第二孔3.2.4.1對應。