本發(fā)明屬于紙箱生產技術領域，尤其涉及一種瓦楞紙箱生產用便于瓦楞紙板的捆綁裝置。

背景技術：

紙箱：是應用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙(顏色、手感)也不一樣。

瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層(俗稱“坑張”、“瓦楞紙”、“瓦楞芯紙”、“瓦楞紙芯”、“瓦楞原紙”)及一層紙板(又稱“箱板紙”、“箱紙板”)構成。它有很高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙箱的實際表現(xiàn)取決于三項因素：芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結構。

瓦楞紙板是瓦楞紙箱生產的重要材料，在瓦楞紙箱的生產中，由于瓦楞紙箱的規(guī)格均不等，即需要對瓦楞紙板進行分切，分切后的瓦楞紙板需要捆綁，才能夠很好地放置，而瓦楞紙板的在捆綁前需要擺放整齊，才能夠很好地捆綁。而目前瓦楞紙板分切后，比較凌亂，需要人們耗費人力將其擺放整齊，再進行捆綁，在此過程中，還需花費大量的時間、勞動強度大、從而導致工作效率低下，需要因此亟需研發(fā)一種能夠節(jié)省人力、節(jié)約時間、勞動強度小、工作效率高的瓦楞紙箱生產用便于瓦楞紙板的捆綁裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前瓦楞紙板分切后，需要人們耗費人力將其擺放整齊，需花費大量的時間、勞動強度大、從而導致工作效率低下的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠節(jié)省人力、節(jié)約時間、勞動強度小、工作效率高的瓦楞紙箱生產用便于瓦楞紙板的捆綁裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種瓦楞紙箱生產用便于瓦楞紙板的捆綁裝置，包括有底座、支架、L型板、移動板、連板、推動裝置、頂板、左右移動裝置連接板、第二氣缸和輸送裝置，底座頂部設有四根支架，支架均勻分布在底座頂部四個角，支架為豎直設置，支架底端與底座頂部通過焊接的方式連接，底座頂部后側焊接有L型板，底座頂部左側設有移動板，底座頂部前側焊接有連板，移動板、連板與L型板拼湊組成一個矩形，移動板的中部和連板的中部均開有導向孔，導向孔處的移動板和連板上均設有推動裝置，推動裝置還包括有殼體、第一電機、轉盤、連接桿、第一滑軌、第一滑塊、導套、推桿和推板，殼體分別與移動板和連板通過焊接的方式連接，殼體內底部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉盤，轉盤位于第一電機的前側，第一電機右方的殼體內底部通過螺栓連接的方式水平安裝有第一滑軌，第一滑軌上滑動式地設有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌滑動配合，第一滑塊左前側面與轉盤的偏圓心位置之間連接有連接桿，連接桿的一端通過鉸鏈與第一滑塊左前側面連接，連接桿的另一端通過鉸鏈與轉盤的偏圓心位置連接，殼體右側面中部嵌入式的安裝有導套，導套與導向孔相對應，第一滑塊右側面水平設有推桿，推桿貫穿導套和導向孔，推桿與導套滑動配合，推桿的一端通過焊接的方式與第一滑塊右側面連接，推桿的另一端通過焊接的方式連接有推板，推板分別位于移動板的右方和連板的后方，支架頂端水平焊接有頂板，頂板底部中間設有左右移動裝置，左右移動裝置還包括有固定板、電動輪、第二滑軌、第二滑塊、第一氣缸、電動吸盤、從動輪和拉線，固定板的頂部與頂板底部中間通過焊接的方式連接，固定板的底部從左至右依次通過螺栓連接的方式安裝有電動輪、第二滑軌和從動輪，電動輪和從動輪之間繞有拉線，第二滑軌上滑動式地設有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌滑動配合，拉線的兩端分別與第二滑塊的左右兩側面固定連接，第二滑塊的底部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿上設有電動吸盤，左側前后支架之間的中部連接有連接板，連接板的前側面與前左側支架的后側面通過焊接的方式連接，連接板的后側面與后左側支架的前側面通過焊接的方式連接，連接板的右側面前后對稱水平通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿與移動板的左側面通過焊接的方式連接，左側前后支架之間的上部設有輸送裝置，輸送裝置位于移動板的左上方。

