一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外包裝的紙板，特別是帶有多層芯紙的瓦楞紙板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種商品的網(wǎng)絡(luò)銷售方式火爆，從而帶動(dòng)運(yùn)輸行業(yè)的發(fā)展。但對(duì)于運(yùn)輸途中用于包裝產(chǎn)品外的包裝紙板的要求是越來越高，特別在防水、防撞和粘結(jié)度等方面有了更高的要求。瓦楞紙板是一個(gè)多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙和至少一層面紙構(gòu)成。它有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能抵受搬運(yùn)過程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙箱的實(shí)際表現(xiàn)取決于三項(xiàng)因素:芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結(jié)構(gòu)。其中芯紙的結(jié)構(gòu)起到了很大的作用。
[0003]如專利號(hào)201410639132.9的一種高強(qiáng)度耐水型瓦楞紙板的制備方法，通過涂敷拒水涂料來提高瓦楞紙板表面的防水性和機(jī)械強(qiáng)度，但因拒水涂料的厚度比較薄，所以這種提高還是有限。現(xiàn)有的瓦楞紙板都是通過結(jié)構(gòu)的改變?nèi)ピ鰪?qiáng)整個(gè)紙板的強(qiáng)度和抗撞性，還沒有利用膠水去改變紙板的表面性能。
[0004]如何通過提高芯紙的結(jié)構(gòu)特性，將會(huì)大幅增加整個(gè)瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，是解決上述技術(shù)問題，提供一種粘結(jié)度高，防水性、防撞性好的用于生產(chǎn)瓦楞紙板的專用膠水的生產(chǎn)工藝。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
一、進(jìn)紙；由兩層或兩層以上的芯紙分別進(jìn)入生產(chǎn)線內(nèi)；
二、涂膠;每層芯紙的兩面上都涂A膠水，涂完以后在最外側(cè)兩個(gè)芯紙的外側(cè)面再涂B膠水；
三、熱壓;將步驟二中涂好膠的芯紙壓合到一起;熱壓溫度在160?180°C，壓輥之間的距離等于每層芯紙厚度相加總數(shù)的96?98%;多層芯紙被壓合成一體時(shí)，因其內(nèi)部還有膠水，所以壓合的厚度成為一個(gè)很重要的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。既要保證膠水不會(huì)被擠出，又要提高壓合后的強(qiáng)度。
[0007]四、保溫;保溫溫度55?58°C;
五、定型。將熱壓成一體的芯紙定型成波浪形；
六、與面紙粘接在一起。
[0008]將不同功能的A膠水和B膠水兩部份分先后順序涂抹到芯紙內(nèi)，A膠水具有較強(qiáng)的粘度，表面細(xì)膩光滑，能有效的粘接芯紙的不同層板，同時(shí)B膠水是一種保護(hù)層，能有效的改變芯紙的表面性能。樹脂等本身就可以提高瓦楞紙板的強(qiáng)度，大大的降低靜電作用，使瓦楞紙板表面不再吸附灰塵。
[0009]作為優(yōu)選，所述A膠水為選用燒堿、食用淀粉、硼砂，其余為水的混合攪拌制成。
[0010]作為優(yōu)選，所述B膠水為選用樹脂或橡膠、納米金屬粒子、淀粉，其余為水的混合攪拌制成。
[0011]作為優(yōu)選，所述B膠水的納米金屬粒子為鎳或鉻或鐵或兩種以上的混合。
[0012]作為優(yōu)選，所述B膠水的涂抹厚度為0.05-0.1mm。
[0013]作為優(yōu)選，所述A膠水的粘度25_30Pa.s，糊化溫度55_65°C。
[0014]作為優(yōu)選，所述相鄰芯紙之間設(shè)置一層防靜電膜，芯紙與防靜電膜同步一起被熱壓。
[0015]本發(fā)明有益效果是:
通過對(duì)多層芯紙的壓合來提高整體瓦楞紙板的韌性和防沖擊強(qiáng)度，并且在芯紙的表面通過先后涂抹A膠水和B膠水來提高芯紙的強(qiáng)度和改變其表面性能，從而實(shí)現(xiàn)取代面紙的功能，節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是生廣線的不意圖；
圖2是芯紙的結(jié)構(gòu)放大圖。
[00?7 ] 1 -芯紙，2-AJ3父水，3-BJ3父水，4-壓棍，5_防靜電膜。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0020]實(shí)施例1，一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
一、進(jìn)紙；由兩層或兩層以上的芯紙1分別進(jìn)入生產(chǎn)線內(nèi)；
二、涂膠;每層芯紙1的兩面上都涂A膠水2，涂完以后在最外側(cè)兩個(gè)芯紙1的外側(cè)面再涂B膠水3;
三、熱壓;將步驟二中涂好膠的芯紙1壓合到一起;熱壓溫度在160°C，壓輥4之間的距離等于每層芯紙1厚度相加總數(shù)的96%;
四、保溫;保溫溫度55°C;
五、定型；
六、與面紙粘接在一起。
[0021]所述A膠水2為選用燒堿、食用淀粉、硼砂，其余為水的混合攪拌制成。
[0022]所述B膠水3為選用樹脂、納米金屬粒子、淀粉，其余為水的混合攪拌制成。納米金屬粒子為鎳。
[0023]所述B膠水3的涂抹厚度為0.05mm。所述A膠水2的粘度25Pa.s，糊化溫度55°C。
[0024]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述相鄰芯紙1之間設(shè)置一層防靜電膜5，芯紙1與防靜電膜5同步一起被熱壓。通過防靜電膜5可以有效的提高芯紙的表面性能。
