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一種紡織加工用并絲裝置的制作方法

文檔序號:11609695閱讀:361來源:國知局

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紡織加工用并絲裝置。



背景技術(shù):

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用和裝飾用紡織品,所以,現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù),中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史,早在原始社會時(shí)期,古人為了適應(yīng)氣候的變化,已懂得就地取材,利用自然資源作為紡織和印染的原料,以及制造簡單的手工紡織工具。

并絲,是紡織加工中的一道重要工序,并絲是指將細(xì)絲經(jīng)過合并后加工成符合規(guī)格的粗絲,現(xiàn)有的并絲裝置在完成并絲后,需要工作人員將并絲后的粗絲移動(dòng)至其它設(shè)備上進(jìn)行復(fù)卷工作,在移動(dòng)過程中,粗絲容易因形變而散開,導(dǎo)致復(fù)卷后的粗絲出現(xiàn)松散的現(xiàn)象,降低了并絲裝置的實(shí)用性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種紡織加工用并絲裝置,解決了現(xiàn)有并絲裝置實(shí)用性低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紡織加工用并絲裝置,包括機(jī)臺,所述機(jī)臺的頂部固定安裝有固定板,所述機(jī)臺的頂部還固定安裝有滑軌,所述滑軌的頂部滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定連接有卡板,所述卡板上螺紋連接有鎖緊螺桿,所述機(jī)臺的頂部固定安裝有固定套,所述卡板上的通孔內(nèi)固定連接有細(xì)絲且細(xì)絲的一端貫穿固定套并固定連接在其外的固定環(huán)上,所述固定環(huán)的一側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)盤的一側(cè),所述轉(zhuǎn)盤的軸心處插接在第一電機(jī)的輸出端上,所述第一電機(jī)的底部固定連接在機(jī)臺的頂部,所述機(jī)臺頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐柱,所述支撐柱之間固定連接有橫板,所述橫板的頂部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端上固定安裝有繞線架,所述機(jī)臺的底部固定安裝有底座。

優(yōu)選的,所述底座之間固定連接有加固板,所述加固板的頂部固定安裝有加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿的頂部固定連接在機(jī)臺的底部。

優(yōu)選的,所述加強(qiáng)桿之間固定連接有彈簧。

優(yōu)選的,所述滑軌上固定連接有限位塊。

優(yōu)選的,所述第一電機(jī)與機(jī)臺的連接處設(shè)置有減震墊。

優(yōu)選的,所述橫板通過其上的卡塊固定連接在支撐柱的一側(cè)。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種紡織加工用并絲裝置。具備以下有益效果:

(1)、本發(fā)明通過設(shè)置滑軌、滑塊、卡板、鎖緊螺桿、固定套、固定環(huán)、轉(zhuǎn)盤、第一電機(jī)、第二電機(jī)和繞線架,首先將細(xì)絲的一端穿過卡板上的通孔內(nèi),然后滑動(dòng)滑塊,帶動(dòng)卡板向右移動(dòng),直至卡板貼緊固定板,然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿,從而將細(xì)絲的一端固定在卡板上,然后將細(xì)絲的另一端穿過固定套并固定在轉(zhuǎn)盤上的固定環(huán)上,開啟第一電機(jī),帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而將細(xì)絲纏繞在一起,完成并絲操作后,將并絲后的粗絲從固定環(huán)上解綁,然后固定在繞線架上,開啟第二電機(jī),帶動(dòng)繞線架轉(zhuǎn)動(dòng),從而將粗絲復(fù)卷在繞線架上,當(dāng)復(fù)卷至末端時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿松開粗絲的另一端即可完成余下的復(fù)卷工作,該并絲裝置無需轉(zhuǎn)移并絲后的粗絲,且一機(jī)兩用,大大提高了實(shí)用性,避免了在移動(dòng)過程中粗絲出現(xiàn)散開的現(xiàn)象,大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1機(jī)臺、2固定板、3滑軌、4滑塊、5卡板、6鎖緊螺桿、7固定套、8固定環(huán)、9轉(zhuǎn)盤、10第一電機(jī)、11支撐柱、12橫板、13第二電機(jī)、14繞線架、15底座、16加固板、17加強(qiáng)桿、18彈簧、19限位塊、20減震墊、21卡塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種紡織加工用并絲裝置,包括機(jī)臺1,機(jī)臺1的頂部固定安裝有固定板2,機(jī)臺1的頂部還固定安裝有滑軌3,滑軌3上固定連接有限位塊19,設(shè)置限位塊19,起到限位的作用,防止滑塊4與固定套7碰撞,滑軌3的頂部滑動(dòng)連接有滑塊4,滑塊4的頂部固定連接有卡板5,首先將細(xì)絲的一端穿過卡板5上的通孔內(nèi),然后滑動(dòng)滑塊4,帶動(dòng)卡板5向右移動(dòng),直至卡板5貼緊固定板2,卡板5上螺紋連接有鎖緊螺桿6,然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿6,從而將細(xì)絲的一端固定在卡板5上,機(jī)臺1的頂部固定安裝有固定套7,卡板5上的通孔內(nèi)固定連接有細(xì)絲且細(xì)絲的一端貫穿固定套7并固定連接在其外的固定環(huán)8上,固定環(huán)8的一側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)盤9的一側(cè),然后將細(xì)絲的另一端穿過固定套7并固定在轉(zhuǎn)盤9上的固定環(huán)8上,轉(zhuǎn)盤9的軸心處插接在第一電機(jī)10的輸出端上,開啟第一電機(jī)10,帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動(dòng),從而將細(xì)絲纏繞在一起,第一電機(jī)10的底部固定連接在機(jī)臺1的頂部,第一電機(jī)10與機(jī)臺1的連接處設(shè)置有減震墊20,設(shè)置減震墊20,起到減震的作用,機(jī)臺1頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐柱11,支撐柱11之間固定連接有橫板12,橫板12通過其上的卡塊21固定連接在支撐柱11的一側(cè),橫板12的頂部固定安裝有第二電機(jī)13,第二電機(jī)13的輸出端上固定安裝有繞線架14,完成并絲操作后,將并絲后的粗絲從固定環(huán)8上解綁,然后固定在繞線架14上,開啟第二電機(jī)13,帶動(dòng)繞線架14轉(zhuǎn)動(dòng),從而將粗絲復(fù)卷在繞線架14上,當(dāng)復(fù)卷至末端時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿6松開粗絲的另一端即可完成余下的復(fù)卷工作,該并絲裝置無需轉(zhuǎn)移并絲后的粗絲,且一機(jī)兩用,大大提高了實(shí)用性,避免了在移動(dòng)過程中粗絲出現(xiàn)散開的現(xiàn)象,大大提高了工作效率,機(jī)臺1的底部固定安裝有底座15,底座15之間固定連接有加固板16,加固板16的頂部固定安裝有加強(qiáng)桿17,設(shè)置加固板16和加強(qiáng)桿17,起到加固的作用,加強(qiáng)桿17的頂部固定連接在機(jī)臺1的底部,加強(qiáng)桿17之間固定連接有彈簧18,設(shè)置彈簧18,起到減震的作用。

使用時(shí),首先將細(xì)絲的一端穿過卡板5上的通孔內(nèi),然后滑動(dòng)滑塊4,帶動(dòng)卡板5向右移動(dòng),直至卡板5貼緊固定板2,然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿6,從而將細(xì)絲的一端固定在卡板5上,然后將細(xì)絲的另一端穿過固定套7并固定在轉(zhuǎn)盤9上的固定環(huán)8上,開啟第一電機(jī)10,帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動(dòng),從而將細(xì)絲纏繞在一起,完成并絲操作后,將并絲后的粗絲從固定環(huán)8上解綁,然后固定在繞線架14上,開啟第二電機(jī)13,帶動(dòng)繞線架14轉(zhuǎn)動(dòng),從而將粗絲復(fù)卷在繞線架14上,當(dāng)復(fù)卷至末端時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿6松開粗絲的另一端即可完成余下的復(fù)卷工作,該并絲裝置無需轉(zhuǎn)移并絲后的粗絲,且一機(jī)兩用,大大提高了實(shí)用性,避免了在移動(dòng)過程中粗絲出現(xiàn)散開的現(xiàn)象,大大提高了工作效率。

綜上可得,該紡織加工用并絲裝置,通過設(shè)置滑軌3、滑塊4、卡板5、鎖緊螺桿6、固定套7、固定環(huán)8、轉(zhuǎn)盤9、第一電機(jī)10、第二電機(jī)13和繞線架14,解決了現(xiàn)有并絲裝置實(shí)用性低的問題。

需要說明的是,該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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