優(yōu)選地，還包括有行程開關，第一滑軌內底部左右對稱通過螺釘安裝有行程開關，行程開關位于第二滑塊的左右兩方，行程開關分別與電動輪和電動吸盤有電路連接。

優(yōu)選地，還包括有滾軸，推板的底部焊接有滾軸，滾軸與底座接觸。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

優(yōu)選地，底座的材質為Q235鋼。

優(yōu)選地，推板的面積與移動板和連板的面積相等。

工作原理：當要對瓦楞紙板捆綁時，操作人員可將兩根捆綁瓦楞紙板的繩子交叉放置在L型板、移動板和連板之間的底板上，啟動第一氣缸伸長或縮短，當?shù)谝粴飧咨扉L時，電動吸盤向下移動；當?shù)谝粴飧卓s短時，電動吸盤向上移動，即能夠調節(jié)電動吸盤與輸送裝置之間的上下位置，調節(jié)好后，控制第一氣缸停止伸長或縮短。啟動輸送裝置順時針轉動，使分切好的瓦楞紙板在輸送裝置上，輸送裝置將分切好的瓦楞紙板從左至右進行輸送，啟動電動輪逆時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向左滑動，當瓦楞紙板位于電動吸盤的正上方時，控制電動吸盤將瓦楞紙板吸住，當瓦楞紙板吸住后，啟動電動輪順時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向右滑動，當瓦楞紙板位于L型板、移動板和連板之間的上方時，控制電動吸盤將瓦楞紙板放開，瓦楞紙板將落入L型板、移動板和連板之間的底座上，再啟動電動輪逆時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向左滑動，與此同時，啟動第一電機轉動，第一電機帶動轉盤轉動，從而通過連接桿推動第一滑塊在第一滑軌上來回滑動，進而帶動推板來回移動，推板將落入L型板、移動板和連板之間的瓦楞紙板推至L型板的夾角處，如此循環(huán)，電動吸盤將不斷的使輸送裝置上分切好的瓦楞紙板落入L型板、移動板和連板之間的底座上，推板再使落入L型板、移動板和連板之間的底座上的瓦楞紙板統(tǒng)一推至L型板的夾角處，能夠使瓦楞紙板統(tǒng)一收集整齊，便于捆綁。當L型板夾角處的瓦楞紙板達到一定量時，關閉上述操作中所啟動的設備，再啟動第二氣缸縮短，第二氣缸帶動移動板向左移動，當移動板向左移動到合適位置時，控制第二氣缸停止縮短，操作人員再對L型板夾角處的瓦楞紙板捆綁，捆綁好后，將捆綁好的瓦楞紙板移出底座。再啟動第二氣缸伸長，使移動板復位，當移動板復位后，控制第二氣缸停止伸長，重復上述操作，即可再次對瓦楞紙板捆綁。

因為還包括有行程開關，第一滑軌內底部左右對稱通過螺釘安裝有行程開關，行程開關位于第二滑塊的左右兩方，行程開關分別與電動輪和電動吸盤有電路連接，電動輪逆時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向左滑動，當?shù)诙瑝K在第二滑軌上向左滑動觸碰到左側的行程開關時，電動輪停止逆時針轉動，且電動吸盤將輸送裝置上的瓦楞紙板吸住；再啟動電動輪順時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向右滑動，當?shù)诙瑝K在第二滑軌上向右滑動觸碰到右側的行程開關時，電動輪停止順時針轉動，且瓦楞紙板位于L型板、移動板和連板之間的上方，此時電動吸盤將瓦楞紙板吸放開，如此簡化了操作。

因為還包括有滾軸，推板的底部焊接有滾軸，滾軸與底座接觸，滾軸能夠減小推板來回移動的摩擦力，能夠使推板更加順暢的移動。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能夠精確的控制轉速，使運行更加平穩(wěn)。