[0025]選用本發(fā)明制成的芯紙，用于瓦楞紙板的生產(chǎn)上，最后得出的瓦楞紙板，進(jìn)過防摔測(cè)試、防水測(cè)試，各方面性能參數(shù)都提高20%。
[0026]實(shí)施例2，一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟: 一、進(jìn)紙；由兩層或兩層以上的芯紙1分別進(jìn)入生產(chǎn)線內(nèi)；
二、涂膠;每層芯紙1的兩面上都涂A膠水2，涂完以后在最外側(cè)兩個(gè)芯紙1的外側(cè)面再涂B膠水3;
三、熱壓;將步驟二中涂好膠的芯紙1壓合到一起;熱壓溫度在180°C，壓輥4之間的距離等于每層芯紙1厚度相加總數(shù)的98%;
四、保溫;保溫溫度58°C;
五、定型；
六、與面紙粘接在一起。
[0027]所述A膠水2為選用燒堿、食用淀粉、硼砂，其余為水的混合攪拌制成。
[0028]所述B膠水3為選用橡膠、納米金屬粒子、淀粉，其余為水的混合攪拌制成。
[0029]納米金屬粒子為鉻。
[0030]所述B膠水3的涂抹厚度為0.1mm。所述A膠水2的粘度30Pa.s，糊化溫度65°C。
[0031]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述相鄰芯紙1之間設(shè)置一層防靜電膜5，芯紙1與防靜電膜5同步一起被熱壓。
[0032]選用本發(fā)明制成的芯紙，用于瓦楞紙板的生產(chǎn)上，最后得出的瓦楞紙板，進(jìn)過防摔測(cè)試、防水測(cè)試，各方面性能參數(shù)都提高30%。
[0033]實(shí)施例3，一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
一、進(jìn)紙；由兩層或兩層以上的芯紙1分別進(jìn)入生產(chǎn)線內(nèi)；
二、涂膠;每層芯紙1的兩面上都涂A膠水2，涂完以后在最外側(cè)兩個(gè)芯紙1的外側(cè)面再涂B膠水3;
三、熱壓;將步驟二中涂好膠的芯紙1壓合到一起;熱壓溫度在170°C，壓輥4之間的距離等于每層芯紙1厚度相加總數(shù)的97%;
四、保溫;保溫溫度56°C;
五、定型；
六、與面紙粘接在一起。
[0034]所述A膠水2為選用燒堿、食用淀粉、硼砂，其余為水的混合攪拌制成。
[0035]所述B膠水3為選用樹脂和橡膠的混合物、納米金屬粒子、淀粉，其余為水的混合攪拌制成。
[0036]納米金屬粒子為鎳和鉻和鐵的混合物。
[0037]所述B膠水3的涂抹厚度為0.06mm。所述A膠水2的粘度28Pa.s，糊化溫度60°C。
[0038]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述相鄰芯紙1之間設(shè)置一層防靜電膜5，芯紙1與防靜電膜5同步一起被熱壓。
[0039]選用本發(fā)明制成的芯紙，用于瓦楞紙板的生產(chǎn)上，最后得出的瓦楞紙板，進(jìn)過防摔測(cè)試、防水測(cè)試，各方面性能參數(shù)都提高24%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟: 一、進(jìn)紙；由兩層或兩層以上的芯紙(1)分別進(jìn)入生產(chǎn)線內(nèi)； 二、涂膠;每層芯紙(1)的兩面上都涂A膠水(2)，涂完以后在最外側(cè)兩個(gè)芯紙(1)的外側(cè)面再涂B膠水(3); 三、熱壓;將步驟二中涂好膠的芯紙(1)壓合到一起;熱壓溫度在160?180°C，壓輥(4)之間的距離等于每層芯紙(1)厚度相加總數(shù)的96?98%; 四、保溫;保溫溫度55?58°C； 五、定型； 六、與面紙粘接在一起。2.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述A膠水(2)為選用燒堿、食用淀粉、硼砂，其余為水的混合攪拌制成。3.按權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述B膠水(3)為選用樹脂或橡膠、納米金屬粒子、淀粉，其余為水的混合攪拌制成。4.按權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述B膠水(3)的納米金屬粒子為鎳或鉻或鐵或兩種以上的混合。5.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述B膠水(3)的涂抹厚度為0.05-0.1mm。6.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述A膠水(2)的粘度25-30Pa.s，糊化溫度55_65°C。7.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述相鄰芯紙(1)之間設(shè)置一層防靜電膜(5)，芯紙(1)與防靜電膜(5)同步一起被熱壓。
【專利摘要】一種復(fù)合式紙芯的瓦楞紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟：一、進(jìn)紙；由兩層或兩層以上的芯紙分別進(jìn)入生產(chǎn)線內(nèi)；二、涂膠；每層芯紙的兩面上都涂A膠水，涂完以后在最外側(cè)兩個(gè)芯紙的外側(cè)面再涂B膠水；三、熱壓；將步驟二中涂好膠的芯紙壓合到一起；熱壓溫度在160~180℃，壓輥之間的距離等于每層芯紙厚度相加總數(shù)的96~98%；四、保溫；保溫溫度55~58℃；五、定型；六、與面紙粘接在一起。本發(fā)明通過對(duì)多層芯紙的壓合來提高整體瓦楞紙板的韌性和防沖擊強(qiáng)度，并且在芯紙的表面通過先后涂抹A膠水和B膠水來提高芯紙的強(qiáng)度和改變其表面性能，從而實(shí)現(xiàn)取代面紙的功能，節(jié)省了成本。
【IPC分類】B32B37/12, B32B37/06
【公開號(hào)】CN105479907
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510880391
【發(fā)明人】周百林
【申請(qǐng)人】湖州耀東包裝有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日