瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著物流量的增加，瓦楞紙箱的需求量也越越多。瓦楞紙箱由瓦楞紙板制成，瓦楞紙板的質(zhì)量直接影響瓦楞紙箱質(zhì)量。由于瓦楞紙箱在存放以及運(yùn)輸程中，均會受到外力、大氣度等影響，故瓦楞紙板的粘接強(qiáng)度、耐水性能等方面的要求也就高。但現(xiàn)有瓦楞紙板強(qiáng)度不高，耐破壞性差，不易堆疊，且粘接強(qiáng)度、耐水性能也不是很理想，易造成瓦楞紙箱吸濕變軟、邊緣脫膠起翹、變形等象，造成商品變質(zhì)、損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，可提高瓦楞紙板的粘接強(qiáng)度、耐水性能、抗壓強(qiáng)度和承受壓力，而且也使瓦楞紙易堆疊，并且提高倉庫利用率；以本發(fā)明瓦楞紙板制備的瓦楞紙箱可用于冷藏的物品、需海運(yùn)和易返潮的商品的包裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
1)制膠:向制膠桶內(nèi)依次加入300重量份水、30重量份淀粉，以350轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再加入10重量份片堿，以400轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢?0分鐘，再依次加入250重量份水、150重量份淀粉，以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再加入10重量份甲基纖維素，以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再依次加入5.5重量份硼砂、7.5重量份烏洛托品、5.5重量份六偏磷酸鈉、3.5重量份四甲基溴化銨、4.5重量份甲基三甲氧基硅烷、7.5重量份乙二胺四乙酸二鈉、3.5重量份異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚、15.5重量份瓜爾膠、14.5重量份碳酰胺，以450轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢璩赡z；
2)對原紙進(jìn)行預(yù)熱；
3)將步驟2)的原紙從紙架經(jīng)過導(dǎo)紙輥，附在單面機(jī)中，進(jìn)行生產(chǎn)；
4)將從步驟3)單面機(jī)生產(chǎn)出來的單面紙板輸送過橋；
5)將從步驟4)單面機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱；
6)將單面紙板進(jìn)行上膠；
7)將粘合后的瓦楞紙板經(jīng)過加熱烘干；
8)最后經(jīng)縱橫切割機(jī)切割所需尺寸。
[0005]優(yōu)選的，上膠工序中，膠的溫度控制在68?69°C。
[0006]優(yōu)選的，在縱橫切割中，瓦楞紙板切斷口表面裂度控制在O?3mm。
[0007]本發(fā)明瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝中所有的膠粘接強(qiáng)度、耐水性能、耐老化性能、耐溫性能都非常優(yōu)異。使用該性能優(yōu)異的膠并配合本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，可提高瓦楞紙板的粘接強(qiáng)度、耐水性能、抗壓強(qiáng)度和承受壓力，而且也使瓦楞紙易堆疊，并且提高倉庫利用率；以本發(fā)明瓦楞紙板制備的瓦楞紙箱可用于冷藏的物品、需海運(yùn)和易返潮的商品的包裝。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
一種瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
1)首先制膠，制膠工序如下:
a、向制膠桶內(nèi)依次加入300重量份水、30重量份淀粉，以350轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再加入1重量份片堿，以400轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢?0分鐘，再依次加入250重量份水、150重量份淀粉，以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再加入10重量份甲基纖維素，以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再依次加入5.5重量份硼砂、7.5重量份烏洛托品、5.5重量份六偏磷酸鈉、3.5重量份四甲基溴化銨、4.5重量份甲基三甲氧基硅烷、7.5重量份乙二胺四乙酸二鈉、3.5重量份異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚、15.5重量份瓜爾膠、14.5重量份碳酰胺，以450轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢璩赡z；
2)對原紙進(jìn)行預(yù)熱；
3)將步驟2)的原紙從紙架經(jīng)過導(dǎo)紙輥，附在單面機(jī)中，進(jìn)行生產(chǎn)；
4)將從步驟3)單面機(jī)生產(chǎn)出來的單面紙板輸送過橋；
5)將從步驟4)單面機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱；
6)將單面紙板進(jìn)行上膠；
7)將粘合后的瓦楞紙板經(jīng)過加熱烘干；
8)最后經(jīng)縱橫切割機(jī)切割所需尺寸。
[0010]上膠工序中，膠的溫度控制在68?69°C。
[0011]在縱橫切割中，瓦楞紙板切斷口表面裂度控制在O?3_。
[0012]
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)制膠:向制膠桶內(nèi)依次加入300重量份水、30重量份淀粉，以350轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再加入10重量份片堿，以400轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢?0分鐘，再依次加入250重量份水、150重量份淀粉，以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再加入10重量份甲基纖維素，以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘，再依次加入5.5重量份硼砂、7.5重量份烏洛托品、5.5重量份六偏磷酸鈉、3.5重量份四甲基溴化銨、4.5重量份甲基三甲氧基硅烷、7.5重量份乙二胺四乙酸二鈉、3.5重量份異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚、15.5重量份瓜爾膠、14.5重量份碳酰胺，以450轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢璩赡z； 2)對原紙進(jìn)行預(yù)熱； 3)將步驟2)的原紙從紙架經(jīng)過導(dǎo)紙輥，附在單面機(jī)中，進(jìn)行生產(chǎn)； 4)將從步驟3)單面機(jī)生產(chǎn)出來的單面紙板輸送過橋； 5)將從步驟4)單面機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱； 6)將單面紙板進(jìn)行上膠； 7)將粘合后的瓦楞紙板經(jīng)過加熱烘干； 8)最后經(jīng)縱橫切割機(jī)切割所需尺寸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，上膠工序中，膠的溫度控制在68?69°C。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在縱橫切割中，瓦楞紙板切斷口表面裂度控制在O?3mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：1）制膠；2）對原紙進(jìn)行預(yù)熱；3）將步驟2）的原紙從紙架經(jīng)過導(dǎo)紙輥，附在單面機(jī)中，進(jìn)行生產(chǎn)；4）將從步驟3）單面機(jī)生產(chǎn)出來的單面紙板輸送過橋；5）將從步驟4）單面機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱；6）將單面紙板進(jìn)行上膠；7）將粘合后的瓦楞紙板經(jīng)過加熱烘干；8）最后經(jīng)縱橫切割機(jī)切割所需尺寸。優(yōu)選的，上膠工序中，膠的溫度控制在68～69℃。本發(fā)明瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，可提高瓦楞紙板的粘接強(qiáng)度、耐水性能、抗壓強(qiáng)度和承受壓力，而且也使瓦楞紙易堆疊，并且提高倉庫利用率；以本發(fā)明瓦楞紙板制備的瓦楞紙箱可用于冷藏的物品、需海運(yùn)和易返潮的商品的包裝。
【IPC分類】D21H25/06, D21H19/74, D21H19/12
【公開號】CN105507073
【申請?zhí)枴緾N201610029993
【發(fā)明人】楊曉東
【申請人】蘇州科柏印刷包裝材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月18日