因為底座的材質為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強，硬度高，增加了底座的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種瓦楞紙箱生產用便于瓦楞紙板的捆綁裝置，推板將落入L型板、移動板和連板之間的底座上的瓦楞紙板統(tǒng)一推至L型板的夾角處，能夠使瓦楞紙板統(tǒng)一收集整齊，便于捆綁，達到了能夠節(jié)省人力、節(jié)約時間、勞動強度小、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明連板的主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明推動裝置的第一種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明左右移動裝置的第一種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明左右移動裝置的第二種主視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明推動裝置的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底座，2-支架，3-L型板，4-移動板，5-連板，6-導向孔，7-推動裝置，71-殼體，72-第一電機，73-轉盤，74-連接桿，75-第一滑軌，76-第一滑塊，77-導套，78-推桿，79-推板，8-頂板，9-左右移動裝置，91-固定板，92-電動輪，93-第二滑軌，94-第二滑塊，95-第一氣缸，96-電動吸盤，97-從動輪，98-拉線，10-連接板，11-第二氣缸，12-輸送裝置，99-行程開關，79-滾軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種瓦楞紙箱生產用便于瓦楞紙板的捆綁裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、支架2、L型板3、移動板4、連板5、推動裝置7、頂板8、左右移動裝置9連接板10、第二氣缸11和輸送裝置12，底座1頂部設有四根支架2，支架2均勻分布在底座1頂部四個角，支架2為豎直設置，支架2底端與底座1頂部通過焊接的方式連接，底座1頂部后側焊接有L型板3，底座1頂部左側設有移動板4，底座1頂部前側焊接有連板5，移動板4、連板5與L型板3拼湊組成一個矩形，移動板4的中部和連板5的中部均開有導向孔6，導向孔6處的移動板4和連板5上均設有推動裝置7，推動裝置7還包括有殼體71、第一電機72、轉盤73、連接桿74、第一滑軌75、第一滑塊76、導套77、推桿78和推板79，殼體71分別與移動板4和連板5通過焊接的方式連接，殼體71內底部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機72，第一電機72的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉盤73，轉盤73位于第一電機72的前側，第一電機72右方的殼體71內底部通過螺栓連接的方式水平安裝有第一滑軌75，第一滑軌75上滑動式地設有第一滑塊76，第一滑塊76與第一滑軌75滑動配合，第一滑塊76左前側面與轉盤73的偏圓心位置之間連接有連接桿74，連接桿74的一端通過鉸鏈與第一滑塊76左前側面連接，連接桿74的另一端通過鉸鏈與轉盤73的偏圓心位置連接，殼體71右側面中部嵌入式的安裝有導套77，導套77與導向孔6相對應，第一滑塊76右側面水平設有推桿78，推桿78貫穿導套77和導向孔6，推桿78與導套77滑動配合，推桿78的一端通過焊接的方式與第一滑塊76右側面連接，推桿78的另一端通過焊接的方式連接有推板79，推板79分別位于移動板4的右方和連板5的后方，支架2頂端水平焊接有頂板8，頂板8底部中間設有左右移動裝置9，左右移動裝置9還包括有固定板91、電動輪92、第二滑軌93、第二滑塊94、第一氣缸95、電動吸盤96、從動輪97和拉線98，固定板91的頂部與頂板8底部中間通過焊接的方式連接，固定板91的底部從左至右依次通過螺栓連接的方式安裝有電動輪92、第二滑軌93和從動輪97，電動輪92和從動輪97之間繞有拉線98，第二滑軌93上滑動式地設有第二滑塊94，第二滑塊94與第二滑軌93滑動配合，拉線98的兩端分別與第二滑塊94的左右兩側面固定連接，第二滑塊94的底部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一氣缸95，第一氣缸95的伸縮桿上設有電動吸盤96，左側前后支架2之間的中部連接有連接板10，連接板10的前側面與前左側支架2的后側面通過焊接的方式連接，連接板10的后側面與后左側支架2的前側面通過焊接的方式連接，連接板10的右側面前后對稱水平通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸11，第二氣缸11的伸縮桿與移動板4的左側面通過焊接的方式連接，左側前后支架2之間的上部設有輸送裝置12，輸送裝置12位于移動板4的左上方。

還包括有行程開關99，第一滑軌75內底部左右對稱通過螺釘安裝有行程開關99，行程開關99位于第二滑塊94的左右兩方，行程開關99分別與電動輪92和電動吸盤96有電路連接。

還包括有滾軸79，推板79的底部焊接有滾軸79，滾軸79與底座1接觸。

第一電機72為伺服電機。

底座1的材質為Q235鋼。

推板79的面積與移動板4和連板5的面積相等。

工作原理：當要對瓦楞紙板捆綁時，操作人員可將兩根捆綁瓦楞紙板的繩子交叉放置在L型板3、移動板4和連板5之間的底板上，啟動第一氣缸95伸長或縮短，當?shù)谝粴飧?5伸長時，電動吸盤96向下移動；當?shù)谝粴飧?5縮短時，電動吸盤96向上移動，即能夠調節(jié)電動吸盤96與輸送裝置12之間的上下位置，調節(jié)好后，控制第一氣缸95停止伸長或縮短。啟動輸送裝置12順時針轉動，使分切好的瓦楞紙板在輸送裝置12上，輸送裝置12將分切好的瓦楞紙板從左至右進行輸送，啟動電動輪92逆時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向左滑動，當瓦楞紙板位于電動吸盤96的正上方時，控制電動吸盤96將瓦楞紙板吸住，當瓦楞紙板吸住后，啟動電動輪92順時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向右滑動，當瓦楞紙板位于L型板3、移動板4和連板5之間的上方時，控制電動吸盤96將瓦楞紙板放開，瓦楞紙板將落入L型板3、移動板4和連板5之間的底座1上，再啟動電動輪92逆時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向左滑動，與此同時，啟動第一電機72轉動，第一電機72帶動轉盤73轉動，從而通過連接桿74推動第一滑塊76在第一滑軌75上來回滑動，進而帶動推板79來回移動，推板79將落入L型板3、移動板4和連板5之間的瓦楞紙板推至L型板3的夾角處，如此循環(huán)，電動吸盤96將不斷的使輸送裝置12上分切好的瓦楞紙板落入L型板3、移動板4和連板5之間的底座1上，推板79再使落入L型板3、移動板4和連板5之間的底座1上的瓦楞紙板統(tǒng)一推至L型板3的夾角處，能夠使瓦楞紙板統(tǒng)一收集整齊，便于捆綁。當L型板3夾角處的瓦楞紙板達到一定量時，關閉上述操作中所啟動的設備，再啟動第二氣缸11縮短，第二氣缸11帶動移動板4向左移動，當移動板4向左移動到合適位置時，控制第二氣缸11停止縮短，操作人員再對L型板3夾角處的瓦楞紙板捆綁，捆綁好后，將捆綁好的瓦楞紙板移出底座1。再啟動第二氣缸11伸長，使移動板4復位，當移動板4復位后，控制第二氣缸11停止伸長，重復上述操作，即可再次對瓦楞紙板捆綁。

因為還包括有行程開關99，第一滑軌75內底部左右對稱通過螺釘安裝有行程開關99，行程開關99位于第二滑塊94的左右兩方，行程開關99分別與電動輪92和電動吸盤96有電路連接，電動輪92逆時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向左滑動，當?shù)诙瑝K94在第二滑軌93上向左滑動觸碰到左側的行程開關99時，電動輪92停止逆時針轉動，且電動吸盤96將輸送裝置12上的瓦楞紙板吸住；再啟動電動輪92順時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向右滑動，當?shù)诙瑝K94在第二滑軌93上向右滑動觸碰到右側的行程開關99時，電動輪92停止順時針轉動，且瓦楞紙板位于L型板3、移動板4和連板5之間的上方，此時電動吸盤96將瓦楞紙板吸放開，如此簡化了操作。

因為還包括有滾軸79，推板79的底部焊接有滾軸79，滾軸79與底座1接觸，滾軸79能夠減小推板79來回移動的摩擦力，能夠使推板79更加順暢的移動。

因為第一電機72為伺服電機，伺服電機能夠精確的控制轉速，使運行更加平穩(wěn)。

因為底座1的材質為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強，硬度高，增加了底座1的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。